预应力钢筒混凝土管质量控制及常见问题

预应力钢筒混凝土管质量控制及常见问题

谭新明

新疆国统管道股份有限公司 新疆乌鲁木齐市 830019

摘要：预应力钢筒混凝土管被成为PCCP管，问世于1942年，具有强度高、抗渗性强、密封性高等特点，在水利行业得到了广泛应用，质量控制直接影响着预应力钢筒混凝土管的应用效果，加强预应力钢筒混凝土管的质量控制，有效提升预应力钢筒混凝土管的制造和施工质量，对于整体建设质量的提升有着很大的促进作用。因此，文章将探讨预应力钢筒混凝土管质量控制的常见问题，并提出有效的应对策略。

关键词：预应力钢筒混凝土管；质量控制；相关问题

随着科学技术的快速发展，预应力钢筒混凝土管得到了广泛应用，特别是在水利和建筑行业，为提升建设效率奠定了良好的基础。通常情况下，预应力钢筒混凝土管被称之为PCCP管道，属于复合型管材，钢管和混凝土是最为主要的构成元素[1]。在相关科学技术高速发展的背景下，PCCP管道制造和施工技术也得到了发展，技术人员把钢管和混凝土管的优势有效结合起来，以此来有效提升管道的抗渗性能和承压性能，管道的耐腐蚀能力也得到了有效提升。现阶段的PCCP管道由带有钢筒的高强度混凝土管心、砂浆保护层、预应力高强钢丝构成，带有钢筒的高强度混凝土管心有着很好的光滑性能，在制造的过程中有利于砂浆的流动，再加上胶圈的使用，很好的提升了PCCP管道的密封性。同时，PCCP管道有着安装便捷的显著优势，而且使用寿命较长，不需要短期替换，具有很大的应用优势。

一、预应力钢筒混凝土管常见质量问题

1. 预应力钢筒混凝土管裂缝

PCCP管道的安装工艺非常简单，但是生产指导工序却较为复杂，在实际生产的过程中，若是技术人员没有控制好相关工艺参数，就会出现一些质量问题，直接影响着PCCP管道的整体性能[2]。PCCP管道裂缝是常见的质量问题，也是技术人员需要重点关注的问题之一，通常情况下，PCCP管道的裂缝会出现在四个区域：首先，在实际制造时，若是相关工艺参数超出了合理范围，混凝土管芯的内壁和外壁会产生裂缝，这样就会大大降低预应力钢筒混凝土管的质量水平；其次，结合相关工作经验和技术研究发现，在混凝土管芯内部距离插口端300mm的部位常见裂缝，裂缝形状大多是环形，长度会沿着管道的轴向进行延伸，直接影响着预应力钢筒混凝土管的生产质量；再次，针对混凝土管芯的制造，技术人员需要时刻关注外壁的质量，时常会出现外壁纵向裂缝的问题，不利于提升预应力钢筒混凝土管的质量效果；最后，针对砂浆保护层的问题，在具体生产时发现，市场会出现一些微小的裂缝，为后期的使用埋下了隐患[3]。

2. 预应力钢筒混凝土管承插口处理问题

不可否认，在加工预应力钢筒混凝土管时，承插口的质量是重中之重，技术人员在进行作业时，需要重视承插口的处理，结合技术条件，有效控制承插口的尺寸，避免由于承插口尺寸问题，导致相关质量问题的发生[4]。但是在具体的工作实践中发现，一些工作人员时常忽视承插口尺寸的控制，未能有效控制相应的尺寸，当预应力钢筒混凝土管生产完成时，在后续的安装阶段，由于尺寸不符合要求，大大提升了预应力钢筒混凝土管的安装难度，不利于提升安装施工效率。同时预应力钢筒混凝土管承插口的圆度需要在合理范围内，若是承插口凹凸不平，不仅会降低安装效率，而且会影响承插口的密封效果，进而降低预应力钢筒混凝土管的施工质量。另外，材料也是影响PCCP管道质量的一大因素，若是材料不满足均质性、强度等要求，也就会降低承插口的处理效果。

二、预应力钢筒混凝土管质量控制措施

1. 有效预防裂缝产生

针对预应力钢筒混凝土管的裂缝问题，技术人员要采取有效的措施进行预防，不仅要改善铜管的焊接工艺，更需要注重日常的检验工作，特别是在水压检验完成后，针对插口端的内壁和外壁，焊接一些高质量的钢筋网片，宽度可以控制在0.3m-0.5m范围内，同时钢筋的规格和质量要符合相应的要求，这样在转运和后期安装的过程中，避免预应力钢筒混凝土管因为受到应力而发生开裂的问题，进一步提升生产制造质量[5]。针对管芯内部插口处产生的环形内缝，技术人员可以增加一些高质量的助剂，常见的便是玄武岩纤维，以此来增强混凝土壁的抗折能力，同时也很好地增强了韧性。另外，在预应力钢筒混凝土管制造的过程中，技术人员需要选择高质量的混凝土，优化混凝土的结构，适当地调整振动器的频率，有效提升振动的效果，进一步提升混凝土管的延展性，避免出现裂缝质量问题。另外，技术人员需要重视蒸汽养护工作，结合生产制造的具体情况，合理控制温度、湿度，为混凝土管成型营造出良好的条件，提升制造质量，避免产生裂缝问题。

2. 改善承插口制作工艺

针对承插口的制作，技术人员需要重视圆的外径和厚度，通过改善承插口与钢筒焊接工艺的方式，提升焊接质量，确保承插口的收缩量在可控范围之内[6]。同时，技术人员也可以制造弧度靠板，通过弧度靠板定期检测承插口的相关尺寸，确保承插口的圆度在合格范围之内，为后期顺利安装营造出良好的条件。另外，技术人员要重视管道修补工艺的优化，在修补的过程中，需要将所有的松散异物清楚，然后再填补修补材料，增强修补表面的光滑度，从整体上提升预应力钢筒混凝土管生产质量。针对管芯生产，在实际生产时发现，大量气泡是常见的质量问题，出现气泡的原因主要是水泥浆的凝结时，其中存在一定的空气，进而产生了气泡。气泡问题时常在拆除管模式被发现，技术人员在具体生产的过程中，需要重视管芯的成型工艺，避免出现气孔、麻面等质量缺陷，以此来提升预应力钢筒混凝土管的生产质量。

三、结语

总而言之，预应力钢筒混凝土管在水利和建筑工程中得到了广泛应用，针对其中常见的质量问题，技术人员需要重视改善措施的实施，通过优化制造工艺、加强质量监测的形式，有效避免质量问题的产生，提升生产制造质量，为预应力钢筒混凝土管的广泛应用奠定良好的基础。

参考文献

[1]刘彩花,昝伯阳,郑伟.PCCP管道安装施工过程中的质量控制要点[J].山西水利科技,2022(03):11-14+25.

[2]蒋亚涛,荣德剑,陆春建.大口径PCCP管道吊装施工技术及质量控制[J].河南水利与南水北调,2022,51(07):54-55.

[3]周海峰.浅析预应力钢筒混凝土管的质量控制[J].内蒙古水利,2022(03):75-76.

[4]赵孟伟.PCCP管道生产工艺及质量控制要点[J].河南水利与南水北调,2022,51(01):68-69.

[5]安波.浅析预应力钢筒混凝土管质量控制及常见问题[J].智能城市,2018,4(24):77-78.

[6]辛成泽.预应力钢筒混凝土管配件在水利工程建设中的质量控制[J].山西农经,2017(02):127-128.