机电安装铝模预留预埋

机电安装铝模预留预埋

刘丹

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摘要：铝合金外壳的出现很好地解决了木质外壳由于重量轻、装配和旋转方便以及结构成型效果好而无法实现节能和低碳节能的问题。深圳东海国际建设中的铝合金模型，得到充分利用，获得良好的效益。通过工程实践和不断改进，形成了一套完整的铝合金外壳施工技术。本文主要分析机电安装铝模预留预埋。

关键词：铝合金模板;机电安装;房屋建建筑;模板施工

引言

在前期阶段住宅主结构机电安装的预留葬礼，剪力墙空调孔、厨房浴室空气和煤气孔等孔的预留和埋葬，上部板接线箱的位置，地点在内剪力墙中预留水管，在某些剪力墙中预留和掩埋强、弱的电力箱，一直是与木材模型的建立和实施相比进行质量控制的主要难点和难点，铝模型具有安装调试的具体设置和位置、安装调试的方便性、预留孔的正确认识等特点。

1、铝模机电安装装配化技术研究

为了根据一定的规则整合复杂系统，清楚地解释原理，本文将整个设计系统分为电气预安装系统、支架悬置系统、套管预安装系统和装配排水系统四个子部分，以完善整个系统整个系统围绕着一个实现组装、提高效率、降低成本和减少环境污染的创新过程，形成了一种基于铝模型的电子安装工程组装和实施技术，提高了。

2、关于机电安装方面铝模深化

提前与铝合金模型制造商和设计工程师沟通，以便在机电安装中对铝合金模型进行深入优化。(1)为厨房浴室预留标准剪力墙通风孔和供煤气人员预留的通风孔。确定工程图中孔的位置和斜率，并通知铝合金模型制造商，铝合金模型制造商将根据需要创建铝合金模块，并将孔保留在工厂中。避免晚开口或在每个平面上放置固定接合。直接保留在铝合金外壳中的孔在模具的顶部和底部没有一条水平线。放置层联接器可能会由于个人疏忽而导致缩进，而保留在铝合金板中的孔有助于防止缩进并确保质量。无需为每个楼层安装预先包装的套筒，即可节省人力成本。(2)铺设剪力墙供水管道，在木模施工中，安装后供水点的竖梃需要凹槽，安装完成后防水，需要时间，可能影响车身结构。可以直接加深铝合金模型，方法是在模具制造过程中使用压力通道，根据设计保留水管位置，对焊后给水管材进行润色，精确定位，提高洞察力并节省成本。(3)灯箱位置采用小型40 x 40铝合金模板固定灯箱固定模块。导管和灯箱用特殊的橡胶固定模块固定，带有金属密封件(方向和直径可调)，无需重新定位每一层；成型后，电缆箱的位置相同，无需在电缆箱、电缆箱中插入多个孔紧固件为橡胶，可重复使用，为节省套管和电缆管道的固定材料，安装在标准铝膜层上的固定位置和方向上，每个层的位置和方向都是固定的，可以预制线条、预加载的管道、管道尺寸和底部固定模块顶部采用金属密封件固定，每张纸上只需放置一次精确、坚固的金属密封件，铝基不易移动电缆箱、标准电缆箱的统一位置、管道预制和统一的管道流，以满足的设计要求必须严格控制第一层的放置，并在稍后检查尺寸。避免模型中的部分错误。

