外墙真石漆初期耐水后的粘结强度

外墙真石漆初期耐水后的粘结强度

王永亮

中建新疆建工土木工程有限公司

摘要：近年来，我国建筑外墙装饰材料不断的更新换代，主要分为以下几类：装饰石材、玻璃幕墙、外墙饰面砖、铝塑板等。这些外墙装饰材料在应用过程中普遍存在着各种各样的问题。随着外墙真石漆的推广应用，凭借其优良的特点逐渐取代了传统外墙装饰材料。本文主要分析外墙真石漆初期耐水后的粘结强度。

关键词：外墙真石漆；初期耐水；粘结强度

引言

随着城市化的发展和科学技术的进步，资源稀缺，外墙装饰用石头和瓷砖的价格随着水而上涨，需要找到一种相对便宜的替代办法。石漆生产技术简单，石漆后实漆具有较强的立体感，根据装饰效果的需要，可以添加各种粉末或石漆，可塑性强，具有天然石质的美感，给人优雅的视觉效果。真石漆具有以下优点:无害环境保护、建筑成本低、耐酸和耐碱性强、耐污染性强和防水性强，能够有效保护外墙免受外部环境侵蚀，从而确保安全。

1、外墙真石漆的产品概况

外墙真石漆的中间层（主材）为真石漆最重要的组成部分，中间层的组成成分为：1、骨料：真石漆中骨料为最主要组成组分之一，对涂层性能起关键作用。主要采用天然彩砂如汉白玉、大理石、花岗岩等石料。也可使用人造彩砂、天然彩砂和人造彩砂混合的彩色骨料，可以使真石漆的色彩更加丰富立体，同时还能大大节约生产成本。2、乳液：乳液是真石漆的另一个主要组分，乳液的使用直接决定；真石漆的性能，其质量的优劣影响着真石漆漆膜硬度、粘结强度、耐水性、耐碱性、干燥时间等重要技术指标。常见乳液主要有：苯丙乳液、纯丙弹性乳液、硅丙乳液、改性丙烯酸真石漆乳液；3、成膜助剂：为了保证涂膜不会太软，希望乳液的Tg温度尽可能地高，这样涂膜的性能就比较好，但是高性能的产品可能成膜的温度也较低，为了平衡之间的关系需要使用成膜助剂。同时成膜助剂的选择和加量大小很大程度上直接影响了乳液的耐水性，加量少会导致乳液不完全成膜，造成真石漆耐水性差。过量则有可能使涂层发软；4、其余助剂：①湿润分散剂：湿润剂增强真石漆表面亲液性，提高机械研磨效率，分散剂保证骨料均匀地分布；②增稠剂：通过增稠剂调节流变性，提高体系黏度，改善贮存稳定性；③消泡剂：是一种表面活性剂，在空气/液界面处发挥作用，能消除真石漆生产和施工过程中所产生的泡沫；④防霉剂：为使真石漆的性能更加稳定，施工更加美观，需要适量添加防霉剂，防止真石漆受到外界环境的影响。真石漆成膜机理和普通乳胶漆一样，需要经过一个分散的颜料颗粒与聚合物颗粒相互结合成为一个整体的过程。乳液微粒在乳胶涂料中因双电层及屏蔽稳定作用保持分散状态，涂料施工过程中，因水分挥发而相互靠近，达到密集的充填状态，当接近某一个程度时，高聚合物微粒表面所吸附的保护层被破坏，暴露出的微粒紧紧挤在一起，直到达到毛细管径一般大小时，聚合物微粒的分散稳定斥力抵不过毛细管压力，微粒变形，聚合物界面分子链相互扩散渗透并且缠绕，使涂膜性能进一步提高，形成具有一定性能的连续膜。此阶段除了水分的缓慢挥发外，还有成膜助剂的挥发。成膜助剂在此阶段初期是挥发控制，随后是扩散控制，当周围环境与基层温度开始高于乳胶漆的最低成膜温度时，乳胶体系水分挥发干燥成膜。涂膜由固体聚合物、颜填料、部分残留专用助剂和气体共同组成了一个多相体系。

2、真石漆饰面层开裂原因

2.1基层保温材料选用问题

真石漆外墙装饰技术是以外墙外保温技术为基础的薄保温板(外保温系统)，表面涂以天然石粉为原料。在外部绝缘系统中，根据材料燃烧性能将温度层分为a类非燃料材料和b类非燃料材料两大类。b级外墙的隔热层通常由挤塑聚苯乙烯、硬质聚氨酯或苯酚泡沫塑料组成，所有这些材料都是封闭结构，具有良好的耐湿性，不易变形。a级燃烧外墙的保温通常是岩石棉保温板。岩石棉绝缘板由热固性树脂组成，作为粘结剂，连接火山岩纤维，具有非燃烧、低质量和良好保温效果等特点，但岩石棉绝缘板是孔口结构，吸湿性高，粘合剂易脱胶建筑使用过程中的外部隔热系统受到空气和雨水长期侵蚀的影响，以及温度变化、雨水和湿度导致的热量膨胀和收缩通过墙顶部装饰层的间隙进入外部隔热层根据各种保温性能，岩棉保温板容易在潮湿封闭环境中吸收潮湿空气，从而增加保温板的重量，降低保温效果，保温板变得更加柔软，在净重作用下，导致墙体装饰基层开裂。

