水利泵站机电设备安装及检修方法

水利泵站机电设备安装及检修方法

王骥

身份证号码：321002198703207337

摘要：机电设备作为水利工程的重要组成部分起着重要作用。为了保证机电设备的正常运行，降低企业成本，提高经济效益，有必要充分了解安装知识和进行分析。工作人员必须具备一定的安装技术并掌握安装要点。要对设备安装前后的质量问题进行改进，积极进行安装和检修工作，可以提高机电设备的整体性能。本文对水利泵站机电设备安装及检修方法进行了探讨，希望对同行人士有所参考和借鉴，更好的为行业稳定健康发展助力。

关键词：水利泵站；机电设备；安装；检修方法

前言：在水利工程中，水利泵站发挥着关键作用，机电设备安装与检修是其中的关键工作内容，为了落实水利泵站机电设备管理的有效性，需要加大对其设备运行状态的分析，结合水利泵站机电设备的运行要求，以及设备运行特点，选取恰当的设备安装方式，并且根据设备运转要求，建立完善的检修制度，降低机电设备运行中出现的故障几率。只有确保水利泵站机电设备运行的有效性，才能够从根本上提升水利泵站机电设备运行效率，为水利工程的发展奠定了坚实的基础。

1水利泵站机电设备安装要点

1.1做好安装前准备工作

水利泵站机电设备安装工作具有复杂性、系统性等特点，在安装前技术人员必须要充分做好各项准备工作。首先，技术人员在安装前需要按照图纸要求对预留孔洞的大小、位置再次测量确认，确保其符合图纸设计要求；检测各个部件的尺寸，确认其是否与安装图纸一致。其次，技术人员要对机电设备安装过程中所使用的材料、设备的产品质量证书及使用说明等文件进行检查。最后，在安装前要安排专业人员对预埋件以及控制基准点进行复测，经监理工程师确认方可开始机电设备的安装。技术人员在前期准备过程中若发现问题，要及时上报相关部门并采取补救措施，严格执行水利泵站机电设备安装质量标准。

1.2机组安装要点

水利泵站机组安装是机电设备安装作业中最为关键的部分，必须严格按照安装流程、遵循安装技术要点进行安装，避免违规操作。

1.3做好安装验收工作

安装验收是水利泵站机电设备安装工作的关键环节之一，主要是为了确保机电设备可以正常、稳定运行，降低水泵运行风险。一般主要是对水泵及电气设备进行调试，同时进行开停机操作，检查机电设备的运行状态。首先调试水泵，在安装完成后，需要手动调试水泵传动部件，确保其通畅性及灵活性。其次是对電气设备进行调试，按照电气设备接线图以及原理图对线路进行检查，同时检测设备的动作值，确保其符合设备运行要求。采用兆欧表测试绝缘电阻，模拟电气设备运行，确保设备动作可靠。若水利泵站以及各项机电设备运行正常、稳定，则可以投入使用。

2水利泵站机电设备安装中容易出现的问题

2.1螺母与螺栓

在泵站机电设备安装当中，做好螺栓与螺母的连接可以提高设备安装牢固性、稳定性、安全性。螺母、螺栓连接过紧，则会增加拧扣的松动概率。由于设备运行在振动、电磁力的影响下，会加速金属疲劳度，长期会产生连接问题。如果连接较松动，设备在运行中会导致螺母、螺栓电阻量增加，通电后会增加热量，加剧了接触面氧化速率，不断增加通电电阻，形成恶性循环，导致机电设备运行温度逐渐提升，甚至薄弱部位会融化，产生断路、短路等问题。

2.2机械振动

造成机电设备振动的因素有很多，如果转子、定子间的气隙存在不均匀、轴承间隙较大的情况，则会打破转子的平衡状态，增加振动幅度。一旦转子同心度存在误差，定子、转子摩擦力也会随之增加，转子运行平衡被打破，导致设备机械产生振动问题。在实际操作过程中，如果泵体无法正常运行，可能是因为操作参数加大、出口阀流量较小等问题导致压力差产生振动问题。