3、机电安装在铝模施工过程工序优化

铝模施工周期短、快，机电安装要跟踪地面施工进度，要缩短初始工程量的施工时间，优化施工技术，加快施工进度。

3.1PVC管线预埋

在PVC管线的预埋过程中，通常会出现布线混乱、管道重叠和不合理的间距等情况，并且连接点没有得到强有力的保护，从而导致管道管件损坏、管道偏移和管道堵塞等问题。为PVC管线预埋提供了以下解决方案。(1)PVC导管的选择和弯曲。PVC导管分为轻型、中型和重型导管，建议对预先埋在地板和剪力墙中的管道使用所有重型PVC导管。在折弯操作过程中，根据导管直径选择特殊弹簧配件非常重要。导管的折弯半径必须大于导管外径的六倍。折弯时，严禁在折弯、断裂和断裂时使用管路。(2)PVC导管接头固定。PVC管路的连接固定应满足以下要求:①管道垂直和水平布线时，管路位于网架之间，管路用铅线牢固连接到钢筋(板表面铺设和底部钢筋连接)，两个固定点之间的间距不大于②在线盒周围不得大于0.3m，配件两端应固定在0.2mm，所有线配件和管路应用PVC胶连接；③当管道放置在墙面上且方向不垂直时，应在管件位置加强管道。(3)PVC导管处理。必须保证PVC喷嘴的外观和在施工后作为暴露部分的使用。在两种情况下，导管向上和向下旋转，顶回转管通常会在专案上进行掣点和封闭，并且不同管之间缺少连接可能会导致问题，例如导管未完全封闭和偏移。因此，建议您制作固定管路封闭模具，以固定和封闭管嘴。

3.2支吊架预埋系统关键技术研究

制造过程作为正在进行的施工的一部分，供水、通风和消防管道等道路的安装通常在主结构完成后开始。最常用的安装方法通常是焊接和膨胀螺栓。但是，这种方法很重，危险因素很大，不适用于铝模的施工，不仅涉及人力和物质资源成本，而且对钢筋、结构等也有一定的破坏。伴随着技术创新，BIM技术管理实现了早期纠正和仿真构建；一种起重机锚定装置的发明。预埋锚固装置，铝合金模板主体结构施工时，铺设线定位于吊杆安装点，吊杆钻孔，三孔圆板螺母穿过孔，六角螺母固定在下方，形成固定零件。将六侧延长螺母中的内六角头螺钉拧成锚固件，然后内六角头螺钉穿过三孔圆形螺母的内螺纹，连接六侧延长螺母，使其牢固固定。混凝土浇筑完毕后，从铝合金外壳下的六角开口将六角螺钉旋入三孔圆板螺母中，将六侧延长螺母与六角螺钉分离，然后进行拆卸、吊杆和六侧延长螺母的预埋安装。

3.3铝模及PC构件工程机电安装预留预埋注意事项

随着建筑行业需求的增加，为了降低工程成本和环境需求，建筑主体结构已转变为现场施工就绪型预制项目(PC)，而机电安装项目则必须集中在与施工同时进行的预嵌入设施和施工现场(1)在加工PC组件之前，应完成相关技术工作(技术要求、设计要求和施工规范)，甲方、设计、施工等单位应在生产前参与确认。(2)做好PC组件到达装配现场前后的协调验证工作，检查是否存在遗漏。PC组件提起后，重叠板区域的电缆箱套管将被保留并预埋。(3)隐藏验收必须在浇盖加固混凝土前进行。

3.4止水节预埋安装

排水管件预埋安装的困难在于止水接头的预埋安装。在木模系统中，止水通常通过两个自锁螺钉点固定在木模上，然后用胶条密封。其缺点是，由于容器本身强度不足，水结强度不足，混凝土浇筑时会出现错位，浇筑后胶带难以清洗。在铝模施工中，可采用中心螺钉固定法、螺钉固定法和橡胶块固定法安装止水接头。其中，中心螺钉固定方法最好，但安装过程较为复杂；螺钉固定方法易于安装，但稳定性比其他两种方法差；橡胶块安装方法安装方便，稳定性好。实际上，可以根据实际项目条件选择项目。

结束语

现铝合金模板技术的广泛应用，机电安装方面配合铝合金模板的预留预埋技术也应做出相应改进。加快施工进度，减少人工浪费、避免材料浪费及部分不必要的材料投入，提高整体施工质量，降低后期风险，改善成品观感。将高层超高层房屋建筑的品质及观感提升到新的高度。

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