智能控制在电厂热工自动化中的应用分析

智能控制在电厂热工自动化中的应用分析

王佃刚

山东电力建设第三工程有限公司               山东  青岛   266000

摘要：在当代科学技术持续快速发展的历史背景推动下，智能技术越来越被企业广泛应用于生活的各个生产领域，并取得了良好的经济技术效果。智能控制装置在中小型电厂热力生产自动化设备中的应用，有利于提高整个电厂的整体生产安全效率。

关键词：智能控制；电厂热工自动化；自动化控制系统

虽然电厂的热工仪表自动化仪表系统设备可以大大提高企业的工作效率，但如果系统本身在正常运行和维护过程的管理中存在问题，往往会对仪表系统的整体运行和质量造成许多不利影响，严重时甚至会进一步影响电厂设备的整体经济效益。

1智能控制在电厂热工自动化中的应用方向

1.1合理应用智能控制

电厂热力设备具有复杂控制技术应用高度复杂的工程特点。仅依靠一些手动和控制方法，很难完全满足整个电厂热工运行的所有实际工况。此外，随着工作人员数量和规模的不断增加，控制系统的效率将继续逐渐下降。远程智能在线控制装置的广泛应用，可以随时以当前电厂热力工程实时运行数据及其自动测控系统为管理依据，对现有电厂热力参数进行智能远程监控，有利于设备自动化控制具体工作和流程的科学规范化，尤其是在极其复杂的操作环境中，可以控制设备运行的整体运行监控效果，随时随地保证工作的安全性和可靠性。

1.2智能控制的自动检测

智能环境控制设备可以充分利用工业计算机自动跟踪检测环境中各种检测仪器提供的数据。同时，它还具有实时数据自动分析等功能。经过分析计算，可以快速掌握各设备系统的实时异常环境条件，从而采取更有效、可靠的对策，快速解决设备故障，消除外部环境因素对设备性能的各种不利影响。

1.3自动保护

自动过热保护控制系统也应是锅炉智能自动控制仪表的重要辅助功能。从上述原理分析可以看出，电厂的热力设备在连续运行过程中经常受到各种外部因素的直接影响，从而直接导致故障，其中热环境是主要的制约因素。如果我们经常发生设备故障，现场人员无法及时发现隐患并解决这些故障，那么故障的严重性将不可避免地导致事故的进一步加剧，甚至导致整个设备的永久损坏。系统在智能控制中的自动中断保护功能，也可以在控制系统发现系统故障状态后，直接将相关数据信息实时传输和存储到系统中心，专业的计算机系统技术人员可以初步判断现场故障状态的严重性或程度，系统还将采取一系列保护性技术措施，如紧急断电或程序暂停，以及时防止此类严重的现场故障。

2智能控制技术

2.1模糊控制技术

模糊控制语言智能控制语言技术的主要含义是人们目前正在将各种模糊智能控制器思想原理应用于一些现代工业智能控制系统的设计。通过对这些新的模糊智能控制器语言模型和智能控制语言思维原理模型的研究，它们得到了广泛的应用，从而通过语言技术实现和提高被动智能工业控制的水平。这几项重要的节能技术研究成果已成功应用于我国现代电厂热力系统的生产和运行控制，并在新阶段对提高相关工程岗位一线工人技术能力的现代综合检测技术水平提出了更高水平的技术要求，相关领域人士还表示，只有全面、系统地了解和掌握了现代热力智能过程和控制系统相关控制技术方法和理论的相关知识，才能进一步确保上述节能技术在有效的现场应用和运行中取得良好的控制效果。利用现代智能控制系统直接或替代传统的人工过程或控制过程，是现代模糊自动控制系统技术研究中应用技术的基本原理。

2.2神经控制技术

神经智能控制建模技术模型是现代智能神经控制理论和技术的重要科学组成部分。通过分析和使用各种神经网络工具模型，建立了模型的总体功能。将这样一部分神经非线性系统对象模型作为系统建模的参考对象，可以在建模系统的理论基础上进一步实现其控制行为和管理监督功能。

