PLC自动化控制技术的应用

(整期优先)网络出版时间:2022-12-19
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PLC自动化控制技术的应用

祁之丰,刘世朋,王浩

东北大学,辽宁沈阳,110819

摘要:在经济快速发展的背景下,各行业、各岗位人员竞争意识都不断增强。为了更好地适应市场竞争,人们必须提升自身综合能力,并且运用更为先进的技术来提升生产效率,最大程度地提升企业的经济与社会效益。PLC技术最早是在20世纪70年代产生的,此时这项技术已经在汽车等行业中崭露头角,伴随其不断改革和发展,在运算、处理数据等方面的能力均得到了提升,同时这项技术也开始推向了电气工程控制领域之中。实践证明,将PLC技术用到电气工程控制领域,可以显著提升其自动化程度,更好地提升精确度,这样就可以为电气工程行业发展提供推动力。

关键词:PLC自动化;控制技术;应用

引言

将PLC技术应用到电气自动化控制中,能够解决电气工程自动化控制中存在的技术问题,以此真正实现电气工程自动化控制。当前PLC技术在实践中不断完善,越来越成熟,从而能够提升其在自动化控制中应用的价值,使其能够发挥出重要作用。数控技术与电力系统的应用可推动工业生产发展,提升工业生产效率。将PLC技术应用到电气自动化控制中,能够减少生产控制设备成本投入,这有利于企业的发展。从而可知PLC技术对于电气工程自动化控制具有重要作用,能够实现自动化控制功能。

1自动化技术概述

自动化技术是通过让机械设备按照预先编好的程序自动完成一系列自我操作和控制的技术,达到解放人力劳动的目的。从企业的角度而言,可以通过一次购买自动化设备来代替多人劳动,提高工作效率,最大限度增加企业效益。随着自动化技术的成熟,自动化技术被应用到机械设计与制造、电力系统、交通运输和汽车制造等行业,有效推动了我国装备制造业的快速发展。

2 PLC自动化控制技术的应用

2.1 PLC技术在数控系统中的应用

目前作为我国工程自动化生产领域中的一项核心技术,PLC技术能够大幅度提升企业的生产效益,并能够保证数控系统通信和运行过程的安全性和稳定性。将这一技术运用到电气自动化数控系统中并通过采用先进的数控管理技术还能够节约更多的人力和物力成本。首先,将PLC技术运用到电气自动化数控系统中可以覆盖更多领域的电气控制内容,合理安排各类电气设备,提升企业的生产运行效率。以往控制系统内部运行过程中是存在着一些问题故障的,而运用PLC技术则能够有效改善这些问题,进而提升电气自动化控制系统的整体操控水平,加快我国工业体系的发展进程;其次,将PLC技术应用到数控系统中后还能够提升电子自动化数控系统指令操作的准确性和数据传输的稳定性,并能够动态监测数控机床的工作状态,提升了整个系统的运行效率;最后,运用PLC技术后还能够实现信息和数据的双向传递,保证了数控机床运行的安全性,企业的数控设备将能够带来更高的生产效益。应用过程中应重点做好对电气自动化控制系统的网络控制工作,并合理设置其控制顺序,不断提升其控制水平,以取得节能降耗的效果。合理地设置控制顺序便能够有效降低企业生产实践中产生的人力成本,提升数控系统的自动化控制水平。在网络控制系统中使用PLC技术后,系统在很短的时间内便能够实现精准定位,有效控制初速度的变化情况,保证各项电气参数始终处于规定值的范围内,将系统优异的正向计算能力和反向计算能力发挥出来,实时把控电气设备的运行速度。

