中国建筑第五工程局有限公司 231200
摘要:随着现代工业社会以及现代建筑的发展,诞生了 ALC 板这一新型建材。ALC 板又称为蒸压加气轻质混凝土板,是以粉煤灰(或硅砂)、水泥、石灰等为主原料 , 内含经过处理的增强钢筋,经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材,具有优良的综合技术性能、科学可靠的安装节点构造、工业化的板材安装施工、良好的后处理配套材料和施工技术等优势,目前广泛应用于钢结构住宅、写字楼以及装配式建筑的内外隔墙等围护结构。结合工程实例对钢结构办公楼中应用 ALC 墙板的安装技术及控制要点进行阐述。
关键词:ALC 板;U 形卡;装配式建筑;安装工艺
蒸压轻质加气混凝土(ALC)墙板是一种具有质 轻、隔热、隔音、防火、抗震、节能、环保等优点的建 筑材料,通常是以水泥、石英砂、石膏等为主要原料, 由经过防腐处理的钢筋网片增强,在高温高压下养护 10~12 h 而制成的细密多孔状轻质加气混凝土制品。 在正常使用情况下,墙板处于单一大构件整体受力的 状态,传力明确,受力合理,符合建筑结构的有利原 则,再加上通过钢骨架加强等方式,就可以解决一些 传统砌体墙做法难以实施的问题,与传统砌块相比, 避免了构造柱、圈梁等构造措施,易于施工及墙体质 量控制,有利于满足越来越高的设计要求及标准。本 文介绍了蒸压轻质加气混凝土墙板在装配式钢框架 结构中的安装技术,并总结了施工过程的操作要点、 对材料设备的要求以及质量安全的把控措施。
1、工程实例
山钢新天地广场项目位于济南市工业南路与奥体中路交汇处,结构形式为钢管混凝土柱钢框架–钢筋混凝土核心筒结构,建筑面积约为105127m2,其中8号楼为25层办公楼,9号楼为20层办公楼,框架非承重内隔墙使用ALC板。
2、ALC板安装技术
2.1 ALC 板的优点
(1)ALC板容重轻,能有效减轻建筑物自重,降低施工劳动强度。
(2)具有高效的保温、隔热、防火性能,可节约取暖和保温能耗。
(3)安装过程为装配式安装,板墙安装平整度、垂直度精度高,安装简便,工艺可靠,施工速度快,有利于节约工期。
(4)采用干式施工法进行安装,能有效减少湿作业,受扬尘治理影响较小,节能、节地、节水、节材、保护环境。
2.2 ALC板的安装工艺
ALC 板主要通过 U 形卡、管卡、直角钢件和钩头螺栓等固定在结构上,以此实现板材的平整和稳固。
2.2.1 排板
(1)内墙ALC板标准尺寸宽为600mm,根据图纸进行排版,需要切割的,切割的最小尺寸不得小于200 mm,宽度不足时应切除相邻板进行调节,窄板不能用于洞口边。
(2)根据图纸尺寸,妥善安排安装平面排板,尽可能地减少现场切割量。应注意切割小块板材尽量安装在墙、柱边或整板之间。
2.2.2 放线
(1)平面控制时应在楼面上弹出墙身线、构造柱位置线、门窗洞口位置线、墙面上水电预留洞口的位置线,相对应的构造柱与顶面梁板的位置采用挂垂直线的方法进行控制。
(2)水平位置、垂直控制线:根据控制线,结合图纸放线,在混凝土底板上弹出水平位置控制线;根据底板上的位置线,用三线仪打出一个垂线,将控制线引到钢梁、钢柱、墙面上;根据底板上的位置线,结合图纸,放出门窗洞口位置线,以便进行门窗洞口安装。
2.2.3 基层清理
(1)钢梁、钢柱上的铁锈、混凝土浆等要清理干净,特别是焊接U 形卡部位需注意。
(2)把底板上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净。
(3)将底板上凸凹不平的地方剔凿平整,尽量保持在一个平面上。
2.2.4 墙板安装
(1)按照弹好的墙体位置线安装U形卡,每块板顶部用一只U 形卡与钢梁焊接,根部至少用两只射钉与混凝土连接。将根部抹好砂浆的墙板移到安装位置,立起对好基线,用宽口撬棍将墙板底部撬起,将墙板放进U形卡,使嵌缝水泥砂浆从接缝处挤溢出,保证砂浆饱满并挤压密实,然后刮去因挤压溢出墙板的嵌缝水泥砂浆。
