ALC 板安装技术及控制要点分析

ALC 板安装技术及控制要点分析

 刘皓,孙五一,赵官庆,李磊

 中国建筑第五工程局有限公司 231200

摘要：随着现代工业社会以及现代建筑的发展，诞生了 ALC 板这一新型建材。ALC 板又称为蒸压加气轻质混凝土板，是以粉煤灰（或硅砂）、水泥、石灰等为主原料 , 内含经过处理的增强钢筋，经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材，具有优良的综合技术性能、科学可靠的安装节点构造、工业化的板材安装施工、良好的后处理配套材料和施工技术等优势，目前广泛应用于钢结构住宅、写字楼以及装配式建筑的内外隔墙等围护结构。结合工程实例对钢结构办公楼中应用 ALC 墙板的安装技术及控制要点进行阐述。

关键词：ALC 板；U 形卡；装配式建筑；安装工艺 

蒸压轻质加气混凝土(ALC)墙板是一种具有质 轻、隔热、隔音、防火、抗震、节能、环保等优点的建 筑材料，通常是以水泥、石英砂、石膏等为主要原料， 由经过防腐处理的钢筋网片增强，在高温高压下养护 10～12 h 而制成的细密多孔状轻质加气混凝土制品。 在正常使用情况下，墙板处于单一大构件整体受力的 状态，传力明确，受力合理，符合建筑结构的有利原 则，再加上通过钢骨架加强等方式，就可以解决一些 传统砌体墙做法难以实施的问题，与传统砌块相比， 避免了构造柱、圈梁等构造措施，易于施工及墙体质 量控制，有利于满足越来越高的设计要求及标准。本 文介绍了蒸压轻质加气混凝土墙板在装配式钢框架 结构中的安装技术，并总结了施工过程的操作要点、 对材料设备的要求以及质量安全的把控措施。

1、工程实例

山钢新天地广场项目位于济南市工业南路与奥体中路交汇处，结构形式为钢管混凝土柱钢框架–钢筋混凝土核心筒结构，建筑面积约为105127m2，其中8号楼为25层办公楼，9号楼为20层办公楼，框架非承重内隔墙使用ALC板。

2、ALC板安装技术

2.1 ALC 板的优点

（1）ALC板容重轻，能有效减轻建筑物自重，降低施工劳动强度。

（2）具有高效的保温、隔热、防火性能，可节约取暖和保温能耗。

（3）安装过程为装配式安装，板墙安装平整度、垂直度精度高，安装简便，工艺可靠，施工速度快，有利于节约工期。

（4）采用干式施工法进行安装，能有效减少湿作业，受扬尘治理影响较小，节能、节地、节水、节材、保护环境。

2.2 ALC板的安装工艺

ALC 板主要通过 U 形卡、管卡、直角钢件和钩头螺栓等固定在结构上，以此实现板材的平整和稳固。

2.2.1 排板

（1）内墙ALC板标准尺寸宽为600mm，根据图纸进行排版，需要切割的，切割的最小尺寸不得小于200 mm，宽度不足时应切除相邻板进行调节，窄板不能用于洞口边。

（2）根据图纸尺寸，妥善安排安装平面排板，尽可能地减少现场切割量。应注意切割小块板材尽量安装在墙、柱边或整板之间。

2.2.2 放线

（1）平面控制时应在楼面上弹出墙身线、构造柱位置线、门窗洞口位置线、墙面上水电预留洞口的位置线，相对应的构造柱与顶面梁板的位置采用挂垂直线的方法进行控制。

（2）水平位置、垂直控制线：根据控制线，结合图纸放线，在混凝土底板上弹出水平位置控制线；根据底板上的位置线，用三线仪打出一个垂线，将控制线引到钢梁、钢柱、墙面上；根据底板上的位置线，结合图纸，放出门窗洞口位置线，以便进行门窗洞口安装。

2.2.3 基层清理

（1）钢梁、钢柱上的铁锈、混凝土浆等要清理干净，特别是焊接U 形卡部位需注意。

（2）把底板上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。

（3）将底板上凸凹不平的地方剔凿平整，尽量保持在一个平面上。

2.2.4 墙板安装

（1）按照弹好的墙体位置线安装U形卡，每块板顶部用一只U 形卡与钢梁焊接，根部至少用两只射钉与混凝土连接。将根部抹好砂浆的墙板移到安装位置，立起对好基线，用宽口撬棍将墙板底部撬起，将墙板放进U形卡，使嵌缝水泥砂浆从接缝处挤溢出，保证砂浆饱满并挤压密实，然后刮去因挤压溢出墙板的嵌缝水泥砂浆。