3在电厂热工自动化中应用智能控制的建议

3.1在锅炉燃烧中智能控制的应用

在我国电厂供热生产、制造和维护的全过程控制中，锅炉智能化在这一过程中起着重要而关键的作用。它是电厂热力系统的一个非常重要的结构部分。锅炉的燃烧和燃烧效率直接关系到我们电厂的年平均发电量。因此，对锅炉进行智能燃烧控制，对大大提高电厂的燃烧生产效率具有重要的现实意义。智能燃烧控制等技术在燃煤锅炉二次燃烧控制中的应用，可以充分实现对整个锅炉燃烧参数的智能化、自动化控制，将稳步提高整个锅炉二次燃系统的效率。

3.2智能控制在制粉系统中的应用

在这种现代的智能自动化集散自动控制的装置系统尚未全面开始以及在国内燃煤电厂热工控制系统和生产自动化设备两个装置系统没有广泛地应用开展起来的之前，电厂热工设备及生产自动化装置两套装置系统的设计在正常生产中工作过程或系统运行管理活动过程中均普遍都存在着这样类似的一些矛盾问题并显得相对的严重且偏多得较多，特别重要的一点是制粒成粉系统设计的工作更明显是由于它面临着的来自诸多的质量问题方面带来的一些严重的挑战，其在正常生产运行中工作效率低必然也是经济效益随之或多或少的而受到的一定因素影响，从而随时可能的出现系统工作缓慢和生产效率低下等诸多矛盾问题，制约影响着我国了大中型以上电厂经济效益事业上的长期持续快速发展。这种长期落后的情况直到后来电厂在智能控制技术上应用了成功技术之后就逐渐开始得到改观又获得了根本性明显地改善，通过电厂在制热脱粉系统智能控制领域中已经大量地应用到了智能精确控制，可以通过及时计算将处理大量的复杂工艺问题时的数学模型化作为技术理论基础，及时地准确的接收系统指令数据和并合理地发送系统反馈控制信号，有利于能够真正地实现了电厂控制系统对整个全流程电厂热工系统正常运行时间的全程智能和精确地控制，为了尽快实现使我国电厂智能精确控制所计算出来的规则数据和精确控制系统性能均得到一个显著地提升，建议今后各地方电厂技术人员仍应坚持尽量地采用一些更有效的可靠的精确控制的措施，避免使用过于模糊的语言元素和影响规则数据。

3.3智能控制在温度控制中的应用

在正常工作条件下，电厂系统必须能够在运行和生产的每个过程循环中同时控制整个锅炉的运行温度，这通常与燃料发电装置的效率和安全以及电气设备的质量和安全有关。如果锅炉温度设置过高，很容易直接造成电厂锅炉的巨大热损失。如果锅炉温度设置得太低，势必会进一步影响发电厂燃料发电机组的燃烧和效率。作者还通过相关调查研究了解到，恒温控制技术的有效运行直接关系到锅炉温度的控制效果。锅炉设备作为实现电厂热工智能化的一类重要基础设备，其控制温度变化是目前衡量现代电厂热工系统自动化控制实现效果高低的一种重要判断标准，智能技术平台的成功应用，可以快速实现计算机对锅炉温度连续变化状态的全程实时监控，如果机组在远程监控工作中偶然发现有温度发生异常，智能系统还可以迅速根据现场异常降温情况，采取快速降温处理或快速增温控制措施，将机组锅炉温度范围始终被控制在比较合理安全的控制范围限制内。

4结语

综上所述，在电厂热工和自动化等控制系统工程中合理应用智能控制，可以逐步取得更为良好有效的监控效果，有利于企业提升智能控制设计精度可靠性和综合控制生产效率。因此，电厂技术人员应进一步重视电厂智能过程控制理论的具体应用，并切实采取正确有效实用的操作策略，充分地发挥其智能过程控制原理的工程应用效果。

参考文献

[1]孟祥鹤.智能控制在电厂热工自动化中的应用[J].内蒙古科技与经济,2019(11):87-88.

[2]张鹏.智能控制在电厂热工自动化中的应用[J].设备管理与维修,2018(21):23-24.

[3]张学.智能控制在电厂热工自动化中的应用分析[J].数字技术与应用,2018,36(11):20+22.