仪表及自动化在化工生产中的应用

仪表及自动化在化工生产中的应用

常赢兵

榆能集团佳县盐化有限公司

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摘要：随着我国社会经济的快速发展，以及技术的不断更新与迭代，越来越多先进的生产设备与技术被应用到化工生产实践中。化工自动化仪表因其自身所具备的优势，在化工生产中得到了较为广泛的应用。尽管如此，在化工自动化仪表生产管理中，因管理人员综合素养有待提升、质量管控机制有待完善、管理水平有待提升等问题的存在，影响到化工自动化仪表在化工生产中的应用成效。加强自动化仪表的可靠性是促进化工企业快速发展的关键。通过对化工生产控制自动化仪表概述进行研究，深入探讨仪表及自动化在化工生产中的应用，并对其发展趋势进行分析。

关键词：仪表及自动化；化工生产

引言

随着我国工业技术不断发展，我国化工行业也取得一定进步，其生产环境较为危险，有易燃易爆的特性，所以在化工生产中我们对其工艺参数进行实时监测，保证数据的准确。传统的仪表测量通常是以人工记录的方式进行，人工操作误差大且不能保证实时监测，近年来已经被现代化工艺技术所取代。自动化仪表的引进可以实现生产过程中各个环节数据的监测和传输，不断提高数据的准确性，借助自动化仪表的优势，可以全面提高生产效率。随着化工行业的发展，自动化仪表的应用具有重大意义。

1化工生产控制自动化仪表概述

化工生产自动化是指应用现代化自动化设备来替代大部分人工操作，通过在自动化设备中设置化工生产所需的各项工艺参数，来自动检测、调节、优化控制管理化工生产过程。在化工生产自动化过程中，工作人员的参与度较低，化工生产设备会根据指令要求完成相应操作。自动化仪表是化工生产控制自动化的自动化设备，由多种自动化元件精密设计加工而成，种类很多，具备控制、测量、显示、记录等功能。在化工生产过程中应用自动化仪表可以控制相应组件完成相应操作，还能记录化工生产过程的数据，通过实时数据对生产程序进行实时调节，不仅可以提高化工生产精度与效率，还能降低化工生产过程中产生的化学产品对工作人员造成的伤害。此外，在化工生产过程中应用自动化仪表，能对整个化工生产过程进行记录和监控，发挥危害报警功能，在降低化工企业损失的同时保障工作人员人身安全。化工生产控制自动化仪表已逐步成为化工生产中的核心产品，科学加以应用对促进化工企业实现长远发展具有重要意义。

2化工企业自动化仪表的类型

2.1压力检测仪表

压力变送器、现场压力表、压力开关等是压力检测仪表的主要构成部分。压力检测仪表主要是利用压力传感器对化工生产各环节的差压进行实时监测，并将数据结果传输到控制中心，便于工作人员根据实际的生产情况制定科学合理的生产控制措施。使用压力检测仪表进行测量时，获取的最低压强为负数，最高压强远远大于60MPa。

2.2流量检测仪表

流量检测仪表主要是对化工生产各个环节的流量变化进行科学监测，通过研究分析监控的流量信息数据科学合理控制整个生产过程，确保生产效率和质量。流量检测仪表种类多样化，根据使用性能可以划分为差压流量计、电磁流量计，除此之外，还有涡街流量计、超声波流量计等。每种流量计适用的使用环境不一样，化工企业需要综合衡量多项生产要素，结合实际情况合理选用流量计，最大限度发挥出各流量计的使用功能和作用。需要注意的是，流量检测仪表的工作原理、使用技术等复杂程度高，而且争议性较大，在实际应用过程中需要小心谨慎，确保安装效果。

