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摘要:建筑工程中混凝土的施工对建筑整体质量能够起到直接的影响。采用后浇带技术能够对裂缝进行有效的控制,提升建筑工程的整体防渗漏水平。基于此,本文对后浇带技术的应用价值进行了分析,讨论总结建筑工程中后浇带技术的应用策略,希望能够为施工人员提供有效参考。
关键词:建筑工程;后浇带施工技术;应用探析
建筑工程中混凝土的主体结构会因为外界不同影响因素出现开裂变形等情况,为避免建筑工程出现裂缝和渗漏的情况,需要采用后浇带施工技术来将裂缝进行有效的处理,提升建筑工程整体的稳定性。可以说后浇带施工技术是建筑工程不可或缺的施工工艺,浇筑后能够有效避免混凝土因下沉或者收缩出现裂缝的情况,,延长建筑的使用寿命。
1、后浇带技术的作用
1.1减少开裂情况
建筑工程在施工的过程中无法确保整个建筑所承受的压力和外界影响能够保持统一,因此建筑自身也存在着明显的沉降差。传统施工方式容易导致沉降问题的发生,导致建筑物内部出现大量的裂缝,对建筑结构整体的稳定性造成严重的影响。采用后浇带施工技术能够有效分析建筑物的不同沉降值,对沉降量进行有效的控制,最大限度规避建筑出现裂缝的情况。后浇带技术能够对建筑结构的各项重力因素进行有效分析,对土质结构的沉降值进行估算。施工中采用桩基础的处理方法结合混凝土浇灌施工,提升建筑整体的稳定性,做好深埋处理以此来减少开裂情况的发生。
1.2控制收缩应力
建筑工程在施工结束后极容易收到来自外界环境的各项因素影响,进而出现膨胀或者收缩的情况。如果采用的施工材料膨胀应力较大,也会导致建筑结构出现裂缝的情况。为有效解决这一问题,建筑单位可以在建筑工程设计的阶段对各项材料的性能进行充分的分析,施工中预留后浇带,确保建筑工程的整体结构保持稳定后再进行浇筑,这样能够对整体结构进行有效的质量控制,进而确保建筑结构的完整性和稳定性。
2、建筑工程中后浇带施工技术的应用策略
2.1施工位置、施工材料的选择
建筑工程中采用后浇带施工技术前应当对施工位置进行有效确定,选择符合施工要求的建筑材料。对位置进行确定时需要结合建筑的结构特点,确保位置的选择具有合理性和针对性。尽量选择受力较小的位置,确定位置后要确保后浇带自身具有稳定性。结合施工经验来确保合理科学地设置各个模板的位置,模板施工后再对剪力墙后浇带进行科学合理的设置,应当避免设置在中间的位置,这样能够避免因压力过大对剪力墙造成过大的压力。建筑材料的质量能够直接影响建筑物的整体质量,选择材料时应当对材料的自身载荷力进行有效的分析,对力学进行有效的计算后进行采购。微膨胀混凝土不仅应用范围广,而且收缩力能够得到有效控制。后浇带施工过程中要确保浇筑的强度能够得到强化,这样才能够进一步提升施工效果。但在使用微膨胀混凝土时应准确把握配合比、正确选择添加剂,使用前应当进行实验分析,避免施工问题的发生。
2.2独立支模
后浇带模板的加固一般采用独立支撑的体系,一次支设,二次拆除(图1所示)。拆除模板时应当保留后浇带两侧的两排立杆及其上部分的模板木方,主体完全沉降后采用微膨胀抗渗混凝土进行有效封闭后拆除独立支撑方。后浇带浇筑后需要进行及时的防护,避免垃圾的落入对整体施工造成影响。
图1 独立支撑的体系
2.3模板排布
后浇带模板采用独立支设系统,这样就能够避免与满堂脚手架的安拆产生影响,上下层的立杆采用同轴心,后浇带未进行浇筑时不能拆除。楼层通道需要结合设计方案制定好的位置进行架体开口的预留,对后浇带的板面进行防护,严格按照施工标准进行操作执行。确保现浇板后浇带模板上部的侧口模板应当与钢筋的位置锯槽相吻合,安装后通过钢丝网或者钢丝板进行加固,上口两侧设置木方,采用木质模板进行整体的封闭和保护,浇筑时再打开。顶板后浇带两侧进行浇筑后要增加挡水台,养护后才能撤掉模板。
