火电厂锅炉汽机本体设备及管道保温的施工工艺

火电厂锅炉汽机本体设备及管道保温的施工工艺

范美婷

山东电力建设第三工程有限公司                山东   青岛   266000

摘要：在火电厂发电能力不断提高下，火力发电机组逐渐朝着高参数与大容量化的方向发展，为了减少锅炉汽机本体设备和管道运行中造成的热损失，要加强锅炉汽机本体设备及管道的保温工作，进而保证锅炉汽机设备的高效运行。对此，火电厂要加大对锅炉汽机本体设备和管道的保温工作，提高汽轮机的保温质量，防止热损失过多的造成热效率的下降，延长锅炉汽机本体设备和管道的使用寿命，进而促进火电厂综合效益的最大化实现。

关键词：火电厂；锅炉汽机本体设备；管道；保温施工

保温施工是保证锅炉汽机本体设备及管道正常运行的有效措施，在实际施工中，要合理选择保温材料，优化保温结构设计，加强锅炉汽机本体设备及管道的保温施工，做好质保措施，进而提高施工质量。

1火电厂锅炉概述

常规情况下，锅筒、受热面、集箱和管道、烟风道、燃烧设备等管道系统共同组成了火电厂锅炉，其中锅炉汽机本体设备以及压力管道是其重要设备，并且施工质量的优劣对火电厂发电供电的安全稳定与否有决定性作用。设备本体和压力管道采取有效的保温工艺能够进一步减少锅炉的热损耗，对于预防压力管道受侵蚀具有重要的意义。所以为了进一步降低能量损耗，提高火电厂节能效益，采取保温施工具有重要的意义。

2火电厂锅炉汽机本体设备及管道的保温结构设计

2.1主体结构设计

不但需要对保温材料进行科学、合理的选择，同时还需要做好火电厂锅炉汽机本体设备以及管道保温结构的设计工作，整体保温结构的主要组成部分包括保温层与保护层，在进行保温施工的过程中，对整个管道运行进行水压试验具有重要的意义，确保全部设备及管道处于正常的情况下，对锅炉汽机设备和管道采取全面的清洁措施，确保设备和管道均能够符合保温施工的相关要求，确保各个设备接缝的紧密性。其中对一些缝隙来说，需要结合具体情况对缝隙进行填充处理，这样才能够有效保证管道具有良好的防水性能和美观性。

2.2支撑设计

火电厂进行锅炉汽机本体设备以及管道保温施工的过程中，为了保证整个锅炉汽机设备具有良好的保温效果，对设备底部采取有效的支撑措施具有重要的意义，因此需要对设备加装一些固定装置，保证设备具有良好的保温施工环境，尤其是对一些卧式设备的支撑设计来说，为了能够确保支撑件安装的质量与相关要求相符，避免对设备的阀门、管件造成不良影响。除此之外，在选择支撑件的过程中，需要结合其支撑涉笔与管道内介质的温度展开科学合理的设计，如果内部介质的稳定性并未超过焊接承载环的支撑范围，则能够投入应用。

2.3固定件和捆扎件

在保温施工阶段，如果保温层的材质和硬质，那么需要使用钩钉方法对其进行有效固定，并且在实际施工过程中需要根据整个制品的自身尺寸，将固定件合理安装在保温层的桩柱中，进而强化其固定效果。而如果保温施工过程中保温层材料为软质材料，则需要采用销钉的方法对其进行固定。无论在固定阶段使用何种方法，都需要采用低碳圆钢材料完成制作，同时充分结合安装固定数量与实际情况，为了能够有效改善锅炉汽机本体设备及管道振动情况，需要对固定装置的钩钉采取加大、加粗设计方法。

3火电厂锅炉汽机本体设备和管道保温施工工艺

3.1材料选择方面

结合现状分析，火电厂锅炉发电机组中存在较多的管道系统，不同的管道系统所使用的的保温材料也存在一定的差异性，烟道以及风道多使用岩棉材料保温，例如福建华电福州可门火电厂一期和二期烟风道（设计院部分）、福建省福鼎热电厂工程主体施工A标段工程烟风道（设计院部分）的保温设计采用岩棉缝毡进行保温；并且如果介质的温度超过350℃，则需要使用硅酸铝制品材料进行保温；反之，如果介质的温度不足350℃，则需要使用岩棉制品材料进行保温。对汽水管道保温材料进行分析，如果管道直径Φ≥38mm，并且介质的温度超过350℃，则需要选择硅酸铝制品材料，将其做成管壳；如果管道直径Φ≥38mm，并且介质的温度超过50℃且低于350℃，则需要将岩棉材料做成管壳；如果管道直径Φ＜38mm，则将硅酸铝纤维材料制成的绳子当做主要的保温材料。

