探讨机电一体化技术开发与应用

探讨机电一体化技术开发与应用

刘安健

身份证号：441203198711300018

摘要：在机械工程领域，由于微电子技术和计算机技术的迅速发展及其向机械工业渗透形成的机电一体化，在技术结构、产品组织、功能与组成、生产方式和管理体制等方面都发生了变化。机械工业。巨变使工业生产从“机械电气化”进入到以“机电一体化”为特征的发展阶段。随着信息技术的发展，机电一体化技术得到了迅速发展。 “机电一体化”是将机械、电子和信息技术有机结合起来，实现工业产品和生产过程整体优化的高新技术。

关键词：机电一体化；技术；发展趋势；应用

机电一体化技术的发展经历了一个比较漫长的发展过程。在机电一体化技术出现之前，许多国家的科技人员都在不知不觉中对机电一体化产品的整体机械设计、机械控制功能、制造加工等进行了研究。在此期间生产的机电产品包括用于电信站的自动调谐系统和用于电子工业的雷达伺服系统。可以说雷达伺服系统的出现在当时的战争中起到了非常重要的作用。

一、机电一体化的基本特点

结合实际应用的综合技术。现代自动化生产设备可以说几乎是机电一体化设备。与传统机电产品相比，机电一体化产品具有以下优势：

(1) 提高了使用过程中的安全性和可靠性

机电一体化产品一般具有自动监测、报警、自动诊断和自动保护等功能。在工作过程中，当出现过载、过压、过流、短路等电气故障时，会自动采取保护措施，避免和减少人身伤害和设备事故，大大提高了设备使用的安全性，改善生活。

(2) 生产能力和工作质量的提升

机电一体化产品大多具有信息自动处理和自动控制功能，大大提高了其控制和检测的灵敏度、精度和范围。为不受机器操作者主观因素的影响，按设计要求进行规定的动作，以达到最佳作业，确保最高的工作质量和产品合格率。同时，电气一体化产品实现工作自动化，大大提高生产能力。

(3) 提高可用性

机电一体化产品普遍采用程序控制和数字显示，大大减少了操作按钮和手柄的数量，大大简化了操作，方便简单。机电一体化产品的工作过程是由电子控制系统按照预先设定的程序逐步实现的，系统可以重复实现每一个动作。

(4) 功能多样，适用性广

机电一体化产品突破了机电产品技术单一、功能单一的局限，技术和功能复合，大大提高了产品的功能水平和自动化程度。总的来说，机电一体化产品具有自动控制、自动校正、自动校准、自动调整、自动保护、智能化等多种功能，可以应用于各种场景和领域，具有很强的适应性，可以满足用户的需求配备。

(5) 调整维护方便

机电一体化产品安装调试后，可以通过改变控制程序来改变运行方式，以适应不同用户对象的需要和现场参数变化的需要。这些控制程序可以通过多种方式进入机电一体化产品的控制系统，而无需改变产品的元器件。

二、机电一体化技术的发展

机电一体化是力学、微电子学、控制学、计算机、信息处理等学科的交叉融合。它的发展和进步有赖于相关技术的进步和发展。其主要发展方向是数字化、智能化、模块化、网络化、人性化、小型化、带源化、绿色化。

1.与网络信息技术的融合

机电一体化相关技术和产品如果没有完善的功能和可靠的质量，就无法在市场上站稳脚跟并迅速推广。随着网络信息技术的飞速发展，我们已经进入了信息时代，网络技术在各个领域得到广泛应用，与机电一体化技术的融合也是时代发展的必然，远程监控技术得到推动。

2、与微电子集成

机电一体化和微电子一体化使产品尺寸缩小主要向纳米级方向发展。该产品技术先进，重量轻，可应用于各个领域，具有很大的优势。微机机械技术是实现这种集成的基本保证，只有不断提高微机机械技术才能实现微机一体化。到目前为止，主要有两种技术：光刻和蚀刻。

3. 与传感器集成

目前，传感器广泛应用于工程机械。例如，通过在发电机上安装液压传感器或类似装置，可以调节发动机运行并实时监控其运行情况；不仅可以匀速前进，而且可以匀速前进，从而达到平整度标准。当前，传感器技术蓬勃发展，对精度和可靠性提出了更高的要求，信息采集也向着多样化和增强型方向发展，未来传感器在工程机械中的应用将会广泛.

三、机电一体化在工程机械中的应用

机电一体化作为一门综合性高新技术科学，集电子、计算机、机械、控制、信息等多门科学于一体，便于在各个领域实现综合性、科学性的交叉应用。在现代科学的推动下，机电一体化在工程机械中得到了广泛的应用，并成为工程机械在发展过程中的主要发展方向，发展我们正在取得一定进展进行中。此外，在机电一体化方面，还具有低能耗、高效率、机电自动检测、高精度、低强度等特点。

1、能耗低、效率高

就传统工程机械而言，在使用过程中普遍存在生产效率低、生产能耗相对较高的问题。随着时代的不断进步和发展，人们的生产要求也逐渐提高，这种传统的工程机械制造方式越来越不适应时代的发展。因此，在开发工程机械的过程中，机电一体化逐渐得到应用。其中，机电一体化的应用大大改善了工程机械的生产能耗，在降低能耗的基础上提高了生产效率，改善了现代社会的整体社会需求。满足。

2、机电自动检测

在机电一体化应用过程中，其自动检测功能可以对工程机械的各个子系统进行相应的检测，监控工程机械的工作状态，及时做出反应。另外，在实际检测工作过程中，如果系统只能检测到异常情况，会自动发出告警，及时定位故障，反映其发生的原因。在机电一体化应用过程中，自动检测可以在一定程度上促进机器生产效率的提高，大大节省以往人工检测投入的物力和人员，通过自动检测纠正故障。这在一定程度上减少了停机检修的时间，保证了整个生产过程中机器的正常运行。

3、精度高，强度低

从某种程度上说，机电一体化技术在工程机械中的应用，将在工作发展过程中带来更高的精度和更低的强度水平，进一步提高机器的效能和效率。例如，如果将计算机控制的电子称重系统应用于现代沥青、水泥和混凝土相关的搅拌设备，将有可能在实际制造过程中促进称重操作的完全自动化。另外，如果在实际使用过程中有自动调平系统，促使沥青混凝土摊铺机在实际施工过程中发挥更客观的作用，使施工质量得到大幅度提高。此外，超声波技术在生产过程中的使用，可以方便地实现生产过程中物料供给的自动调节，促进生产过程中相关产品质量和生产效率的全面提高。因此，将机电一体化技术应用于工程机械可以促进生产效果和生产效率的提高，生产过程中机器自动化的发展也可以在一定程度上减轻工作人员的工作强度。在生产过程中节省了更多的资源。

四、总结

随着机电一体化技术的发展，各种产品和设备都实现了机电一体化，有利于实现整体优化。提高产品质量和生产效率，缩短开发新产品的生产准备周期，加快科技成果向商品的转化，促进传统产业的重大变革。同时，新产品开发和高精尖装备要求新要求，一代代机电一体化技术、产品和系统正朝着高性能、智能化、系统化、轻量化和小型化方向发展，为国家带来更大的经济效益和社会效益。

参考文献:

[1]陶顺启.智能控制及其在机电一体化系统中的应用[J].中国机械,2014(14):95.

[2]马海勇.机电一体化技术在机械工程上的应用及发展趋势[J].商品与质量,2016(50):62.