（2）ALC 板安装到顶部 U 形卡时，U 形卡的中间位置尽量对着板与板的拼缝，卡住板材的高度需不小于20 mm。安装时，1 人推挤，1 人在根部用宽口撬棍撬起，边顶边挤紧端墙和钢梁底部，同时查垂直度和上下边线的位置，进行墙板校正及稳固。

（3）安装第二块 ALC 板，将第二块板的凸起对准第一块板的凹槽，进行拼接，拼接用力要均匀，板缝隙以 5 mm 为宜，后续墙板继续按此工艺施工。

3控制要点

3.1 ALC 板开槽

水电管线开槽应采用专用切割机沿板的纵向进行切槽，深度不大于板厚的 1/3。当必须沿板的横向切槽时，在隔墙上其长度应不大于1/2 板宽，槽深不得超过 20 mm，槽宽不宜超过 30 mm。管线敷设后，要用聚合物砂浆与板塞实补平，并沿槽长方向外贴耐碱网格布增强。

3.2 连接件固定

（1）U 形卡在钢梁、钢柱上需要两面点焊固定，焊缝均匀，并不得有裂纹、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿等缺陷，焊接处无残留物并且做防锈处理。

（2）板长小于 4 m 的墙板底部可直接使用膨胀水泥砂浆嵌缝，若不使用固定件，在第一块板及最后一块板，门、窗、洞口边板加设固定U 形卡或管卡。

3.3 板缝处理

单面墙体安装完成并检查合格后，用2对木楔打紧墙板底部，使之向上顶紧，板材底部与混凝土、钢梁或楼板之间的间隙均填充膨胀砂浆。一般3~5 d后可拔出木楔，并对木楔洞和螺栓安装槽口补入聚合物砂浆。墙板拼缝间灌缝砂浆应饱满，粘结面不得小于板侧总面积的60%。板缝宽度不得大于5 mm，在板缝内的填充砂浆完全硬化以前，不得使板受到有害的振动和冲击。

3.4 洞口处理

门洞口两侧尽可能安装整块板，门口上部采用过梁板，先在门洞两侧的条板上切割出不小于100 mm宽的搭肩口，然后量出过梁板的尺寸，注意其尺寸比实际要窄10 mm。内隔墙的安装顺序宜从门洞处向两端依次进行，无门洞口的内隔墙应从一端往另一端顺序安装，当不符合模数时，可适当调整洞口构造柱或自由端构造柱截面尺寸。

4 ALC墙板安装材料和质量控制

4.1ALC墙板安装材料

根据现场实际丈量尺寸及设计院设计要求，编制ALC 板材料计划单，经技术负责人确认后，到生产厂家订做。ALC 板材生产完成后，在厂家存放于施工之日前开始进场，进场后利用叉车或塔吊、起重机卸货，堆放在施工现场水泥平地上(总包确定后指定的场地上)。堆放时两端距板端 L5 处用垫木或加气砼块垫平，一层为 3 块板，两层为 1 垛，每垛高不超过1.5 m，排放整齐、有序。

ALC 板检测、取样方法：ALC 板试验样块的取样及试验方法参照 GB/T 11969。试件应沿制品发气方向中心部分上中下顺序分别锯取 1 组，“上”块上表面距离制品顶面 30 mm，“中”块在制品正中处，“下”块 下表面距离制 品底面 30 mm。试件 为100 mm×100 mm×100 mm 正方体，长宽高 3 个方向的轴线尺寸精确到 1 mm。试件放入 60 ℃的电热鼓风干燥箱内烘至恒温。试件经专业监理确认后，封样送检。

4.2 ALC墙板安装质量控制

蒸压轻质加气混凝土(ALC)墙板安装过程中的质量控制分为主控项目和一般项目两个方面内容。主控项目包括预埋钢板厚度及锚固长度、焊缝强度应符合设计要求、板材缺棱掉角和板面有裂纹共 3 项指标的评定；一般项目包括安装位置线、墙板垂直度、表面平整度、墙板拼缝高差等6 项指标的评定，

5结论

随着我国城市化进程的不断加快，大力发展装配式建筑，已成为实现建筑业可持续发展的必然选择。ALC板具有节能、节地、节水、节材、等特点，充分利用各种工业废渣或尾砂，保护生态环境，符合绿色施工原则和国家环保政策，目前，ALC 内外墙板材的应用已在国内得到了普及推广，已实现的工程案例日益增多，技术日渐成熟并自成体系。山钢新天地广场项目ALC 板的安装和处理工艺为该种材料在钢结构办公楼中的应用提供参考。

参考文献：

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