3.2施工技术

首先，工作人员需要对保温设备和管道进行清洁处理，主要工作内容包括去除污渍、除垢等，保证其完全清洁，并且待管道彻底安装完毕后对介质的实际温度进行监测，如果介质的温度不足120℃，则需要对设备和管道实施第一层保护，也就是刷漆处理。将保温处理应用于汽机本体设备和相关管道，常规情况下，管道选择固定式保温结构，并且阀门、法兰、堵板、装置和本体设备可以选择拆卸式的保温结构，同样该结构也适用于主蒸汽蠕变检测段的管道[1]。其次，一些管道以及汽机本体设备的间隙具有特殊的要求，需要选择硬质保温材料，因此可以通过软质材料对其进行有效填充。通常情况下，各个硬质保温层的间距是高温管道3～4m的伸缩缝，在20～25mm之间，中温管道5～7m伸缩缝超过25mm，但是不足100mm。对高温管道来说，还需要将一些特殊保温结构用于伸缩缝的外侧位置。并且在阀门以及法兰管件等位置合理设置保温结构的支撑件，通常需要设置在上方位置，以防对螺栓的拆除产生不利影响。如果介质的温度为450℃，那么则必须使用紧固承重环，如果介质的温度不足450℃，那么则需要选择焊接承重环。确保支撑件的宽度小于保温层宽度10～20mm，间距为1.5～2m，高温管道和低温管道分别为3m和5m，如果上述管道之间使用毡、垫等保温层，其厚度间距需大于1m。因为管道系统性质的不同，所以需要选择不同材质的材料保温，并且保温结构的固定件也存在明显差异。如果保温层选择硬质材料，例如钩钉和销钉，固定件的间距需要在300～610mm之间；如果保温层选择软质材料，应使用销钉以及自锁垫片进行加固处理，固件和固件之间的距离需要小于350mm[2]。通常情况下，钩钉和销钉的规格在

Φ3～6mm之间，材质多为铁或者唐钢，每平方米固定件的数量为底部大于等于8个，侧部大于等于6个，对特殊振动部位来说，加固过程中可以适量增加单位面积中的钩钉和销钉数量。对直接焊接部位以及不锈钢设备进行固定的过程中，必须选择材质为不锈钢的固件，如果情况较为特殊，选择碳钢固定件的过程中需要适量的添加一些钢垫板或者垫圈。之后则需要对保温结构进行捆扎处理，根据规定规格选择合理的捆扎件。对防潮层进行分析，防潮层的材料多为改性沥青油毡、沥青胶玻璃布、防水冷胶玻璃布等。

3.3施工要求

在对锅炉汽机本体设备和管道实施保温施工的过程中，应加强对质量问题的重视。不仅需要选择合适的保温材料以及粘结材料，同时还需要合理应用保温接缝施工技术，特别是对管道弯道、阀门和设备同管道的缝隙位置，需要严格施工，进行多次检查。之后，需要确保锅炉汽机本体设备及管道在完成保温施工后具有一定的美观性。在进行保温的过程中，不管是使用包裹，还是捆扎或者其他的方法，都需要确保管道外层美观、整洁、平整，如果情况允许可以对外层进行刷漆处理，均匀刷漆。除此之外，全部的保温施工工艺都需要严格遵守厚度的要求、结构的要求以及材料的要求，保证施工的合理性、有效性。

4结语

综上所述，锅炉汽机本体设备及管道保温施工工艺的主要部分包括保温层、保护层、防潮层及其他加固件等，保温结构及保护层的施工最为关键，应加以重视，除此之外还需要做好定期的维护保养工作，延

长其使用寿命。

参考文献：

［1］张兆龙，于傲.关于火电厂汽轮机本体保温关键技术的探讨［J］.电力系统装备，2019（17）：234-235.

［2］蒋丛进.火电厂保温超低散热技术研究［J］.中国电力，2018，51（10）：119-122，129.

［3］姜艳则.火电厂锅炉汽机本体设备及管道保温的施工工艺分析［J］.山东工业技术，2018（21）：183，120.