浅析自动化技术在机械加工中的运用

浅析自动化技术在机械加工中的运用

张亚辉，徐业舒，张春玲

身份证号码：370284198910301215   山东省青岛市   266400

身份证号码：370284198912160428   山东省青岛市266400

身份证号码：230902197907260326   山东省青岛市266400

摘要：机械加工技术产业将对我国的综合国力发展产生很大影响，因此必须加大机器自动化发展力度，增强科技创新，有效地推动机械工业的全面发展。在机械加工领域，通过自动化技术的合理使用，可全面提高生产质量和加工生产效益，降低劳动力工资生产成本投入规模，创造最佳效益，同时又因劳动力投资降低，更突出了其规范性，降低产品中质量问题和安全问题同时出现的可能性，这已成为加工效益提升、生产质量优化的重要途径，给企业带来了更多的社会利益与效益。

关键词：自动化技术；机械加工；运用

引言

自动化技术在机械加工中的应用能够推动我国社会市场经济的健康发展，能够为机械加工业指明全新的发展方向，提高企业的核心市场竞争力。对此，机械加工企业应积极提高自身的自动化水平，增强企业的生产力，让自动化技术得到升级、改进、优化，进而帮助企业适应时代发展的基本要求，增强机械产品的品质，使其更好地应用到我国不同的行业、产业及领域中。

1自动化控制技术在机械加工中的应用优势

1.1提高生产效率

在机械加工工艺中，自动化控制技术的灵活应用，可以促进机械加工的智能化、信息化。特别是在信息数据处理的过程中，自动化控制技术的应用能保证高度、准确，减少人为失误，同时自动化控制技术也可以保证监控的敏捷快速。在具体操作中，工作人员只需开启自动化控制系统，设备会自动工作，在添加好各种原材料后，能自动加工出大量的成品，极大地促进了机械加工效率的提高。将自动化控制技术与机械加工全面融合，可以有效提高机械制造企业的生产效益，这对机械制造企业市场竞争力的提高有很大的帮助。

1.2操作方便

在以往的机械加工工艺中，很多操作需要工作人员进行，如调整加工精度、相关道具改变等，而这些操作很复杂，对工作人员本身的综合能力有极高的要求。自动化控制技术的应用可以使机械加工工艺更方便，对工作人员高质量的开展工作有极大的帮助。现在，机械加工工艺的复杂程度也逐渐提高，自动化控制技术的灵活应用无疑会带来极大的便利性。借助自动化控制技术，工作人员利用相应的计算机软件就可以完成各项操作，整个操作活动变得更加轻松，降低了工作人员的工作强度及压力。另外，面对特别复杂的工作内容，也不需要完全依靠人力，通过自动化机器设备也可以实现。自动化控制技术的应用实现了机械加工的全自动化，在处理复杂的问题上具有良好的优势。

1.3自动保护

在机械加工中，自动化控制技术的应用可以帮助升级改造加工工艺，保证产品的生产加工效率。同时为了确保各个机器设备的正常运作，借助自动化控制技术还可以做到全方位的监测，当机器设备发生故障后，自动化控制技术会快速诊断，并对其他设备进行保护，降低故障造成的损失，可以为维护人员提供相应的信息支撑，帮助维护人员更好地开展设备维修工作。

1.4有利于促进整个机械加工行业的发展

新时代下我国在各个行业中注重促进技术的创新发展，由制造业大国向制造业强国迈进，由“中国制造”转向“中国智造”。在这一过程中自动化技术和机械加工行业作为创新型技术应用的前沿领域，应当积极通过机械自动化技术在机械加工领域中的应用积累丰富的经验，不断的创新方法和技术，在广泛应用的过程中推动整个机械加工行业的发展，从而更好的提高我国的现代化和自动化制造水平，进一步增强我国的综合国力。

2自动化技术在机械加工中的运用

2.1机械加工的自动化

自动化生产控制系统，是由人机界面的设计与自动化共同形成的较为完备的生产管理体系，可以发挥计算机信息控制的优越性。在生产流程中使用的主要是模块化设计，使得设备有了适当的柔性。一方面体现了可靠性，另一方面节约资金，合理利用，实现无污染，进而提升了机械设计、分析、生产、反馈、回收等流程控制的有效性，从而充分体现了合适、合理、统一化的生产工艺要求。自动化生产管理系统能够有效地适应生产条件，实现生产流程的优化管理。在社会市场经济的发展下，机器加工商们对产品的需求也愈来愈大。尤其是在经济高速增长的新市场模式下，由于现阶段落后的机械生产技术早已不能适应市场发展的要求。所以在自动化技术的进一步开发下，对产品的认识已经出现了本质的转变，对产品的终极设计工作已经逐渐完成，从而达到了对加工产品的系统性和集成化。之所以说其生产技术变得越来越简洁，是因为其自动化技术已把生产技术与机器的系统技术巧妙的融合到了一起，并同时实现了先进的技术整合与渗透。而这种综合性的生产科技也已实现了人类所期望的一体化技术，并能够对机械加工的有关工作实现了管理，评估与决策的自动过程。这样当技术到达相当的水准后，其自动化控制系统就会具有超出专业的智能，同时能够实现专家们不能即时进行监控的效果，从而可以更有效的对意外事件做出发现与处理。最值得注意的是，这些自动化技术能够根据外界的环境进行自我调节，调节至最佳。

2.2集成化应用

一方面，在集成化实践操作过程中，自动化技术会围绕信息系统这一核心，对机械加工全过程实施动态控制，以此保证各部门进行有效的信息交互。集成的信息系统中存储着各部门生产经营需要使用的信息与数据，包括设计、生产、营销等多种数据。基于数据信息间的不同，通过管理控制网络，对相关技术服务人员、生产管理人员进行合理的调度，以此高效开展工作。另一方面，实现全过程的自动化管理调度。在机械加工过程中，计划的设计、调控、优化是自动化技术应用的关键点，需要基于信息系统合理调度生产管理以及相关工作，实现全过程调度计划的优化与调整，促使自动化技术能够深入生产方案中，确保生产管理宏观调控工作水平、质量的提升。

2.3故障诊断技术

在机械加工生产过程中，由于环境及其他因素的影响出现生产故障，这不仅会影响生产效益，还会在一定程度上影响生产稳定性。自动化控制技术中的故障诊断可以很好地诊断机械加工生产中出现的故障，并将诊断结果反馈给工作人员，这样工作人员就可以快速、准确地处理故障，保证机械加工生产的有序进行。在机械加工中，自动化控制故障诊断可以用于多个部件，如通过电子监测控制系统实现对生产设备运行状态的监测，找出其中存在的异常点，通过分析，判断故障原因，实现有针对性的处置，这样就能在极短的时间内处理好故障，恢复生产。

结束语

自动化技术是一项专业性比较强的技术，也是提高机械加工质量，保证机械加工稳定性的重要手段，在对加工机械产品的生产品质与效益水平提升层面上也有着高度重视。在机械加工中，应用自动化控制技术可以进一步提高机械加工工艺水平，这对我国机械制造业的整体发展都有极大的帮助。因此，在实践中，注重自动化控制技术在机械加工中的应用尤为关键。在机械加工工艺中，自动化控制技术的应用核心是以自动化机械设备为主，对机械加工动态、质量进行监控，可以有效提高机械加工工艺中各个设备的性能，保证机械加工经济效益的最大化。

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