城区供热管网应急抢修措施探讨

城区供热管网应急抢修措施探讨

张琪军

身份证号码：3708251973****5319

摘要：供暖季，城区供热管网的安全涉及千家万户的供暖安全，但由于城区管网所处地下环境复杂、建设年代不一等原因，不可避免的会有各种各样的影响供热安全的事故发生，为及时应对城区供热管网以及换热站突发的重大故障和安全隐患，需提前制定抢修应急预案。

关键词：城区供暖管道；供暖安全；抢修应急预案

1总则

供暖季，各相关单位负责人要24小时保持电话畅通，接到抢修指令后1小时内主要负责人到达现场，2小时内主要人力和机械到达现场，3小时内展开应急抢修工作。

应急启动：供热期间生产技术部加强巡检，发现情况要及时汇报，相关技术人员要及时确认故障情况，一旦发生重大故障立即启动抢修应急预案。

抢修单位：供热公司负责应急抢修的指挥和组织实施等，负责落实施工队伍、机械、装备等，厂调度部和运行分场负责厂内的相应的操作和配合等。

应急抢修：应急抢修一旦启动，供热公司力争在最短的时间内确定抢修方案、技术措施、安全措施、施工措施、恢复措施等。各协作单位密切配合、不讲困难、各负其责、全力以赴、迅速投入，以最短的时间完成抢修任务恢复供热，最大限度的减小损失和负面影响。

2重大故障的分类

供暖季城区供热管网可能发生的故障，总结归纳主要分为3大类：

（1）高温水或蒸汽管网补偿器发生重大泄漏，造成严重安全隐患或无法正常供热。

（2）主要阀门发生重大异常，无法正常操作或阀门破裂发生重大泄漏，造成严重安全隐患或无法正常供热。

（3）供热管道破裂发生泄漏，造成严重安全隐患或无法正常供热。

3抢修应急预案

针对三种供热故障制定相对应的应急预案，做到提前准备，有的放矢。

①高温水补偿器、蒸汽补偿器抢修方案

故障补偿器拆除：

拆除前先量取现场尺寸，确认备品的规格、性能、参数、尺寸等是否符合要求，现场则需反复测量与比对，计算好切割尺寸，确定切割部位和相关尺寸方可进行切割施工。

切割前要进行技术交底，提出工艺要求，施工人员要了解规范标准，知道设备拆、装的步骤和要点。切割时尽量齐焊缝切割补偿器，并保留适当的修正余量，打磨坡口并找正（两口上下、左右偏差≯3㎜）。

切割采用氧气-乙炔火焰切割或砂轮切割机，管道切口表面应平整、无裂纹、皱皮、毛刺、凹凸缩口、熔渣、氧化物、铁屑等杂质，根据实际需要切割保温层，端面倾斜偏差不应大于管道外径的1%。

完成并拆除后，修正扩大操作面，准备下一步吊装对口工作。

补偿器的吊装与对口：

补偿器吊装前先拆除补偿器内部固定装置，打磨平整，下沟前反复校对安装尺寸并找正（两口上下、左右偏差≯3㎜）。管道及补偿器坡口加工，应用手工方法清理其内外表面，在坡口80-100mm范围内不得有油漆、毛刺、锈斑、氧化皮及其它对焊接过程有害的杂质，然后采用磨光机进行坡口加工。管道焊接均采用“V”型坡口焊接连接。

管沟清理干净并检查处理达到条件后，补偿器即可吊装下沟。

吊装采用8T吊车，必须使用柔性吊带。采取必要的固定措施防止补偿器倾斜，不得损坏管口和保温层。吊装工作要设专人负责安全，保证吊车下方及吊件与管沟上方无人员走动、站立，确保整个吊装工作的安全和顺利。

补偿器对口与组对前应该检查其是否畅通,内外壁是否清洁。组对前注意补偿器安装方向，补偿器固定端与管道相邻固定墩组对。组对过程中补偿器芯管与管道应放置稳固，防止在焊接时发生变形，除设计规定需进行冷拉或冷压缩外，不得进行强行组对，严禁外力强加力于补偿器芯管。螺旋钢管组对时应将管道的螺旋焊缝与补偿器芯管焊缝错开，不得出现十子缝。

