机械制造钳工工艺的应用研究分析

机械制造钳工工艺的应用研究分析

谢加敏

广西隆林百矿铝业有限公司

摘要：近年来，科技发展迅速，机械制造业得到了快速发展。在传统的机械制造技术中，钳工技术是一个十分关键的环节。钳工技术以其独特的操作方式和技术应用的特性，已成为许多现代机械设备所不能取代的重要技术。本文从这一角度出发，深入地剖析了机械加工中钳工技术的应用状况，并将传统钳工和现代钳工技术的优点和不足之处进行了比较，以达到将传统钳工技术与机械加工相结合的目的。

关键词：机械制造；钳工工艺；应用研究

在许多特定的应用领域，现有的自动化、智能化机械设备不能完全取代钳工的生产。对机械加工钳工的应用进行深入的研究与分析，既能充分认识传统钳工的技术类型和特性，又能对当今机械技术发展的大环境下的钳工技术发展趋势进行总结。

1钳工工艺分析

钳工是因为在钳工工作台上进行操作和加工，主要是用虎钳进行加工，包括切削加工、机械配件修理、零件装配等。钳工操作包括划线操作、手锯操作、虎钳操作、刮削、研磨、矫正等。钳工是一种比较古老的机械加工技术。钳工的加工技术主要由零件的制造、设备的维修、制造等组成。零件的加工，主要是因为许多机器及自动化设备不能完全适应或不能解决某些加工问题，所以必须使用钳工。许多零件的加工工艺都需要高精度的精确度，需要特殊的检查和修理，才能提高产品的质量。钳工技术目前主要分为模具钳工、普通钳工和装配钳工。模具钳工是一种样品和模具生产的辅助人员，它能在样机的生产中实现设计、生产等，并能为以后的维护、管理提供参考；其次，一般的钳工主要用于一般的机械零件的修理，包括零件的调试，其工作内容比较简单、标准化；最后，总工的主要工作就是完成总装，按照图纸上的要求，将零件组装好，然后再进行系统的检查，确定装配的合格程度，从而保证组装后达到预期功能要求。

钳工的实际操作有如下特点：第一，在所有的机械制造过程中，钳工是一种比较方便、灵活的工序，它的操作方式多种多样，可以根据不同的生产要求，来加工更细的零件；其次，钳工工艺具有较高的精确度，与其它机械生产工艺相比，钳工技术可以提高零件的精确度，而且对许多结构复杂的零件也有很大的优势。这是许多现代高精度的智能仪器所不具备的；最后，由于钳工工艺的成本较低，所以能够在各种机器的生产过程中占有优势，而且钳工工序所需要的材料和人力也相对较少。

一般来说，钳工技术可以用于大多数的传统机械生产流程，其应用领域也更加广泛，可以用于各种模具的生产，零件的加工，零件的组装和维护。钳工技术在今后的应用和应用领域将会更加广泛，如个别零件的加工、零件、模具的制作等，都会涉及到钳工技术，而许多半成品的划线也会涉及到钳工技术。

2钳工工艺的实际操作分析

在钳工的操作中，划线是整个生产的一个重要环节。划线操作可以大体分成两种：立体和平面两种。具体的工作程序是：首先对样图进行分析，确定划线所需要的位置；其次，进行划线作业时，最好是一次就能做好，多划会造成一些错误，影响精度；最后，为了防止划线操作中的严重错误，必须反复进行多次划线核对。

手锯作业是钳工工序中的一个重要环节。手锯作业的结果直接影响到机器零件的特殊外形和零件的表面粗糙度。手锯可以分为两大类：一是锯条，二是锯弓，锯弓是一种将锯条和支架连接起来的工具，它将整个手锯连接在一起。在使用手锯时，要特别留意切割的速度，以确保作业的稳定性和合理的速度。一般情况下，采用手锯时，一只手握住工件，另一只手操纵锯条，这样就能避免加工零件在作业时发生移动或脱落。

在机床生产中，虎钳是一种专用的夹具，它是钳工加工中必不可少的一种。虎钳一般分为固定型和旋转型，虎钳主体由底座、虎钳底座、螺杆、倒螺母、虎钳主体等组成。在使用虎钳时，要确保整个加工件的受力均匀，并根据规定的要求进行虎钳的使用。

当机器设备发生故障或故障时，会造成机器的精度降低，从而影响到机器的工作效率，这时就要进行维修和维修。零件的加工，主要是因为许多机器及自动化设备不能完全适应或不能解决某些加工问题，所以必须使用钳工。许多零件的加工工艺都需要高精度的精确度，需要特殊的检查和修理，才能提高产品的质量。钳工也可用于各种设备，模具，卡具等的生产与加工。

3传统钳工工艺与现代钳工工艺应用

传统的钳工机械生产和加工，需要用到各种不同的工具和设备，这些零件要经过切割，然后才能组装和调试。传统的钳工加工往往因其加工方法的不当和钳工的使用问题而导致其实际应用领域的扩大和扩展。传统的钳工工艺具有许多显著的特征：钳工技术具有优点和特点：加工灵活，能加工高精密零件，投资小，加工灵活性高。在许多机器和工厂里，精密的零件对环境的要求很高，灵活性也很低，这时候就需要钳工来完成。因为是手工，所以，钳工可以制造出更复杂的零件，而且精度也更高，这是一种比现代机器更精细、更光滑的零件。它也有其不足之处，主要体现在：钳工工艺的生产效率比较低，劳动强度大，不能确保稳定的加工质量，并且需要更高的手工操作。

随着科学技术的发展，许多机械生产技术的进步也在发生着巨大的变化，从技术层面向多元化、绿色、智能化、自动化发展。在这一阶段，许多新工艺、新材料、新设备的进步，也极大地促进了钳工工艺的进步与发展，使工人的工作分工更加明确，钳工的工艺水平也得到了改善。现代钳工技术在保留了传统的加工技术和操作特性的基础上，又进行了一些技术上的创新，使某些工序能够与现代化的自动化机械设备相融合。同时，在设备的调试、维护保养过程中，钳工能够实现高精度的设备组装与调整。当前，技术创新对提高工人的劳动生产率、提高产品质量起着至关重要的作用。在今后的机械加工和生产中，钳工技术仍是一个不可取代的重要环节。

4结语

总之，钳工技术以其独特的操作方式和技术应用的特性，已成为许多现代机械设备不可取代的重要技术。随着机械加工精度的不断提高，对钳工技术的总体应用也有一定的需求。目前，我国机械制造业的自动化程度有所提高，总体技术和生产效率得到了极大的提高，但在传统的机械加工中，钳工仍然占有很大的比重。对钳工技术的工作内容和使用特点进行了深入的研究与分析，对今后钳工技术的发展具有一定的借鉴作用。

参考文献：

[1]张晓琴.先进制造技术中的钳工工艺[J].南方农机,2022,53(16):155-157.

[2]吕福平.装配钳工工艺分析与研究[J].内燃机与配件,2021(03):105-106