锅炉压力容器在制造过程中的监督检验工作要点构架

锅炉压力容器在制造过程中的监督检验工作要点构架

李博雅  ,刘园

南京三方化工设备监理有限公司+江苏南京 210036

摘要：随着经济的迅速发展，锅炉压力容器被广泛应用于化工、石油、军队、能源等各个领域。锅炉压力容器的质量监督和安全检查不仅关系到公司的经济利益，也关系到员工的生命安全。因此，为了确保人员安全，加强锅炉压力容器的生产、监督检查，要充分重视锅炉压力容器的监督检查，进行科学、有效、详细、全面的检查。

关键词：锅炉压力容器；制造过程；监督检验

引言

锅炉压力贮器在社会发展中得到广泛应用，通过其应用，可以为提高生产效率做好准备，从而改进生产质量控制。由于锅炉压力贮器的安全要求提高，如果对锅炉压力贮器应用的安全控制管理不当，将导致锅炉压力贮器生产应用的生产率下降，并影响对生产能力的最终控制。因此，在这种情况下，必须对锅炉压力贮器制造的技术监督进行良好控制，以确保锅炉压力贮器整个生产过程的安全控制能够在技术监督的控制下进行。

1锅炉压力容器检验周期的监督

锅炉压力容器的监督定期检验需要检查从周期层面进行，即为外部检查与内外检查以及全面检查，检验周期主要是由锅炉压力容器使用方依照使用条件来进行确定。外部检查至少每年一次，内外部检验至少3年检查一次，全面检查至少6年检查一次。如果锅炉压力容器有下述现象，则可以缩减检验周期：（1）使用强腐蚀介质，并且在运行阶段存在严重缺陷，则需要每年都进行一次内检验。（2）如果锅炉压力容器不能进行内部检验，应每3年实施一次耐压实验。（3）针对于已经使用15年的锅炉压力容器来讲，应每2年都实施一次内外部检验。（4）针对于已经使用20年的锅炉压力容器来讲，需要每年都实施一次外部检验。（5）介质对锅炉压力容器材料腐蚀情况不清晰或材料焊接性能较差应在投入使用1年内开展内部检验。此外，如果锅炉压力容器已经两年没有进行使用，那么在使用之前应对其内外部进行检验，必要时则可以实施全面检验。另外，锅炉压力容器检验周期在以下情况下可以适当延长：（1）非金属衬里与壳体都完好无损，那么则可以延长全面检验周期，但不可超过8年；（2）非腐蚀介质或具有安全稳定的金属衬里，其在经过两次内部检验确定没有腐蚀现象也可以适当延长全面检验周期，但不可超出9年。在过程中，检验周期的延长需要细致分析并依照实际情况来进行考量。

2监检审查的内容

材料的接收和检查将按照《tsg 21—2016固定压力贮器安全监测技术规程》进行。一般来说，在检查(C/B)类部件时，将考虑以下内容:(1)主要压力部件的材料检查。它主要审查受控装置的见证文件(如主要材料的接收和接收通知)， 材料验收记录表)符合受控单位质量保证制度的规定内容和使用的相关表格。(2)检查受控单位主要压力部件的材料质量证明原件或d单位官方印章复印件 检查受检查的材料是否含有化学成分，机械特性是否符合《压力容器安全监测技术条例》的规定，并检查材料现场是否贴有制造厂标识、熔炉批号、钢编号、型号和数量 (3)当主压力元件为外购件或外购件，供应单位不进行监测控制时，应进行内容控制，以确保符合压力贮器安全技术控制规定的要求如果供应商已经进行了监督检查，则必须提供相关证人和监督检查证书，以审查分包或采购的文件的接收情况。(4)当生产设备的主要压力部件需要非破坏性控制和非破坏性控制时，应考虑批准设备控制报告的程序(如果受控制设备得到第三方实验室的认证)， 非破坏性检查报告(如果非破坏性检查单元被第三方检查机构确定为合格)符合检查单元质量保证系统中规定的内容以及试验项目、验收要求和固定压力容器安全检查技术规程、标准 标准(5)主要压力部件的材料更换必须得到原设计单位的书面同意，并附有修改通知，详细记录在完工证上。在进行压力强度试验或热处理之前，检查员应及时总结主要压力元件的材料检查确认，检查主要压力元件的材料是否符合设计文件中规定的材料验收要求，以及是否全部包含在。