(2)ALC 板安装到顶部 U 形卡时,U 形卡的中间位置尽量对着板与板的拼缝,卡住板材的高度需不小于20 mm。安装时,1 人推挤,1 人在根部用宽口撬棍撬起,边顶边挤紧端墙和钢梁底部,同时查垂直度和上下边线的位置,进行墙板校正及稳固。
(3)安装第二块 ALC 板,将第二块板的凸起对准第一块板的凹槽,进行拼接,拼接用力要均匀,板缝隙以 5 mm 为宜,后续墙板继续按此工艺施工。
3控制要点
3.1 ALC 板开槽
水电管线开槽应采用专用切割机沿板的纵向进行切槽,深度不大于板厚的 1/3。当必须沿板的横向切槽时,在隔墙上其长度应不大于1/2 板宽,槽深不得超过 20 mm,槽宽不宜超过 30 mm。管线敷设后,要用聚合物砂浆与板塞实补平,并沿槽长方向外贴耐碱网格布增强。
3.2 连接件固定
(1)U 形卡在钢梁、钢柱上需要两面点焊固定,焊缝均匀,并不得有裂纹、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿等缺陷,焊接处无残留物并且做防锈处理。
(2)板长小于 4 m 的墙板底部可直接使用膨胀水泥砂浆嵌缝,若不使用固定件,在第一块板及最后一块板,门、窗、洞口边板加设固定U 形卡或管卡。
3.3 板缝处理
单面墙体安装完成并检查合格后,用2对木楔打紧墙板底部,使之向上顶紧,板材底部与混凝土、钢梁或楼板之间的间隙均填充膨胀砂浆。一般3~5 d后可拔出木楔,并对木楔洞和螺栓安装槽口补入聚合物砂浆。墙板拼缝间灌缝砂浆应饱满,粘结面不得小于板侧总面积的60%。板缝宽度不得大于5 mm,在板缝内的填充砂浆完全硬化以前,不得使板受到有害的振动和冲击。
3.4 洞口处理
门洞口两侧尽可能安装整块板,门口上部采用过梁板,先在门洞两侧的条板上切割出不小于100 mm宽的搭肩口,然后量出过梁板的尺寸,注意其尺寸比实际要窄10 mm。内隔墙的安装顺序宜从门洞处向两端依次进行,无门洞口的内隔墙应从一端往另一端顺序安装,当不符合模数时,可适当调整洞口构造柱或自由端构造柱截面尺寸。
4 ALC墙板安装材料和质量控制
4.1ALC墙板安装材料
根据现场实际丈量尺寸及设计院设计要求,编制ALC 板材料计划单,经技术负责人确认后,到生产厂家订做。ALC 板材生产完成后,在厂家存放于施工之日前开始进场,进场后利用叉车或塔吊、起重机卸货,堆放在施工现场水泥平地上(总包确定后指定的场地上)。堆放时两端距板端 L5 处用垫木或加气砼块垫平,一层为 3 块板,两层为 1 垛,每垛高不超过1.5 m,排放整齐、有序。
ALC 板检测、取样方法:ALC 板试验样块的取样及试验方法参照 GB/T 11969。试件应沿制品发气方向中心部分上中下顺序分别锯取 1 组,“上”块上表面距离制品顶面 30 mm,“中”块在制品正中处,“下”块 下表面距离制 品底面 30 mm。试件 为100 mm×100 mm×100 mm 正方体,长宽高 3 个方向的轴线尺寸精确到 1 mm。试件放入 60 ℃的电热鼓风干燥箱内烘至恒温。试件经专业监理确认后,封样送检。
4.2 ALC墙板安装质量控制
蒸压轻质加气混凝土(ALC)墙板安装过程中的质量控制分为主控项目和一般项目两个方面内容。主控项目包括预埋钢板厚度及锚固长度、焊缝强度应符合设计要求、板材缺棱掉角和板面有裂纹共 3 项指标的评定;一般项目包括安装位置线、墙板垂直度、表面平整度、墙板拼缝高差等6 项指标的评定,
5结论
随着我国城市化进程的不断加快,大力发展装配式建筑,已成为实现建筑业可持续发展的必然选择。ALC板具有节能、节地、节水、节材、等特点,充分利用各种工业废渣或尾砂,保护生态环境,符合绿色施工原则和国家环保政策,目前,ALC 内外墙板材的应用已在国内得到了普及推广,已实现的工程案例日益增多,技术日渐成熟并自成体系。山钢新天地广场项目ALC 板的安装和处理工艺为该种材料在钢结构办公楼中的应用提供参考。
参考文献:
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