塔式起重机起重臂吊装固定装置

塔式起重机起重臂吊装固定装置

方文权

浙江省特种设备科学研究院   浙江杭州   310020

塔式起重机式广泛的应用于现代工业与民用建筑，尤其在高层建筑施工中，加快施工进度、缩短工期、降低工程造价起着重要的作用。塔式起重机安全合格安装是塔机正常使用的前期准备。其中塔机安装过程关键之一便是塔机的起重臂安装。

塔式起重机的起重臂（包含长短拉杆、牵引机构、载重小车，且载重小车位于起重臂根部）在安装或拆卸过程中，利用钢丝绳将起重臂索挂在吊装机械上，接着吊起一定高度与该塔机上支座或回转塔身连接，再将起重臂上拉杆与塔顶拉杆架相连。因为起重臂吊装时，挂钩工要根据起重臂重心确定钢丝绳穿绕位置，而当前多数生产厂家塔机使用说明书中仅仅给出钢丝绳在起重臂上穿绕位置的范围，这样给起重臂吊装过程带来不确定的安全因素，导致吊装过程中起重臂严重变形和吊装机械倾翻情况发生。

如何通过某种有效安全装置减少塔式起重机起重臂在安装和拆卸的吊装过程中，由于重心滑移、选择吊点不当引起起重臂损坏或安全事故。所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足而且提供一种结构简单、安装方便、成本低廉、使用效果好的塔式起重机起重臂吊装固定装置。下面介绍一种塔式起重机起重臂吊装固定装置技术方案：

该塔式起重机起重臂吊装固定装置，设置在塔式起重机的起重臂上弦杆上，其特征在于：包括耳板、销轴和开口销，在起重臂上根据起重臂的重心位置定位出起吊点，耳板焊接在起吊点上，销轴与耳板连接，开口销与销轴铆接。见图1。

作用原理：根据吊装起重臂9（包括载重小车1、起重臂拉杆2、牵引机构3）结构以及拆臂方案计算出起重臂9的重心位置到臂根耳板中心的距离L1, 起吊点有两个，分别位于起重臂9重心位置的两侧，起重臂根部到重心位置距离为L1，起重臂根部到左吊点距离为L4，左起吊点和右起吊点分别与起重臂重心位置的距离为L2和L3，起重臂重心位置左侧部分的重量和右侧部分的重量分别为M1和M2。耳板4分别焊接在起重臂9上的起吊点处，销轴7与耳板6连接，开口销8与销轴7铆接，同时在耳板6上做醒目标识。L2与L3关系为：L23，起重臂重心位置左侧重量大于右侧重量，左侧包含臂节和起重臂拉杆，右侧主要为臂节。L2+L3≥△（△由起重臂长度和吊装机械决定），M1L2=M2L3。具体由如下公式推得：

L1（M1+M2）=L4M1+(L1+L3)M2

→L1（M1+M2）=(L1-L2)M1+(L1+L3)M2

→L1M1+L1M2=L1M1-L2M1+L1M2+L3M2）

→L2M1= L3M2 。

具体实施方式如下：

安装起重臂9过程：1、按塔式起重机使用说明书选择吊装机械5，并安排在塔式起重机安装场地合适位置； 2、按塔式起重机使用说明书配备起吊钢丝绳4，将其穿绕过设置在起重臂9上的两吊装起吊点，耳板6上打进销轴7后，销轴7插上开口销8，防止起吊钢丝绳4逃逸；3、将起吊钢丝绳4索挂在吊装机械5吊钩上，吊装机械5吊起起重臂9，移动到塔身附近合适位置，依次将起重臂9与上支座（或回转塔身）以及起重臂拉杆2与塔顶相连，从而达到安全安装的目的。

拆卸起重臂9过程：1.同上述安装起重臂9过程1；2.同上述安装起重臂9过程2；3. 将起吊钢丝绳4索挂在吊装机械5吊钩上，吊装机械5吊起起重臂9，移动到塔身附近合适位置，依次将起重臂拉杆1与塔顶以及起重臂9与上支座（或回转塔身）脱离，从而达到安全拆卸的目的。

该塔式起重机起重臂吊装固定装置与现有技术相比具有以下优点：直接将钢丝绳穿绕起重臂进行吊装，具有快速、准确、平稳的优点，避免了起重臂吊装过程中，由于吊装位置不准，而存在的安全隐患。通过耳板定位出钢丝绳穿绕位置，有效的防止起重臂吊装过程中，由于重心位置偏差引起钢丝绳滑移。结构设计简单合理，能有效的避免起重臂吊装安全隐患。

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