油田地面工程管道腐蚀及其成因分析

油田地面工程管道腐蚀及其成因分析

季蓉

江苏油田分公司采油二厂    211600

摘要：油田地面工程管道腐蚀是非常常见的一种现象，如果相关工作人员未能够及时对腐蚀管道进行处理引发渗漏，那么就会对周围环境造成严重污染，严重的还可能会引发安全事故。基于此，本文对油田地面工程管道腐蚀原因进行了分析，并提出了管道防腐蚀的一些建议，以供参考。

关键词：油田地面工程；管道腐蚀原因；防腐措施

油田地面工程管道肩负着原油运输的重要任务，其具备运输任务重，同时运输距离长、运输成本低，运输过程中伴随着一定的风险，是原油运输的重要途径。现阶段，常见的油田地面工程管道施工方式具体有地上、地下两种，其运输时受多种因素影响，导致油田地面工程管道的运行易产生腐蚀，极易出现化学腐蚀、电化学腐蚀等情况。对于上述情况，一定要给予重视，明确可能造成腐蚀问题出现的原因，及时采取有效对策以避免腐蚀问题更加严重而诱发泄漏的情况，避免出现环境污染或是安全事故，促进原油运输工作安全进行。

1 油田地面工程管道的腐蚀原因分析

1.1 外界环境影响

现阶段，我国油田地面工程管道工程其大部分多采用埋地的方式，油田地面工程管道长期运行时，必然会受到多种外界因素的影响。土壤中的含水量、酸碱度的测量，均能够对土壤的腐蚀性进行评估，并对油田地面工程管道产生一定的腐蚀。像土壤的含水量。土壤的含水量大，则非常容易出现管道腐蚀的情况。这是由于含水量在增大的时候，影响了土壤的电阻率，导致电阻率下降，使得油田地面工程管道的腐蚀倾向增大。含水量大会影响土壤的透气性，导致土壤透气性变差，水溶液中的溶氧含量降低，土壤电阻率降低，多方面因素共同作用，继而出现了腐蚀的情况。酸碱度会对管道产生较大的腐蚀。土壤的酸碱度会对输油管道的材料状态产生极大的不利影响。不同土壤其pH值不同，其酸碱度不同，管道的状态存在明显的差异。一般情况下，pH值越低，其受腐蚀的严重程度越厉害。

1.2 施工质量影响

油田地面工程管道工程具体施工工作进行时，会受多种因素的影响，各项施工细节问题会对最终的施工质量产生极大的不利影响。首先，油田地面工程管道的管道材料选择会对最终的腐蚀情况造成一定的影响，若是在材料选择时选择的材料质量不佳，导致一些防腐等级低、厚度不够、耐腐蚀能力差的劣质材料应用到实际施工过程中，必然会在后期投入使用时出现严重的腐蚀情况。其次，若是相关施工管理人员其质量意识比较差，同时在材料选择时有所忽视，后期施工时掌握的技术水平不足，极有可能造成油田地面工程管道的安装存在安全隐患，再加上运输物自身独特的性质，必然会对油田地面工程管道的抗腐蚀性产生极大的不利影响，导致油田地面工程管道出现腐蚀。

1.3 介质影响

油田地面工程管道其运行时，主要运输的物质有原油、天然气等物质，像运输的原油，其中包括有活性硫化物，像元素硫、硫化氢等物质，还包括有机酸性物质以及一些无机酸和碱性物质，其无论是在存储过程中还是使用时，均会对其所接触到的金属材料以及其他设备材料等产生一定的腐蚀。因此一定要对其腐蚀性进行重视。

2 油田地面工程管道的防腐措施

2.1 使用高耐腐材料

随着科技水平的进一步提升，对于油田地面工程管道耐腐蚀性相关方面所应用的技术以及设备水平也在进一步提高，更多高耐腐材料应用于油田地面工程管道工程中，使得油田地面工程管道耐腐蚀的性能得到了显著的提升。实际进行油田地面工程管道工程的设计工作时，需要充分参考项目的实际情况，做好工程造价预算，更多地去运用耐腐性能较好的管道材料，延长使用寿命。做好材料的选择与利用，同时关注防腐蚀施工质量的控制，才能保障油田地面工程管道的质量，切实有效地改善腐蚀情况。