2.2玻纤网使用问题

在外保温系统的实践中，为了提高隔震板表面砂浆的防裂性能，需要在表面砂浆中安装2 ~ 3个玻璃纤维网。具体方法是:固定好保温板后，在外表面涂上第一个面糊(厚度3~6mm)，压入第一个玻璃纤维网；面糊最终凝结后，与锚螺栓、第一个面糊凝胶和第一个玻璃纤维网锚定，但一些执行机构将第一个玻璃纤维网直接放置在温度保护板上，并固定温度保护板，从而反转了这一顺序在实施第一个面糊时，面糊砂浆由于玻璃纤维网屏障而不能与温度保存板有效连接，造成粘结力不足；并且玻璃纤维网不能真正压入面糊面糊面糊，导致面糊面糊开裂阻力不足；干燥表面砂浆凝固时，其抗裂能力不足以承受收缩应力，导致涂层层开裂，原因是涂层层和基层隔热层没有鼓。在强风等外力的影响下，锚螺栓无法固定空鼓的饰面层，饰面层易受空鼓开裂的影响，甚至可能跌落和损伤。

3、外墙真石漆施工技术

3.1基层处理

基层面要干净平整，基层不要出现鼓、裂、砂等现象，吊起建筑物屋顶的线锤，施工人员逐层检查外墙基层的平面度，单刷层 带有小孔或凹口的基层应与水泥砂浆水平，基层平整度应控制在2mm以下。 对于外墙基层裂缝处理的不同，基层没有空鼓，但表面有裂缝现象，裂缝直接用优势泥抛光。基层因油漆层厚度过大而开裂，应拆除油漆层，安装焊接网架重新油漆。基层有沙化现象，有必要清除沙层重新粉刷在墙体基层发现空白部分，清除空白部分处的油漆层，然后用水泥砂浆平整，所有修复后的油漆层将按照施工规范保持到位。外墙的基层要求含水率低于10 %，PH值低于10%。如果基层上存在pan-alcali，则必须反复冲洗脂肪酸，直到PH值满足施工要求。外墙基层的灰尘被高压水冲洗。油漆层含水量满足施工要求后，可以进行下一步操作。

3.2真石漆喷涂

本工程石漆采用横圈法，油漆总厚度为2mm，每次油漆厚度为1mm，实际石漆量为5 ~ 6kg / m2。第一次选择直径为3-5毫米、空气压力为0.4-0.8 MPa的小口径喷嘴。对于第二次喷洒，应选择直径为6-9毫米的大口径喷嘴，并使用专用空气枪将喷嘴与外墙垂直对齐，外墙与喷嘴之间的距离为30-40厘米。从左到右、从上到下按格线缝合顺序涂实石漆，涂绘时用s运动路径连续摇动喷油器，喷速应均匀稳定。由于技术工人的职业水平差别很大，所以由同一技术工人进行单墙砖的实际油漆，以避免技术水平差别引起的色彩差别质量问题。通过通道的执行暂停时间为2小时。对于阴角的位置，容易呈现裂缝。喷油器与外墙之间的距离应调整为60厘米。可采用多层精细喷涂法，采用分散法加快喷油器的运动，让真石漆雾花均匀分散在阴角上。喷一次，保证没有颜色差异。

3.3真石漆打磨在喷涂防水保护膜之前进行

需用400 ~ 600眼普通砂纸在干燥涂层表面打磨浮砂和砂粒角，提高天然真石漆表面的美观度，保证保护膜的完整覆盖。如果推得太用力会损坏漆膜，导致底漆脱落，如果认真的话，会造成影响和粘连，从而使真石漆脱落。接下来，面漆防水薄膜要在天然石漆完全干燥后进行施工温度不少于10℃，喷淋两次，间隔为2h，全干燥需要7d。

结束语

研究表明，市场上销售的外墙真石漆经过初期耐水后，粘结强度普遍出现了下降的情况，在潮湿多雨的南方地区，若不重视该性能，可能导致外墙真石漆脱落等更为严重的后果。对于如何改善改外墙真石漆的初期耐水性能则需要从配方入手，进行更进一步的研究。

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