插拔器堵料报警装置的研制

(整期优先)网络出版时间:2023-01-04
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插拔器堵料报警装置的研制

杨胜乙 

贵州中烟工业有限责任公司贵定卷烟厂,贵州黔南 551300

摘要:FT623型垂直分切机插拔器在生产过程中烟块在插拨器入口处容易堆压,造成烟块超高,甚至翻转,当插拨器遇到超高或翻转的烟块时,在进行插分时会有烟块卡在插刀上或被插拔器机架下横杆挡住,导致烟块堆积,造成堵料,甚至断料的情况。为此,技术人员设计一套插拨器堵料报警装置,该报警装置通过光电管对烟块是否超高进行判断,超高的烟块会被光电管捕捉到,信号经过PLC处理,并控制报警器报警,起到第一时间发现烟包超高的功能,提醒操作工及时处理,并控制气缸推动挡料烟板,对超高物进行限高,延时一定时间或者烟块高度检测光电管未检测到信号,气缸收回。通过人防与机防减少物料流量波动次数和降低断料风险,并且可以释放操作工的劳动力。

关键词:FT623分切机  插拔器 堵料 报警  挡烟板

中图分类号:            文献标识码:                  文章编号:

引言

在插拔器处烟块堆积超高,插拨器堵料,严重影响生产的连续性,造成很高的断料风险,并且需要操作工主动、及时的发现烟块超高和及时处理,才能避免断流或断料,这过程存在很大的不确定因素。在统计2021年8月至10月车间断料情况时发现,8月因插拔器堵料断料的次数为2次,9月和10月各1次,因此本问题急需解决。

1堵料原因分析

1)物料原因

车间设备在生产运行过程中发现插拨器易堵料,若操作人员发现不及时、处理不及时就会引起断流,甚至断料,主要因为烟块翻转或者烟块高度高于插刀或烟块高于插拔器机架后横杆,进而造成堵料。

2)设备原因

        在插拔器处缺少有效的堵料预防设备,需要操作人员主动发现堵料情况,因此造成处理滞后,造成插拔器堵料。为此需要有专人看护该位置,能及时发现并处理超高烟块,虽然能保障物料连续性,但也束缚了操作人员的劳动力。

2报警装置设计

插拔器堵料是直接影响后续工序物料流量稳定性的重要因素,生产过程中主要依靠操作人员对插拔器的观察,若烟块堆积超高,插拨器堵料,需要操作人员主动、及时的发现烟块超高和及时处理,才能避免断流或断料,这过程存在很大的不确定因素,因此本问题急需解决。小组设计了一套插拨器堵料报警装置,该报警装置通过光电管对烟块是否超高进行判断,超高的烟块会被光电管捕捉到,信号经过PLC处理,并控制报警器报警,提醒操作工及时处理,且PLC控制前端设备暂停运行,同时气缸推动挡料杆,将超高物料向后推倒,延时一定时间或者烟块高度检测光电管未检测到信号,气缸收回。       

1)检测报警模块

检测装置采用对射式光电管,安装在插拔器插刀前对超高烟块进行检测,检测信号传输到子站箱内的模拟量输入模块,模拟量经PLC控制器控制继电器接通,安装在子站箱上的报警装置报警,起到提醒操作人员的作用。

图1 插拔器堵料报警装置电气原理图

2)推料模块

在实施过程中,因为插拔器处的可用空间较少,且光电检测需在插拔器前,因此气缸与挡烟板只能安装在插拔器后。为此,小组讨论后将挡烟板修改为转动翻板,随气缸的拉伸与收缩进行翻转。气缸拉伸时翻板做向下翻转动作,与皮带成一定角度,起到挡烟以及限高的作用。

图2 推料板示意图

3)装配调试

  所有部件安装完成后,编写控制程序,当光电检测到超高物料后,报警2s,延时4s后,挡料气缸推动挡料翻板,限制烟块高度,避免堵料,插拔器堵料报警装置控制流程图如下图所示:

图3 拔器堵料报警装置控制流程图

3效果验证

通过插拔器报警装置的安装与使用,有效判断超高烟块,并及时报警,且气缸与挡料板有效动作,统计2022年5月-2022年7月,松散前电子秤的因插拔器堵料造成的物料流量波动次数及断料次数为0次。

参考文献

[1] FT624型烟片垂直分切机的控制研究及改进[J]. 邵伟, 杨海东.  池州学院学报.2013,27(06)

[2] 基于FT623型分切机的切片回潮控制系统优化[J]. 余戬, 杨晓, 娜何广力. 自动化与信息工程.2020,41(06)

[3] 振动输送机翻板驱动装置的研制[A]. 曾令金,李仲仿,石磊. 广西烟草学会2014年学术年会论文集