3仪表及自动化在化工生产中的应用优化

3.1强化化工自动化仪表前期管理工作

新经济发展趋势下，化工自动化仪表在化工生产实践中得到了越来越广泛的应用。通过制定出完善的应用对策，大幅度提高了化工生产效率。为了有效规避化工自动化仪表应用中存在的不足，充分发挥出化工自动化仪表的最大价值，生产者应给予前期管理工作充分关注。从现有情况来看，前期管理工作可以被细化为以下几个方面。首先，仪表采购人员在采购环节，需要科学合理选择仪表设备种类、型号等，切勿因个人利益而违背采购原则。在采购环节，要结合企业实际生产情况，以及事先制定好的采购方案，科学合理选择仪表设备，充分保证仪表设备的质量。采购人员应将仪表设备采购成本考虑进去，货比三家，选择出性价比最高的仪表设备。其次，采购工作完成后，需要做好质量验收检查工作，确保设备性能正常，为后续调试安装工作有序开展奠定坚实基础。

3.2加大维管力度

化工自动化仪表在长期使用过程中，往往会承载着较大的负荷。若维管工作不到位，则无法及时发现化工自动化仪表性能方面的问题，极易影响到仪表数据精准性，甚至仪表设备带故障运行，加大仪表设备折损率，缩短仪表设备使用寿命，因此，在化工自动化仪表管理环节，管理人员应给予维管工作充分关注。对于温度仪表而言，因其使用较为频繁，设备温度往往会对仪表产生一定影响。通过及时开展维管工作，便于工作者及时校正温度仪表，为化工生产有序开展提供便利，并保证生产质量与效率。因此，及时开展维管工作，是将潜在的问题扼杀在摇篮里，及时纠正化工自动化仪表存在的问题的重要性举措。

3.3提升对编程功能的控制

从化工企业生产情况看，不同类型的自动化仪表在实际应用过程中，对应的运行程序、电路结构有着明显区别，为保证仪表可以安全、平稳的应用到化工生产中，需要从编程环节入手，充分发挥计算机技术作用，合理简化编程操作繁琐性。在此过程中，企业应当高度重视现代信息化技术的应用，引入智能化技术，构建相应的智能化系统，提升化工自动化仪表智能化水平，进而更好地满足现代化工生产要求。在计算机技术以及智能化技术作用下，极大提升了化工企业生产的效率，提高稳定性，进而增强仪表计算能力，助力化工企业高效生产。

3.4加强技术人员培训

在针对仪表自动化设备所出现的故障进行管理的过程中，化工企业需要从操作人员的素质培训角度出发，加强投入力度。要针对当前化工企业对仪表自动化设备性能发挥所提出的实际要求进行全面分析，并在此基础上做好管理目标和方向的精准定位。之后，根据具体的管理要求引进一定数量的技术人才，并针对其所负责的具体维护职能进行明确，合理地制定仪表自动化设备维护机制，对具体的维护工作流程进行合理规范，让技术人员能够规范地参与到仪表自动化设备维护处理工作当中。同时，做好技术人员的素质培训工作也十分必要，针对目前仪表自动化设备维护处理中所存在的问题，包括技术失误以及维护方法滞后等问题进行有效分析，并根据新时期仪表自动化设备运维要求引进先进的维护思想，并对具体的维护工艺进行合理优化与创新，让技术人员能够提高自身整体的维护专业化水平，并针对仪表自动化设备领域可能存在的各类风险问题进行有效分析。

结束语

随着我国经济的迅速发展，我国化工企业也蓬勃发展，并且处于发展上升期。化工自动化仪表的应用，也极大促进了我国化工的发展及其规模的扩大。化工行业的发展对化工生产提出了更高要求，而化工仪表作为日常生产重要组成部分，仪表性能、使用效果会直接影响化工生产质量。随着自动化技术的不断发展，化工仪表自动化有助于提高化工生产精准度，实现对化工生产的高效控制、智能化管理，这对优化化工生产水平起到重要作用。文章围绕化工自动化仪表以及在化工生产中的应用展开分析，旨在进一步提升化工自动化仪表管理水平，保证化工生产顺利进行。同时，通过高质量的智能化管控，确保化工企业生产安全、可靠，进而保障产品质量、产量。

参考文献

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