2.3超电流

超电流问题是由多个方面造成的结果。外壳和转子之间产生摩擦阻力，造成轴承部位产生磨损问题，如果泵体内存在杂质问题，会增加超电流发生率。电阻值如果计算不当，误差超过指定标准，会直接影响过载电流量，难以达到设计标准，电源缺相。设计中，密度、面对偏差问题也要重点关注，一旦误差超量，无法根据设计标准传输介质，也会出现超电流问题。

2.4泵组同心度与轴线度不稳定

如果运行中泵组出现振动并伴随着噪声，此时会增加轴承温度、降低泵组运行效率。造成此类问题主要是因为泵组同心度、轴线度存在问题。大型水利泵站安装的水泵、电动机、减速器数量多，并且很多都并非出自同一厂家，增加了设备安装组合、参数调整难度。虽然在设计中这些设备的适配性非常好，可以满足使用标准，但在实际安装中会产生诸多兼容性问题，导致同心度、轴线度不稳定。

3水利泵站机电设备检修的方法

3.1定子转动高温检修

水利泵站机电设备在运行过程中，如果实际负荷与额定负荷存在较大差异，容易引起高温问题，对发电机组运行效果有较大影响和干扰。在这种情况下，检修人员需要与设备实际情况相结合，利用自动化控制体系实现对发电机组的实时监督和控制，如果温度超过额定值，控制系统展开自我调节或发出警报，检修人员需要结合设备实际情况等做好子管理系统数量的设定，实现对系统运行能耗的有效控制，维持机电设备运行环境稳定和安全。

3.2定子引出线电缆破裂检修

在检查电缆表面时，如果发现电缆表皮层出现损伤，需要及时断电做好各项安全措施，给予有效包扎，确保设备在运行过程中不会发生漏电等问题，同时注意结合实际情况更坏破坏的表皮，维持机组运行稳定。2.3组合轴承漏油检测轴承使用过程中容易出现漏油等问题，这一问题的出现很大程度上受到设备机组组合形式等因素影响，如果未能做好对轴承端盖的密封，油可能会从螺纹位置出现泄漏，在具体检修中，轴承端盖使用铜垫取代，避免漏油等问题的出现。

3.4异步电动机检修

检修人员在水利泵站机电设备检修方面需要用以往实践经验结合分析考虑，对检修规程进行总结，将其应用在之后的设备检修中。水利泵站机电设备的安装和检修需要使用到非常多专业知识技能，安装人员和检修人员必须要与实际工程情况结合分析考虑，严格按照相关技术规范展开安装，确保检修工作得到有效落实，减少设备运行过程中出现的安全问题和影响，使水利泵站机电设备整体安装质量得到保证。

3.5及时检修排除故障

水利泵站机电设备检修方面可利用解体检查方式将水泵内部存在的杂物以及水垢等清除，判断泵壳是否存在穿孔和裂缝等问题，接合面位置是否存在漏水和漏气等，如有必要，需要给予修补处理。检查轴瓦是否存在间隙等，必须要时刻进行更换，判断轴流泵叶片是否固定牢固，如果叶片存在损伤，需要及时对其更换处理。注意对水泵机组靠背轮中心的校准，如果轴流泵机组偏磨严重，需要对其主轴摆渡以及同心度等参数进行检测，如果泵轴需要修补，及时拆卸并处理。

结束语：

概而言之，泵站机电设备在运行过程中由于受到诸多因素的影响，使其整体性能无法得到充分发挥。水利泵站机电设备安装过程中，为了能够确保机电设备正常运行，必须要严格按照规范标准、行业要求控制每个安装工序，注重各个流程的安装细节，同时还要结合机电设备安装中的问题采取有效处理措施，做好设备的检修工作，只有这样才能够提高泵站机电设备运行的安全性、稳定性。

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