2.4后浇带保护
2.4.1底板后浇带的保护措施
后浇带处于空置的期间应当采取封闭措施,避免污水或者杂物进入。通过侧砌130mm宽210mm高的砖带结合编织布或者胶合板来进行全封闭保护。
2.4.2混凝土后浇带的保护措施
①后浇带回填前的保护措施
采用钢筋砼预制板进行保护,在钢筋砼预制板上设置防水层,对混凝土后浇带进行有效的保护,对临边做好排水措施和安全防护措施。
②墙体后浇带的内侧保护措施
采用胶合板对墙体后浇带进行全封闭保护,避免杂物落入。
③顶板后浇带的保护措施
封闭后浇带之前不可拆除顶板的模板,个别需要拆除的需要在28d之后拆除,并且及时采用钢管进行回顶。
2.5后浇带浇筑
2.5.1材料准备
浇筑前需要与厂家进行联系,确保配合比的砼强度等级以及微膨胀剂的混合量。
2.5.2机械准备
后浇带的位置在基础和墙体、梁的部位上,因此需要采用振捣棒进行振捣,振捣棒采用平板振捣器即可。
2.5.3技术准备
施工前要做好交底工作,注意砼的配合比,对钢筋做好单独的隐检工作,注意试块的留置。
2.5.4作业条件
满足施工设计规定时间,沉降观测达标并且验收合格后才能够进行浇筑。
2.5.5施工流程和方法
①工艺流程
拆除、清理后浇带杂物→钢筋除锈、整形、绑扎或补焊→模板支设→监理验收→浇筑砼
②施工方法
拆除、清理后浇带杂物:施工时将多余的钢丝网拆除,拆除全部木方,多出来的砼也需要全部清理干净,将原有的垃圾全部清理干净。
钢筋除锈和调直:将所有钢筋进行除锈处理,基础内的钢筋采用钢丝刷进行除锈处理,除锈后将钢筋冲洗干净,将弯曲的钢筋进行调直,梁板内的钢筋需要按照设计要求进行补焊和搭接,如有需要进行钢筋的增补,监理单位验收合格之后进行浇筑,浇筑前需要进行冲洗,避免钢筋二次生锈的情况发生。
模板的支设:底板后浇带清理后可以直接浇筑不需要装模,梁板和外墙的部分则需要先装模才能够进行浇筑和振捣。模板的支设与梁板尺寸相同,加强下部的支撑,外墙可以采用对拉止水螺杆进行加固。模板需要从下到上进行分层处理,中间不可间断。
后浇带混凝土浇筑:浇筑混凝土前需要清理杂物并进行冲洗,预先刷一道纯水泥浆。混凝土应当比设计需求搞一个强度等级,通过振捣确保其密实程度。后浇带与施工缝进行浇筑时振捣棒应当先振捣两侧后振捣中间,通过多点轻振的形式进行捣实。捣实后进行混凝土抹平,对余浆进行清除。混凝土浇筑后12h内需要进行养护,养护时间应当超过14d,水平梁板可以采用麻袋覆盖结合浇水的形式进行养护,这样能够确保其始终保持湿润的状态。浇筑过程中应当设置专人对缝底支模进行巡检,一旦发现变形、松动、裂开的情况就需要立刻停止浇筑,修检后进行再次浇筑。
2.6质量控制措施
建筑施工过程中应当严格按照施工计划对项目的质量进行管理控制。避免质量事故的发生,提升建筑工程的稳定性,避免建筑结构主体开裂或者变形的情况。加强对施工质量的管理力度,确保模板支撑的稳定性和安全性。另外,在使用添加剂时应当严格按照规范标准来进行处理,采购添加剂前应当对添加剂进行实验,确保添加剂的质量能够符合施工标准。试验达标后进行使用,这样能够确保后续浇筑施工的有效性。后浇带施工过程中还需要对各个环节进行试块的留置工作,严格按照施工规范标准提升工程的抗渗透能力,这样才能够确保建筑工程施工的整体稳定性和质量。
结束语:综上所述,建筑工程中采用后浇带技术能够提升施工工程的整体质量。为确保建筑工程的整体质量需要加强对后浇带施工技术应用的重视。应当严格按照施工工艺流程和规范操作来进行施工,充分发挥后浇带技术的应用效果,以此来提升建筑工程的整体质量。
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