SQ353切丝机超限进给故障分析与对策

SQ353切丝机超限进给故障分析与对策

朱东华,杨兴,李伟

【摘要】SQ353切丝机在实际生产过程中，进刀机构、砂轮磨刀机构经常会出现超限进给现象，造成切丝机频繁停顿，直接影响到切丝机的正常运行。本文针对SQ353切丝机进刀机构和砂轮磨刀机构进给超限问题，通过优化控制方式等措施，实现恒流量进给。

【关键词】料位  超限 进给量 均衡进料

1.存在的问题

  通常切丝机启动后，刀辊电机按设定的转速由同步齿形带驱动刀辊转动，使刀辊上均匀配置的8把切丝刀沿调定的切削圆周定速运动，物料以恒定流量输送至料仓内，当烟叶堆积高度超过调定的低位检测光电管时，上、下排链按调定的速比将压实后的烟叶输送至刀门口，再由高速旋转的切丝刀连续切削，在刀门处切成预先设定的所需宽度的烟丝，刀辊上均匀配置的切丝刀，由进刀系统控制作进给运动，此时，砂轮磨刀器进行往复磨削，当砂轮往复运行到左侧完成一个循环时，金刚石就会修整一次砂轮，这样就会时刻保持切刀锋利。当砂轮磨刀器水平移动至左端时，触发行程开关动作，指令进给电机动作，

进给电机按预定的时间转动，带动进给丝杆，通过丝杆、丝母传动，实现砂轮进给，补偿磨削耗损，如果出现刀片或砂轮超限进给，就会造成“打刀”故障，造成设备频繁启停，对正常作业带来不利影响。

2.故障原因分析

2.1造成切丝机进给机构故障的原因很多，本文仅探讨超限进给的故障原因。SQ353切丝机自动进刀是预先设定的刀辊转速控制进刀量，如果刀辊转速设置过小，刀片进给周期较短，就会造成砂轮磨削负担，若砂轮研磨效果降低，就会导致切制质量变差，有时会出现“打刀”或“砍刀门”故障；

2.3检查砂轮进给伺服电机运转是否平稳、转速是否运行正常，否则切丝机运行中会发生震动或异响；

2.4实时检查，防止砂轮往复运行卡滞或受力不均现象。若砂轮进给伺服电机的延时过长，砂轮进给较慢，磨刀质量变差。

3.改进措施

3.1根据切丝机所切制的牌号设定合理的刀辊转速，通常对于低等级牌号，因生产配方中添加的造纸法薄片量较多，应将进刀量调大一些，对于生产添加薄片量较小或不添加薄片的牌号时，要将进刀量调小，防止进刀超限造成“打刀”故障；

3.2防止料位检测光电管出现异常，要重新设置光电管调整范围，通过缩减料仓容量和布料器频率，有效控制物料流量，预防物料过高出现刀门超高现象，避免切丝机频繁停机；

3.3若砂轮进给伺服电机工作异常,应检查伺服电机转速是否运行正常，存在问题应及时维修，确保砂轮磨削效果；

3.4加大设备保养和维护力度，防止砂轮往复卡滞或受力不均导致的故障。

3.5按周期对砂轮往复导轨加注润滑油，确保砂轮往复平稳运行。

4.注意事项

4.1要定期对进给机构各组件进行检查保养、润滑；

4.2定期对电控柜内通信线路进行检查，若接线松动，需紧固；

4.3定期清除进刀组件、磨刀机构的积垢或锈蚀点；

4.4每次更换刀片、砂轮时，均应检查进给机构运动是否正常，以及运动导轨的间隙是否适当，修整砂轮磨削面位置是否正确；

4.5每周应对往复装置、进给机构的运动部件进行充分润滑。

总之，预防切丝机刀片进给机构和砂轮进给机构出现超限进给故障，可以有效降低设备的故障率，同时降低刀片和砂轮的备件损耗，控制设备运维成本。

参考文献《SQ353切丝机说明书》。

作者通联：陕西中烟工业有限责任公司延安卷烟厂制丝车间

          陕西省延安市宝塔区姚店工业园区  716000