管道对口时应检查平直度，在距离焊口200mm处测量，允许偏差1mm/m，但全长允许偏差不得超过10mm。两口上下、左右偏差≯3㎜。

②阀门泄漏抢修方案

阀门检查：

阀门应有出厂合格证及检验证明，否则应进行解体检查，加足盘根进行严密性试验合格后方能安装使用。零件应无缺损、裂纹、砂眼，通道应干净。阀门法兰孔与管道法兰孔应一致。阀门法兰面应平整、无径向沟纹，水线应完好。阀门安装前应核对型号，并根据介质流向确定其安装方向。法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。

焊接式阀门的更换：

在切除旧的焊接阀门时，应确保阀体完整。阀门两端应留有 150～200mm 管段。

焊接前蝶阀应关闭阀板，球阀应处于开启状态。焊接时电焊机接地线必须塔接在同侧焊口的钢管上，防止电流穿过阀体损伤密封面；

阀门盘根的更换：

使用的盘根应满足管网运行介质参数的需要，且必须保持清洁。热力管网宜选用带铜丝高压石棉石墨盘根；盘根规格应与阀门填料箱尺寸配套。加盘根前，应将阀门填料函内的旧盘根掏净。新盘根加满后，最外圈应平整无损。旧盘根掏净后应对阀杆、压兰、填料函进行检查，阀杆表面应光洁平整，无腐蚀磨损现象，压兰应完整，无变形腐蚀，压兰与阀杆、阀杆与填料函以及压兰与填料函之间间隙符合规定要求。盘根头应切成 45°斜面，且斜面与阀杆表面垂直。接头必须平整，无空隙、突起。加盘根时应一圈一圈依次填入，相邻两圈接头应错开90º—180º，每圈盘根应只有一个接头。

法兰垫的更换：

换法兰垫时应清除法兰面上的旧垫片及杂物，水线应清晰。严禁将法兰面划伤，出现严重伤痕的必须更换法兰。法兰垫片应符合国家现行有关标准的规定，使用前涂机油和黑铅粉。安装前应对正法兰中心，严禁使用双层垫。法兰垫内径应大于法兰内径 2～3mm，外径不得小干法兰突起部分。法兰螺栓应除锈、涂抹润滑油（脂），螺母下面应使用垫圈。螺栓紧固受力应均匀一致，紧固后丝扣外露长度应为 2～3 倍螺距。

③管段泄漏抢修方案

破损管段的拆除：

拆除前先量取现场尺寸，首先确认备品的规格、性能、参数、尺寸等是否符合要求，现场则需反复测量与比对，计算好切割尺寸，确定切割部位和相关尺寸方可进行切割施工。

切割前要进行技术交底，提出工艺要求，施工人员要了解规范标准，知道设备拆、装的步骤和要点。切割时尽量齐焊缝切割补偿器，并保留适当的修正余量，打磨坡口并找正（两口上下、左右偏差≯3㎜）。切割采用氧气-乙炔火焰切割或砂轮切割机；管道切口表面应平整、无裂纹、皱皮、毛刺、凹凸缩口、熔渣、氧化物、铁屑等杂质，根据实际需要切割保温层，端面倾斜偏差不应大于管道外径的1%。

新管段的吊装与对口：

更换管段时应将更换或加装部分的保温层拆除，查明有无焊缝。当加装部位尺寸允许时应尽量减少焊缝；当更换部位尺寸不允许时，两管焊缝间距应大于管子外径，且不小于 150mm。焊接应按现行行业标准《城市供热管网工程施工及验收规范》CJJ28 的规定执行。

管道连接前或管道与连接件安装前应将管道和管件内部清扫干净。被焊接件的焊接面及坡口处不得有氧化皮、铁锈、油污筹。不同管径的管道焊按时，如两管外径相差不超过小管径的 15%，可将大管端直径缩小至等于小管直径后对口焊接，此时，装配后缩口中心位移不得大于 5mm。当两管直径相差超过小管直径的 15%时，应使用机制大小头焊接。

4总结

供热事业涉及千家万户，需要极高的责任心，作为输送热媒的供热管网就需要相对的稳定与安全，但是管网所处环境复杂，不可避免的出现各种各样的问题，作为供热运行管理人员就需要提前分析可能发生的各种故障，制定应急预案，提前做好演练，准备部分替换材料，一旦出现险情，能够沉着、稳定、有条不紊的，在最短的时间内排除故障恢复供暖。
参考文献
[1]负压波与小波分析定位供热管道泄漏[J]. 石光辉,齐卫雪,陈鹏,樊敏,李建刚.振动与冲击.2021(14)