2.2应用在开关量控制中

电气设备自动化控制的前提必须建立在电机设备开关自动控制的基础之上,只有电气开关能够完成相应目标的自主运行,才能及时发现和调节电气设备在运行过程中出现的各种问题。电磁集成元件是电气设备控制系统的核心部件,但是电磁集成元件在运行过程中很容易产生触电危险,会对电气设备的正常运行产生严重影响。因此,技术人员决定将PLC技术应用在开关控制中,希望利用开关的自动控制提高电气设备的运行安全系数,降低设备的故障损失程度。由于电气设备的接线方式大多相对复杂,这也会在一定程度上加大电气设备的运行故障概率。PLC技术的应用可有效降低工作人员工作量,同时开关的智能化控制也可有效减少辅助开关数量,能够促进断路器发挥出更加集中的效果,有助于提高电气设备的统一性和集成性。

2.3 PLC技术在闭环控制中的应用

应用PLC技术,可在开展闭环控制过程中借助模拟量,目的是针对性控制流量、压力、转速、温度等多种指标。闭环控制系统中的执行机构为变频器和电动调节阀。执行控制过程中需要利用监控系统实时捕捉被控制量的数据,以此获取电气设备的运行状态信号,将信号传输至处理中心,处理将信号转换电流和电压信号再输出。闭环控制系统可将电流和电压信号重新的转换为数字量,并向电气设备的控制中心传输,接下来通过PLC判断数字量,然后向电气设备传输的控制命令,以此实现基于PLC的闭环控制。当前泵类启动模式在电气设备自动化控制中的应用十分广泛,启动模式的启动方式共三种,分别为手动启动、自动化启动、现场控制箱手动启动。自动化启动非常先进,但具有较高的难度,手动启动又会增加工作量,因此将PLC技术融入到泵类启动当中,通过PLC充分融合控制系统和自动化启动。一方面创新电气设备的控制模式,另一方面优化传统控制技术。利用新的控制模式,可显著提升的闭环控制的安全性和可靠性,将传统控制中的缺陷逐渐完善,最终达到有效提升控制效率的目的,令电气设备能够更加高效地运行。

2.4在开关量控制中的应用

电气工程自动化控制中,开关量控制是不可或缺的环节,具有非常重要的作用。结合电气工程实际的自动化控制运行情况,可知开关控制具有较高能耗,在长期运行后极易发生短路等故障,将对系统正常运行产生影响。在开关量控制中,合理运用PLC技术,可以对短路等故障进行处理和完善,以编辑信息的方式保障电气设备运行稳定性,从而提升电气系统整体的系统稳定性。尽管现阶段开关量控制中应用PLC技术可提高电气系统运行效率,但这一技术还存在弊端。为合理优化电气自动化控制系统,技术人员需根据控制系统实际运行特征,分析PLC技术应用在开关量控制中存在的问题,进行深入探究,使用先进技术加以辅助,制定具有针对性的处理策略,将自动化控制中应用PLC技术的优势充分发挥出来。

2.6诊断故障

传统电气自动化控制系统中存在很多故障和问题,这些故障问题一旦发生,将会对整个系统的正常运行造成不利影响。当应用PLC技术以后,电气自动化系统在故障诊断中的整体水平将会得到提升,并且可以对设备潜在风险进行分析和评估,采取措施对设备进行维护与修复。同时,应用PLC技术还能全面管控电气自动化控制系统的运行,实时监测其中存在的问题,并且采取措施进行维修和补救,不仅节约了诊断设备的时间,同时系统运行效率、质量也会进一步提升。另外,采用PLC技术还能明确故障所在位置,并且实施针对性维护与管理,这样一来即可显著减少时间成本,促进企业经济、社会效益的提升。

结语

为了促使电气设备能够拥有更高的自动化水平,技术人员一定要综合考虑各项基础因素,强化PLC技术在电气设备自动化控制中的应用力度,确保PLC控制系统能够与电气设备高度结合,将PLC技术的应用价值发挥到极限。一旦电其气设备出现故障,PLC控制系统则会发出相应的控制指令,及时给出故障警报,在故障严重时自动控制机器停止运行,将电气设备的故障损失降到最低。

参考文献

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