高层房屋主体结构施工和质量控制措施

高层房屋主体结构施工和质量控制措施

黄艺忠

（身份证号码：440682198110316934）

摘要:

如今在国内建筑结构形式中，高层房屋已经成为主流。其结构复杂，涉及多种分项工程。主体结构的施工质量和安全，直接对整体工程质量造成影响。所以，要深入研究相关施工技术，优化及完善施工期间施工技术及质量、安全控制措施，确保整个施工项目顺利完成。

笔者具有多年高层房屋施工管理经验，现根据实践经验，详细探讨高层房屋主体结构项目施工技术和质量控制措施，以供参考。

关键词:高层房屋;主体结构;施工技术

前言

在高层建筑中，主体结构是重要的组成部分，其施工质量直接影响到施工项目的整体质量、使用安全、以及寿命等等。主体结构的施工包括多道工序，其特点是隐蔽性强，施工质量和安全风险高，因此，一定要编制合理的施工方案，并重视工序的施工作业质量，实现有序衔接，使结构的耐久性能和可靠性得到有效提高。由于篇幅所限，本文仅仅深入研究主体结构工程施工重点环节混凝土、模板、钢筋等工程，目标是为了提升结构质量，促进施工任务顺利完成。

一、高层房屋主体结构关键施工技术

在施工前，需根据相关规范和设计方案等，全面分析施工条件、工程规模等，科学编制施工组织设计方案，运用可靠、经济的施工技术，为工程有序施工提供指导，保证工序质量和安全。高层房屋主体结构包括较多工序，其中混凝土、模板、钢筋等属于关键工序，要做好各项控制措施，确保施工质量。

1. 钢筋工程

目前高层房屋主体结构由混凝土、钢筋等材料组成。其钢筋质量对结构质量的安全性能和稳定造成直接影响。所以，一定要做好钢筋施工和质量管理工作，所以，一定要做好钢筋施工项目的施和质量管理工作，保证钢筋质量符合相关规范和设计要求。（见图1）

图1   钢筋绑扎

（1）凡用于施工项目的钢筋，其型号、尺寸、质量等需符合设计和施工规定，分类堆放不同型号规格的钢筋，按照要求加工钢筋。

（2）搭接钢筋期间，应做好接头长度的控制工作，使其符合规定要求；

进行受拉钢筋作业时，要控制其搭接长度，达到300 mm以上，受压钢筋作业时，要控制其搭接长度，达到200mm以上。

绑扎搭接接头连接区段长度为1.3倍的搭接长度，梁、柱节头等部位，务必绑扎钢筋紧密，同时增加核心箍，若绑扎条件受限，应先将箍筋制成两个型，再进行绑扎，完成绑扎后，按搭10d 焊接成封闭箍；

要在受力钢筋部位安设保护层，并确保其厚度符合设计要求；

（3）在实施楼面处的柱竖筋施工期间，需加焊一层定位箍筋,避免钢筋产生位移问题。注意二者要使用规格相同的钢筋。确保结束各种管线、套管等安装作业后，再进行楼层负筋工作。

（4）楼板负筋绑扎期间，需要加规格为Ф10的钢筋马凳，控制其纵横间距，要达到1.0m；结束绑扎负筋后，应优化保护措施，避免行人或者物品在上面踩踏、行走、堆放等，导致负筋产生受损、位移等问题。

（5）实施浇注外墙作业之前，务必先完成各类管件、洞、孔的预留预埋作业，严禁结束浇注作业后再进行开洞施工。

根据规定要求，洞边应加筋处理。构件柱、墙等内部需要预留钢筋时，需要设置防雷接地引线，并清楚标记。在焊接期间，严禁损伤钢筋。

2.模板工程

在模板施工期间存在较大安全隐患，必需以具体支撑高度为根据，制定专项施工方案，同时确定具体施工参数，为模板安全施工提供保障。

（1）模板工程施工

进行模板施工前，先确定模板位置，涉及底模控制线、柱、墙钢筋部位的高程控制点，固定找平层作支撑点。

1）柱、墙模板

柱模板安装之后，完成钢筋骨架的固定工作，确保钢筋保护层符合设计标准。

若发现钢筋根部出现缝隙时，需使用水泥砂浆把缝隙填实，预防后续浇筑混凝土时产生跑浆问题。柱模板支设高度,应达梁底面，位于根部侧处，应预留洞口，模板工序支设完成后，再把洞口封闭。支设柱模板后，应对其垂直度进行检查及校正，以符合设计要求。

