地铁机电设备维护的调研报告研究

(整期优先)网络出版时间:2023-01-09
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地铁机电设备维护的调研报告研究

黎伟静

身份证号码441283199304124631

摘要:目前,我国的企业正朝着大型化、自动化、高速化的方向发展。只有在实践中不断探索,才能使机电维护管理逐步走向规范化和标准化,才能保证机电设备有效的运行,才能保证机电项目持续快速的向前发展。基于此,本文对电动机常见的问题以及机电项目机电设备的维护管理的措施进行了分析。

关键词:机电项目;机电设备;维护管理

1电动机常见的问题解析

1.1通电后无法运转,且未出现异响

电动机在通电后无法正常运作的原因主要为,如若周围的物品,例如电风扇、冰箱等常用电器都是利用电容器来帮助运转,而电冰箱等冷藏类型电器都是采用电阻分相来帮助运转,如果电路中的分相电阻以及电容器损坏,会导致电动机无法工作。在发现电动机未正常运转的情况下,首先需要对电容器以及分相电阻进行检查,在排除这两种故障情况后,再对电动机进行检查。另外一种导致电动机无法正常运作的情况为,电动机部分路线被烧毁,出现短路现象。如在确定为电动机自身发生故障时,可对各个绕组的阻值进行检测。

1.2电动机故障分析

电动机在运行的过程中会出现的问题有机械故障或电器故障等。机械故障包括震动、损坏以及轴承温度过高等,如确定为震动故障时,需要区分该故障是由何种原因引起,例如传动装置接触不良等,在确定诱发故障的因素后再根据实际情况来进行维修。如果机械通电后,电动机运转速度较慢,需要确定电容器是否存在漏电现象或者电源的电压是否到达标准值等,同理,在确定故障原因后再根据实际情况进行修理。

2机电项目机电设备的维护管理的措施

2.1构建完善的设备维护管理体系

在机电设备维护管理过程中,构建完善的设备维护管理体系,利用先进的科技以及信息技术,提升设备维护管理效率是关键的因素。在机电设备维护管理过程中,首先,企业需要合理制定管理责任机制,认真落实机电设备维护管理责任,清楚明确责任,以保证管理者具有更强的责任感,而且需要重视机电设备维护管理的内控,严格监督机电设备维护管理,提升维护管理水平。其次,在机电设备维护管理过程中,可以利用科技与信息技术,建立良好的机电设备维护管理信息系统,在其信息系统中输进机电设备的各项运行数据信息,还要利用科技来全天候监控机电设备,如果机电设备运行过程中存在的问题,可以迅速找到,而且采取有效的措施解决。同时,在机电设备维护管理过程中,企业可以利用大数据管理方式,在大数据中输入有关机电设备的运行数据,而且实时对其分析以及管理,以确保机电设备正常运行。因此,在机电设备维护管理过程中,必须要不断创新现有的设备管理体系。

2.2按市场经济运行法则实施机电维护管理

一些专业较强,维修技术不易掌握的设备,原则上进行送外维修。如,服务器、通信设备、网络设备、车道控制机、天线、车牌识别仪、自动栏杆机、轴组称台、信息显示屏、球形摄像机、发电机组等设备,在排除接触不良、使用软件不当等故障后,确认是电路故障、机械故障,最好送专业维修部门进行维修。因为此类维修需要购置的备品备件太贵或者市场上购买不到,而且类似故障重复率较低,不必要自己进行维修。但要注意的是机电技术人员一定要认真查找故障产生原因,有些故障是一些通用电子元件烧坏造成的,可以用同类型号的电子元件进行更换;对于一些无法处理的板卡级故障,送厂家进行维修。

