海洋工程钢结构工程施工技术管理与控制探讨

海洋工程钢结构工程施工技术管理与控制探讨

王芃然

海洋石油工程（青岛）有限公司

摘要：在我国海洋工程飞速发展的背景下，钢结构在海洋工程中的作用和价值越来越突出。为了保证海洋钢结构工程的施工质量，优化钢结构工程施工的安全性和稳定性，本文主要针对海洋工程钢结构工程施工技术管理与要点以及相关的优化措施进行了探究，希望能够为相关工作者提供有效的参考。

关键词：海洋工程；钢结构工程施工技术；管理与控制；要点；优化策略

引言：因为海洋工程具有一定的特殊性，它的建造难度比较大，在施工过程中常常会由于施工技术问题而引发相关的安全隐患和质量缺陷。尤其是海洋工程的钢结构施工，为了实现对钢结构施工质量的有效控制，需要根据钢结构工程的建设需求对施工技术要点进行准确把握，通过多种管控方式的科学合理应用实现对钢结构施工技术的全方位管理和控制，进而为海洋工程钢结构的稳定性和安全性提供有效的保障。

一、海洋工程钢结构工程施工技术管理要点

（一）海洋钢结构工程的水下管汇施工技术管理

目前随着海洋工程建设规模的不断扩大，其施工范围也逐渐向深海领域进行拓展。水下管汇作为海洋工程钢结构工程的重要组成部分，它主要利用管线对井口产出的介质进行收集，也就是说它是水下采油树接口的提供者。它里面不仅涉及到丰富的管线，而且还包含了相关的管汇基础和结构框架，同时也涉及到了相关的连接系统和控制系统设备。水下管汇系统一方面保证了分配电力系统的良好运行，另一方面为安装和取回管汇系统提供了有效的升降点，同时还可以提供相应的支撑平台方便水下机器人开展相关的作业。因此做好水下管汇的施工管理控制工作是至关重要的。水下管汇施工作业开展的过程中，管理人员要严格管控好施工的每一个环节[1]。尤其是控制好施工过程中所使用的H型钢质量、圆形钢质量和方钢质量，并采取科学的措施对其表面进行防腐处理。如果在深水环境中开展管汇的安装作业，需要采取阴极保护措施保护好淹没的金属材料，对牺牲阳极的数量和具体的位置进行有效明确，进一步优化海洋工程钢结构工程水下管汇施工技术的应用效果，为海洋工程建设工作的开展奠定良好的基础。

（二）海洋钢结构工程的焊接施工技术管理

在海洋钢结构施工作业开展的过程中，钢结构焊接技术的应用效果直接关乎到整个钢结构的稳定性。因此要对钢结构焊接施工技术进行严格管理和控制，尤其是水下钢结构的焊接技术。一般水下钢结构采用的材料主要有两种，一种是铸件，另一种是高强钢。如果钢结构的材料含碳量比较高，在焊接过程中容易发生裂缝。为了确保钢结构的焊接质量，需要从工艺方面准确评定母材和焊材。在水箱钢结构焊接作业开展的过程中，需要对相关的焊接工艺和焊接规程进行严格落实，确保钢结构焊接质量满足相关的冲击韧性要求和焊缝塑性要求。同时在焊接作业过程中需要根据以下几个指标对最低预热温度进行准确确定。一，熔敷金属扩散氢含量。二，板厚范围。三，拘束度等级。四，裂纹敏感指数。根据钢材的实际情况对以下几个指标进行准确把控。一方面要对热输入与冷却速度进行准确把控，另一方面要对熔敷冷却时间、水下焊接的速度电压和电流进行准确把控，同时要对焊缝中相关元素的质量百分比进行严格控制，此外还要在焊接过程中控制好应力与变形。为了避免水下焊接坡口出现间隙问题和角度问题，在焊接过程中可以采用高能量密度水下焊接法和低热输入水下焊接法，让熔敷金属的填充量得到适当的减少，以免出现集中应力问题和变形问题。

