冰箱制造关键部件库存策略研究

冰箱制造关键部件库存策略研究

万春旭[1]  ,汪雨辰[2]

[1]长虹美菱股份有限公司 [2]国防科技大学 安徽合肥 230001

摘要：我国目前的冰箱制造公司订单类型主要有按订单加工（FTO）和按订单组装（ATO）两种。生产运作管理过程中，原材料和零部件的管理是企业的核心部分。同时冰箱制造公司目前已经实现传统的备货型生产向订单装配型生产转变，企业由传统的储存成品转变成储存零部件以应对市场需求。在冰箱制造公司生产运作管理过程中，对于原材料和零部件管理是重要核心之一，企业必须解决持有多少数量零部件库存的问题。

关键词：订单管理  安全库存  关键零部件

1 引言

改革开发以来，我国的家电制造业迎来了大发展时代，作为传统的白电产品冰箱，无论是产品的数量还是产品的性能质量更是发展成果巨大。但是伴随着生产要素各项成本的不断提升，企业生产成本一直居高不下，冰箱零售端价格小幅提升不足以给企业带来利润大幅增长。如何在其他方面挖掘企业利润增长潜力点和降低企业生产成本是各大冰箱知道公司的重要问题。

若是企业在缺少合理库存策略环境下，冰箱制造关键部件库存安排需要保证制造生产过程与仓库供应上合理平衡极为困难。因此，冰箱制造公司能够合理制定关键于其间的安全库存策略对冰箱制造公司生产成本具有非常关键的作用。

2 当前安全库存策略所存在的问题

冰箱制造过程中，生产计划能否顺利执行依赖于产品零部件的供应，对于冰箱制造而言所采用的零部件主要包含关键零部件和非关键零部件，其中关键零部件主要包含：冰箱压缩机、冰箱控制板等，这类关键零部件市场获得性难于非关键零部件，其产品存储成本也高于其他产品。关键零部件当需求突然增加而持有库存不足以完成生产时，通过紧急补货来满足需求需要承担较大的缺货成本，存货过多时会承担较多的资金占用成本。如何实现有效库存管理策略是保证冰箱制造公司顺利生产关键。

对此当前我国主流冰箱制造公司存在以下安全库存问题

（1）设定更为优秀合理的安全库存的规则。

较多的冰箱制造公司库存管理人员对于安全库存的设定缺乏更为全面的认知，大多数仅设定补货量，将补货量作为提前期内需求量和安全库存量的和。在库存控制过程中，是为了应对补货提前期内的正常需求而设定的，不能以往年需求量的平均值作为基础，尤其在需求增长速度较大的情况下，会导致缺货成本增加。

（2）供应商管理整体服务水平不高。

冰箱制造企业的关键零部件容易出现高库存积压或者高缺货。部分供应商供货机制较为优良，易出现库存积压，相反部分供货机制一般的供应商则会出现缺货严重，如何良好管理供应商是制造型企业普遍存在的问题。对于冰箱制造企业需要对关键零部件需求趋势具有良好的把握，依据不同的趋势提出更好的库存管理。

（3）总库存成本较高。

冰箱制造企业实际的成本主要体现在以下三点：零部件持有成本、零部件缺货成本和零部件补货成本。需要通过有效的补货策略来平衡服务水平与高库存总成本之间的关系，从而降低企业的生产成本，提高经济效益。

（4）库存管理人员缺少正确设定安全库存的认识。

企业库存管理人员缺乏对安全库存的重要性缺乏正确的认识，没有认识到安全库存在制造企业生产过程中的重要性。

3 冰箱制造公司安全库存策略

冰箱制造企业要合理设定制冷机安全库存，必须解决以上问题作为库存控制工作出发点。通过解决上述问题使冰箱制造企业实现以下目标：

（1）安全库存量目标。通过准确分析冰箱需求的趋势特征，基于统一服务水平下设定合理的安全库存量，把关键零部件的安全库存量确定在适当的范围，使冰箱制造企业的关键零部件年平均库存水平降低，减少库存成本。