2）顶板模板

施工前要检查排架立杆，保证其垂直,上下层立杆要位于同一竖向中心线上，之后才能施工。

在施工时，要保证多层支架各方向处于稳定状态。采用拉通线的方式，

把立杆调升到预定高度，找平横杆。结束顶板模板施工后，对其进行

检查，确保支柱固牢。

（2）模板拆除

当砼强度符合拆除条件后，知汇监理，经其同意后才能进行模板拆除。

（见表1）。

表1  底模及支架拆除时的砼强度要求 

拆模之前先对各块模板进行标记，明确其对应位置，然后有序开拆，拆下来的模板需根据编号顺序进行堆放，以便后续使用。

拆除模板要按以下顺序进行，先拆后支、后拆先支、先拆非承重部位、后拆承重部位的模板，有序开展作业。

梁和墙侧处的模板先拆除，结束后，再有序开拆其它模板。楼板底模及其支撑系统则同步拆除。

在拆除作业期间，梁底模以及其单管支柱、楼板底型钢与其单管支柱等，均应保留，确保混凝土强度符合设计标准后，方可开拆。

3、混凝土工程

（1）浇注柱、墙混凝土：

在浇筑以上部位之前，要在底面上铺设一层水泥砂浆，厚度为5-10cm，其配比应和混凝土一致。然后实施混凝土分层浇注工作，

并且加强浇注过程振捣作业，要控制浇注厚度，不得超过振动棒作用长度的1.25倍。要连续进行混凝土下料和浇注等工作，并呈对称布置。坑道以及水井等位置严禁封底模，或在底部处加上支撑进行加固，防止浇注混凝土导致模板出现上浮问题。分层浇注构造柱部位混凝土，各层厚度应控制在300mm。

（2）浇注梁板混凝土：

在进行以上工序浇注期间，可根据项目特征运用相关施工方法，该项目运用 “赶浆法”完成浇注作业，并浇注基础梁、基础底板、每层楼板等位置的混凝土，加快施工进度。在浇注梁期间，按照阶梯状进行分层施工，待浇至楼板时，则和楼板混凝土同步浇注。注意浇注楼板期间，其虚铺厚度要超过板厚度，施工作业过程中要强化振捣质量控制，然后运用刮尺把混凝土表面抹平。

（3）浇注楼梯混凝土

连续浇注楼梯混凝土，一次完成，由楼梯下方开始浇注，然后逐级向上，有序进行作业，同步浇注底板和踏步混凝土，然后持续向上浇筑，

直到结束施工。留设施工缝期间，施工缝必须垂直于梯段模板面，以便传递受力。

（4）后浇带混凝土施工

进行后浇带设置时，要根据设计图要求完成浇注作业，按照设计规定

预留相应时间。

完成浇筑作业后，要优化防护工作，不能上人。待混凝土强度符合设计规定之后，方可安排专人，清理带内的浆液和杂物，保持带内清洁。

（5）注意事项：

要确保混凝土施工质量，务必控制浇筑和振捣工序的质量，在作业期间注意防止振棒碰及钢筋、预埋件等，导致损坏或者位移问题，如果出现以上情况，应及时采取措施进行处理。

振捣期间，需及时留意混凝土的变化情况，确保其均匀、密实，不会产生分层离析、泌水等问题。

如果楼面结构有防水要求，应注意完善平板振动作业，确证振动质量及效果。

主体结构涉及多个构件，每个构件具有各自的砼强度等级，在浇注期间需关注各节点，严禁出现“混浇”问题，运用密目式收口网等方式，隔开有关位置。

（6）混凝土养护

1）结束混凝土浇筑后12小时以内，需及时把麻袋、塑料薄膜等

加盖在其表面上，进行养护工作，养护期内需定期喷水，使立面结构表面部位保持湿润。

2）不同类型的混凝土，其对应的养护周期也不同，要严格按规定执行。养护期间应及时关注混凝土强度、温度等的变化情况，并采取有效措施，防止出现裂缝问题。

二、结束语

高层建筑主体结构施工技术要求高、质量控制难度大，因此，一定要根据主体结构各道工序特别是重点工序，运用适合的施工技术和质量控制方法，优化隐蔽工序和细节部位施工技术，提升主体结构的安全性能和质量，为社会建设更多优质建筑项目。

参考文献

[1]黄增春.高层建筑主体结构施工技术探析[J].科技创新与应用，2019

（19）：115-116.

[2]吕成成.高层建筑主体结构施工方法浅析[J].建材与装饰，2018（16）：251-252.