（三）海洋工程钢结构工程涂装施工技术管理

海洋钢结构工程施工作业在开展的过程中还需要做好钢结构的涂装施工作业。因为大部分的海洋工程钢结构施工都是在海洋环境中实施的，海水的盐分含量比较高容易腐蚀钢结构，因此在施工中需要对钢结构进行涂装处理。目前在海洋钢结构防腐蚀施工技术应用的过程中，一方面要根据设计要求开展喷砂涂装作业，另一方面可以对阳极进行科学合理的安装。同时还需要对涂装过程中存在的一些狭小隐蔽位置进行全面检查，并采取相关的措施进行有效封堵。通过泄流孔的增设，将下水后结构的内外压力进行释放[2]。严格管理和控制把涂装施工的各个环节，全面仔细的检查构件的涂装效果，确保钢结构涂装到位，延长海洋钢结构的使用寿命。

二、优化海洋钢结构工程施工技术管理和控制的相关措施

（一）强化海洋钢结构工程项目的施工进度控制

海洋钢结构工程施工技术管理控制工作在开展过程中要不断强化工程进度的管控效果。首先要在钢结构工程施工作业开展之前，根据工程项目的实际情况，制定好相关的预算方案和施工方案，确保制定的施工计划能够与工程项目的建造方案保持一致。在对各个层面工作计划进行综合考量的基础上，对工作规划进行科学高效的制定和实施。综合考虑海洋钢结构工程建设过程中对施工环境、人力资源、设备、材料等方面的需求，对建造计划等相关内容进行科学合理的调整和分析。同时在海洋钢结构施工作业开展的过程中对各环节施工工期进行有效控制，根据海洋钢结构工程的实际情况，实现对资源的科学合理配置，做好施工组织管理工作。此外，在项目规划实施的过程中，相关施工负责人要对各项工程的信息内容进行统筹，紧密结合进度报告，对项目进度进行严格管控。

（二）强化海洋钢结构工程的建造成本管理

海洋钢结构工程施工技术在应用的过程中，还需要工作人员根据当前的市场情况对市场变化趋势进行准确把握。目前随着市场经济的不断发展，市场环境也越来越复杂。市场上出现钢结构原材料价格存在很大的差异性。为了进一步优化钢结构施工技术的应用效果，需要在保障钢结构材料质量的基础上，严格控制钢结构的成本，落实预算定额，降低预算操作问题发生的概率，进一步优化钢结构材料成本的管理效果。目前随着管理控制难度的不断加大，需要在钢结构建设成本管理的过程中，对施工技术的各个环节进行严格管控[3]。从投标阶段开始对施工风险因素、施工重点因素、施工难点因素以及施工材料的应用因素进行统筹分析，并对相关的项目实施策略和施工方案进行科学合理的制定和实施，科学合理的把控项目的设计、项目的竣工以及项目资源的优化等相关内容，进一步优化海洋钢结构施工技术管理与控制效果。

（三）强化海洋钢结构工程的施工质量管控

海洋钢结构工程具有一定的特殊性，其对钢结构施工技术具有着严格的要求。为了进一步提升海洋钢结构施工专业技术水平，需要加强对海洋钢结构工程的施工质量管控力度，在施工作业开展之前，严格落实相关的施工技术交底工作。并加大对施工队伍的培训力度。对海洋钢结构施工过程中存在的一些内外因素和相关风险进行有效明确，对各环节施工技术要求进行有效细化，全面提升钢结构施工团队的专业化水平。同时在施工作业开展的过程中还需要对相关的焊接工艺进行严格落实，对组对前后的关键尺寸公差进行严格控制。在验收过程中要对阳极数和坐标进行严格核实，对防腐涂层状态进行有效明确，将质量管理工作贯穿到海洋钢结构施工的全过程中，实现对整个施工过程质量的全面动态化控制，进一步优化施工技术管理和控制的效果。

结语：综上所述，海洋钢结构工程作为海洋工程的重要组成部分，需要企业加以重视，加大对海洋钢结构工程施工技术的管理和控制力度，明确海洋钢结构工程的施工技术要点，并根据钢结构工程的实际情况和建设要求，对施工技术进行不断优化和提升，实现施工全过程的动态化管理和控制，进一步优化海洋钢结构工程施工技术的管控效果，为海洋工程建设的安全性和稳定性提供有效的保障。

参考文献：

[1]肖然.论海洋平台钢结构甲板片预制施工技术[J].石油化工建设,2021,43(3):31-33+36.
[2]杨金栋.模块化建造在海洋钢结构平台施工中的应用[J].化工设计通讯,2019(1):29-30.
[3]胡亚坤,董恩强,卢艳吉.海洋石油平台建造过程中的涂层破损与处理措施[J].化工管理,2020(19):158-159.