2.3机电设备操作维护人员和专业维护检修人员自检互检

机电设备的操作维护人员和专业维护检修人员要成为合格员工,除了经过操作培训外,还必须经过设备日常维护或检修、维护操作的专业培训教育,使所有员工建立“自主”维护地观念。一方面要了解设备的性能结构,掌握设备保养维护技术,能诊断自己设备的一般故障并排除简易故障,并懂得设备故障应急处理方法,才能建立起企业员工地“自主检查”体系,也是推行操作员和维护人员“自检互检”重要作用之一。根据每个操作员的维护检查习惯,操作员之间应建立一个互相检查打分制度,来确保维护检修盲点。每台设备分别有不同的专业维护检修人员,这些专业的维护检修人员之间进行所管理设备的互相检查,更可以确保每台设备的运行状况,磨损情况,新配件使用情况等一系列问题的发生。

2.4科学规划机电设备工作

机电设备的维护与管理往往都要支付一定的费用。企业需要科学评估维修成本,将维修费用严格控制在企业可以承担的范围内,避免后期很难维修机电设备,导致机电设备在实际运转中出现问题。对于企业来说,在引进最新的设备时,应该确保机电设备质量合格,进而方便后期进行有效的维护与管理。并且现代化企业应该充分认识到企业可持续发展的重要意义,不能只是重视短期的经济利润,不重视机电设备的维护与管理,既要确保经济利润,又要对机电设备维修所需的费用进行科学规划。企业不能一味的追求产量增加,让机电设备长期运转,导致设备有沉重的工作量,这样就会使得机电设备难以正常运行,进而加大后期的设备维修费用。同时,需要确保机电设备的各项操作流程符合有关规范要求,错误的机电设备操作方法,容易造成设备的磨损情况严重,加快机电设备的老化速度。因此,对于企业来说,应该组建一支优秀的管理队伍,提升设备操作者的专业素质,积极引进最新的专业设备。此外,作为工程检测人员,需要综合检查机电设备,并非在发生故障才进行检修,应该真正做到设备运行前检查、运行中检查和运行后检查,确保设备安全运行,注重平时检查养护,一旦发现问题,需要立即采取相应的解决措施,避免设备问题越来越严重,最后只能将其更换,需要在及时将损坏的设备更换成新的,这样可以提高设备运行的安全性和可靠性。

2.5机电设备的故障管理

在机电设备管理中,故障管理是一项基础工作,它对企业及时掌握设备的实际情况非常重要。对设备故障的分析和整理,能帮助技术人员了解设备,能提高维修的水平,还能有效避免设备反复发生故障。从设备的生产方来说,这些故障分析也有利于提高他们的生产工艺。但是对设备故障的分析是一项非常复杂的工作,所以,企业要安排专业人员进行分析。

2.5.1综合统计方式

这种方法是对企业的设备总体发生故障的概率分析。比如,各种设备故障的发生率;根据故障的现象或者原因分析发生率;某种使用次数比较多的故障发生故障的类型的分析。专业人员针对这些设备的发生故障的概率,制定相关的管理措施,找到降低设备故障的方法。

2.5.2典型失效分析方式

对于某些设备的部位产生缺陷,导致使用失效时,或是时常发生失效的模式,专业人员就必须找到设备的内在原因。要进行这项工作的时候,就会用到技术分析手段与借助专业的分析仪器进行解决,这也就是我们常常说的金属失效的分析技术。

2.5.3故障诊断分析

我们还可以用监测诊断的仪器,对正在运行的设备实行监测与诊断,找出设备的故障发生和变化的状态与趋势。一般步骤如下:等到设备停机时,专业人员还要对故障的设备进行解体检查及检测,验证所得的故障结论并将它和诊断的分析对照。这种方法主要包括振动监测、腐蚀监测、声音监测、温度监测、和润滑监测等。

3结束语

总而言之,通过加强机电设备的维护与管理,可以在较短的时间内找到设备中存在的安全问题和安全隐患,进而便于合理制定恰当的解决方法,使设备安全运行,避免出现重大的故障。这不只是确保生产活动正常开展,为企业创造更多的经济效益,还是确保设备和操作人员生命安全的主要措施。在日常工作中需要结合机电设备的实际情况,采取有效的措施,加强其维护与管理,这样才可以防止机电设备在运行中出现问题。

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