（2）总成本目标。在对需求量进行预测的前提下，根据期望需求作为设定订货点和每次补货量的基础，从而改变冰箱制造企业库存积压、缺货和补货次数过多的现状。

（3）服务水平目标。通过系统优化冰箱制造企业对关键零部件库存水平，确立合理有效供应商管理服务水平目标，对冰箱生产过程中关键零部件建立及时有效的服务水平。

为了解决冰箱制造企业的安全库存问题，需要从三个方面采取行动。第一，对未来需求进行预测；第二，选用合适的安全库存策略；第三，定义初始安全库存方案，然后应用仿真模型来确定最终的安全库存策略。从以上三个方面，提出以下解决方案，企业如何制定安全库存策略，以扭转目前企业冰箱库存管理的不利局面。

目前在随机需求环境下的安全库存策略主要有两种方法:一是利用数学模型，在需求正态分布的基础上，以最低的成本保证服务水平的安全为目标库存策略，这种方法的局限性是假设需求的分布是正态分布，而实际需求并不完全服从正态分布;另一种是应用仿真技术进行模拟操作，并确定最优再订货点，通过订货点减去平均需求来确定安全库存，这种策略需要准确预测总需求，均匀分布在每个周期的需求，才能达到很好的效果，但是这种方法在仿真过程中计算工作量很大，仿真效率低。

为了验证以上两种策略对于冰箱制造企业库存管理的有效性，并证明只有通过数学模型和数学模型与仿真系统相结合的方法，才能将冰箱制造企业的实际需求直接在任何情况下对冰箱进行仿真，以实际需求、服务水平和库存总成本为绩效评价指标，并与原有库存策略下的绩效指标进行了比较。仿真操作以订货点和订货数量为输入变量，以库存持有成本、订单成本、缺货成本、服务水平和库存总成本为输出变量。

需求量下降趋势的冰箱采用优化的安全库存策略，服务水平略有下降，但总库存成本下降比例较大，说明服务水平略有下降，获得了较高的经济效益。相反，需求上升的安全机采用优化库存策略，服务水平大幅提高，库存降低的总成本也较大，说明优化的安全库存策略可以提高需求明显上升的冷水机的服务水平，获得良好的经济效益。综上所述，两种策略都可以提高服务水平，降低库存总成本，但仅用数学模型制定安全库存策略，并不能使每台冰箱的服务水平达到一致。将数学模型与仿真系统相结合，可以有效提高整体服务水平。

4 冰箱制造公司安全库存策略总结

（1）通过研究冰箱箱制造公司发现关键部件的需求需求量与冰箱需求量具有相似，都具有明显的随机性，不同类型的制冷机表现出不同的需求趋势。 

（2）目前我国主流这些冰箱制造公司安全库存策略存在问题具体包括：设定更为优秀合理的安全库存的规则、供应商管理整体服务水平不高、总库存成本较高和库存管理人员缺少正确设定安全库存的认识。

（3）通过解决上述冰箱制造公司安全库存策略存在问题使冰箱制造企业实现以下目标：安全库存量目标、总成本目标和服务水平目标。

家电行业在中国的经济发展具有重要的地位,而目前大多数家电企业安全库存的控制,仍相对简单的方法,没有设置安全库存,导致我国大多数家电企业缺货或库存积压的现象出现在生产的过程中,损失大量的资本占用成本和短缺成本。家电企业应在充分分析需求趋势和特点的基础上，采用科学的预测方法，获得更准确的预测数据，从而有效地设定安全库存。

对于冰箱制造安全库存，如需求不确定性和供应不确定性等仍有很大的研究空间，如组合不确定性、生产能力有限等安全库存政策问题，包括问题更为复杂，未来的研究将侧重于结合多重不确定性和容量有限的环境安全库储备策略以进一步探讨。

参考文献

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[5]王子豪，朱晓峰.需求不确定情况下安全库存的设定决策[J] .财会月刊，2016（33）：101-103.