3锅炉压力容器安装质量监检光谱检查规定

（1）光谱检查应在锅炉压力容器水压试验开展之前实施，如果减温器与联箱以及汽热交换器等子容器低于进口环形联箱，则需要对合金钢焊缝开展光谱检查，然后开展相对准确的光谱分析。（2）即为在锅炉压力容器水压试验之前进行测量，在对锅炉容器钢架与吊杆开展监检的过程中，仅对低合钢筋中的梁柱与吊杆以及螺栓螺母开展光谱检查即可，通常不需要在深入的进行光谱分析。（3）在对锅炉压力容器管道与阀门以及管件开展监检工作时，应对合金钢管安装焊接头实施光谱检查，保障接头可以有效衔接，同时其光谱检查的覆盖率需要控制在1%。另外，在依照规定标准实施光谱检查的过程中，应依照实际情况来开展检查，如果仅对焊缝开展光谱检查忽略了母材检查，那么就容易出现锅炉压力容器母材使用不科学而导致质量问题的出现。从这一角度分析，相关工作人员在借助光谱仪器开展检查的过程中，不仅要对安装焊缝开展光谱检查和光谱分析，同时还应对母材使用比例进行全面检查或抽查。此外，在制造锅炉压力容器材料进场时，也应对材料开展光谱检查，全面把控和掌握原材料的质量，这样才可以提升锅炉压力容器的生产质量。光谱分析属于锅炉压力容器监督检查的重要手段之一，科学运用这种检查模式不仅可以快速检测出压力容器制造安装存在的问题，还可以快速解决，确保锅炉压力容器生产安装可以有序进行，长此以往，就可以促进锅炉压力容器生产企业实现可持续发展。

4热处理监督检验

在热处理过程中，应根据设计文件和确定热处理方法的标准和规范来确定压力容器及其压缩组件，特别是为了改进材料的机械性能和焊后热处理操作，在压力容器的生产工作为主要热处理检验项目:1 .按照检验单位质量保证体系文件的规定和按照检验热处理注册图准备的工艺要求，发出的热处理报告符合戴尔质量保证体系文件的要求2按要求进行热处理后的检验需要相关检验和试验。对于消除焊后应力的焊后热处理容器，如果在热处理后进行修复，则必须根据焊接深度确定是否需要消除应力，是否应根据所述单位质量保证体系文件的规定对充填进行审查3为改善材料力学性能的热处理，应按照所检验单位质量保证体系文件的规定，在同一炉内对母板和容器(包括压力元件)进行热处理，技术规范为。

5全面性检验

监察总局在锅炉压力贮器生产中参照作业的检查分析和相应的生产质量控制，确保在检查分析中能够处理相应的检查工作，并通过处理检查工作，充分优化根据该检查当前的应用需求，需要及时进行优化检查，确保在优化检查中能够满足相应的控制管理需求，实现锅炉压力容器整体运行能力的提高。

结束语

对锅炉压力容器开展全方位监督检验，这样才可以保障锅炉压力容器更好的发挥出自身作用。在对锅炉压力容器开展监督检查时，可以运用光谱检查技术，通过有效的分析和检查就可以发现容器存在的问题，然后再有针对性的进行优化，长此以往，就可以提升锅炉压力容器监督检查的有效性。

参考文献

[1]王兴军.锅炉压力容器制造监督检验问题探讨[J].内燃机与配件,2018

[2]于兆强.锅炉压力容器在制造检验过程中的焊接问题综述[J].现代制造技术与装备,2018

[3]王春贵.锅炉压力容器制造监督检验问题的探究[J].民营科技,2018

[4]曹悦.锅炉压力容器制造监督检验问题研究[J].山东工业技术,2018

[5]冯站柱,毕旭.锅炉压力容器制造监督检验问题研究[J].科学中国人,2018