2.2 添加防腐涂层

为促进油田地面工程管道防腐性能的提升，还可以将防腐涂层涂抹在油田地面工程管道内壁，能够较好地改善运输介质可能对油田地面工程管道内部造成的不利影响，较好地隔绝油田地面工程管道与运输介质，降低腐蚀可能造成的不利影响。当前较为常用的防腐涂层具体有红丹油性防锈漆、红丹醇酸防锈漆等材料，实际使用时，可先对上述材料进行应用，将其均匀粉刷管线内壁，待其完全干燥后，再涂刷面漆，运用该方式进行操作能够较好的增加防腐涂层在油田地面工程管道内壁的附着能力，最终促进油田地面工程管道防腐蚀能力的提高。除了在内壁涂抹防腐涂层，还可以在管道的外壁上进行保护层的涂抹，其能够较好的避免管道外壁出现腐蚀的情况。在管道外涂抹防腐材料后，能够迅速形成一层有效的保护膜，起到防腐，有效隔绝管道外壁易接触到的腐蚀物质，避免管道同腐蚀物之间产生化学反应，继而获得较好的防腐效果。涂抹防护涂层这一工序相对较为简便，同时在成本方面比较有优势，当前该方式在广大石油企业中广泛的应用，涂层的种类是多种多样的，不同种类的涂层其防腐效果存在明显的差异。常用的涂层有液体涂层，该涂层主要作用是进行管道防腐与修复，液体类型有聚氨酯、液体环氧等，其对于土壤可能对管道造成的腐蚀，有着明显地改善和预防效果。若是管道出现腐蚀的情况，还需在第一时间作为维修与护理，及时地修复受腐蚀的位置，避免出现更严重的安全隐患。

2.3 采用阴极保护技术

油田地面工程管道所铺设以及途经的区域受多种因素的影响，极易出现的腐蚀问题相对较为复杂，检测的难度比较高，有时很多腐蚀情况难以及时地识别出来，非常容易进一步加重腐蚀情况，导致油田地面工程管道穿孔，继而出现原油、天然气等物质在运输时出现泄露的情况，并对环境造成严重的污染，还可能威胁人们的生命财产安全，诱发多种安全隐患。像电化学腐蚀情况的出现，即会对油田地面工程管道的正常运输运行产生极大不利影响。对于该现状，可以对阴极保护技术进行应用，依靠牺牲阳极去保护油田地面工程管道，且当前该保护形式获得了比较高的应用频率，地下管道、热交换器、冷却器等会与电解质直接出现接触，需对腐蚀设备做好应用，进行阴极保护，促进抗腐蚀能力的提升。

2.4 改善外界环境

由于油田地面工程管道非常容易受外界各种环境因素的影响，所以在采取防腐措施时，可以通过适当的改善外部环境，以降低外界环境可能对油田地面工程管道产生的不利影响。像土壤的酸碱度会对油田地面工程管道产生不利影响，加速油田地面工程管道的腐蚀，所以可以通过改善土壤pH值的方式，去有效保护输油管道。在pH较低的酸性土壤中，可以在其中加入石灰，或是进行管道回填时，加入石灰石碎块。铺设好管道进行回填土时，可选择其他pH值较高的碱性土壤进行回填。采用这些措施仅仅是可以改变管道周边土壤的局部环境，但随着时间的流逝以及土壤成分的分解和改变，防腐效果会受到一定的影响，其持续性会大打折扣，严重时还可能对局部的土壤生态环境产生不利影响，还需有区别的进行选择。可以通过加强土壤排水能力的方式去降低土壤可能对油田地面工程管道造成的腐蚀。

4 结语

综上所述，油田地面工程管道受外界、自然条件、温度变化、施工质量、介质等多种因素的影响，极易对油田地面工程管道产生或大或小的腐蚀，一旦在运输工程进行时忽视了相关防腐工作，长此以往极易出现各种安全隐患，诱发各种风险。这需要相关单位及其工作人员加大对油田地面工程管道腐蚀问题的重视和研究，明确导致油田地面工程管道腐蚀出现的各种原因，结合原因采取有针对性地防腐措施，切实保护好油田地面工程管道，以免其由于腐蚀而产生安全问题，促进油田地面工程管道更好地运行，提高管线的使用寿命，保障管道的功能。

参考文献：

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