电厂化学水处理工艺及节能分析

电厂化学水处理工艺及节能分析

施玮

文摘：电厂生产过程中化学水处理技术的创新和优化，有助于提高发电的稳定性和经济效益。从目前的情况来看，化工废水的非法排放对水资源造成了严重的负面影响，这与我国的环保政策不符。近年来，我国化学水处理技术不断完善，应用效果良好，能有效维护水资源的安全和清洁，达到节能减排的目的。

关键词：电厂化学，水处理，工艺，节能分析

1电厂用水概况

在电厂化学水处理系统的运行过程中，具体参数通常是根据锅炉的压力来确定的。由于锅炉压力等级不同，水质不同，采用的化学水处理工艺也不同。锅炉一般可分为几个等级：低压、中压、高压和超高压。在电厂运行期间，应适当监测水质，以避免对锅炉产生不利影响。在监测期间，当工作压力上升时，要求水质更高。此外，为了提高汽轮机的稳定性，减少锅炉水垢或离子腐蚀后的排放损失和时间，进一步提高电厂的经济效益。当置于化学水中时，不同环节的处理系统采用相同的方法，结合工作压力的影响对水质进行处理，并采用交换法对弱离子进行脱盐或脱钾。此外，在调节水质PH值的过程中，应采用合理的化学方法，以更好地体现该工艺的优点。供水行业自动控制技术的提高，首先将工人从恶劣的工作环境中解放出来，其次降低资源消耗，其次监控供水各环节的安全，带来巨大的效益。实时供水过程安全可靠，确保供水符合国家标准。随着自动控制、机电仪表和自动化技术在水工业中的应用，水质自动监测技术逐渐成熟。此外，计算机在中国的应用越来越普及，中国水处理厂的自动化程度也在稳步提高。改革开放后，国外先进的水生产技术逐步引进，极大地促进了电厂自动化设备的快速发展。

2用于发电厂

水的种类及水处理的技术意义

水是生命之源，饮用水的安全卫生是保障人体健康的基本要求。改革开放以来，人们的生活质量不断提高，但环境污染已成为我们面临和迫切需要解决的重大问题，影响着人们的日常生活和健康，受到严重威胁。环境污染主要表现为水污染。现在中国的许多地方，无论是地表水还是地下水，都受到了不同程度的污染。饮用被污染的水无疑对人的健康有害。在这种情况下，对水处理过程提出了更严格、更准确、更完善、更可靠的要求，提高供水自动化水平迫在眉睫。近几十年来，农村城镇化已成为一种趋势。这种趋势给城市供水设施的供水能力带来了前所未有的挑战。为了快速、优质地生产出符合国家标准的自来水，有必要改进供水设备的自动控制技术。

3电厂化学水处理工艺

3.1锅炉给水处理工艺

净化后的原水用于补充蒸汽循环系统中流失的水分。今天，随着科学技术的发展，中国已经投资了数百万台发电机组。随着机组蒸汽参数的增加，对进入锅炉的给水水质的要求也越来越高，二次脱盐水通常用作给水。传统的两段海水淡化工艺主要由预处理（混凝、沉淀、过滤）和海水淡化（反渗透、离子交换、电渗析）组成。（1）预处理+多级反渗透：原水→原水槽→机械加速搅拌澄清池→海砂过滤器→净化槽→多介质过滤器→活性炭→超滤→5 μ m精密过滤器→一级反渗透→中间水箱→二级反渗透→软化水箱→用户。（2）预处理+一级反渗透+离子交换脱盐工艺：原水→原水槽→机械加速搅拌化粪池→海砂过滤器→化粪池→多介质过滤器→超滤→5 μ m精密过滤器→一级反渗透→中间水箱→阳离子交换器→阴离子交换器→混合离子交换器→脱盐水箱→用户。（3）预处理+一级反渗透通过+EDI海水淡化工艺：原水→原水槽→机械加速搅拌化粪池→海砂过滤器→清水槽→多媒体过滤器→超滤→5μm微滤→初级反渗透→中间水箱→EDI电淡化→软化水箱→用户。

3.2工业废水处理工艺

火力发电厂是大量的工业用水和大量的废水排放。通过对火电厂废水的回用，不仅可以大量替代淡水，还可以减少电厂废水的排放，从而减少环境污染。废水的处理通常有集中处理和分离处理三种方法。（1）常规废水处理工艺：废水储罐→pH调节罐→混合罐→澄清器（装置）→中间罐→自冲洗过滤器→净化罐→排放或回用。（2）非循环废水处理工艺：高COD废水→废水储罐（压缩空气搅拌）→氧化池→反应池→pH调节池→混合池→澄清池（装置）→中间池→自冲洗过滤器→净水池→废弃或回用。（3）非循环废水处理工艺二：高速铁/高SS废水→废水储罐（压缩空气搅拌）→加石灰调节pH值至10左右→沉淀分离→pH值调节池→混合池→澄清池（装置）→中间池→自冲洗过滤器→淡水池→排放或回用。

化学水处理工艺在四电厂的应用

4.1离子交换水处理技术

在离子交换技术应用的早期，仅使用天然和无机交换剂，而今天广泛使用的水交换处理剂是合成离子交换树脂。离子交换树脂是一种具有活性基团网络结构的高分子化合物，其中还含有可解离的基团，可以相互作用交换，即由此产生的交换反应，是一种平衡反应。当反应在色谱柱中进行时，必须加入新的交换溶液，因此平衡总是朝着反应的正方向移动，直到反应完成。离子交换剂单离子交换技术的优点是可以降低设备成本，但运行成本高，操作繁琐，再生酸碱消耗大，环境污染风险相应增加。需要注意的是，离子交换技术已经获得收到的水虽然纯净，水质良好，但电导率和PH值很低，不能满足锅炉补水的基本要求。应用加药系统和加氨水，提高电导率和pH值，防止高温高压容器腐蚀，促进电厂安全生产。

4.2反渗透+混床水处理工艺

这种水处理方法对水质要求低。一般来说，地表水、地下水和城市再生水都可以作为水源。储水达到一定量后，将混凝剂放入反应槽中进行混凝沉淀。沉淀池上清液引入专用过滤装置，过滤水中的悬浮固体和大颗粒，然后放入活性炭过滤器（或石英砂+无烟煤）进一步过滤，去除悬浮固体、胶体和有机物。通过阻垢剂加药装置，阻垢剂与超滤采出水充分混合，进入反渗透装置。反渗透采出水的盐度已经很低，因此进入离子交换器进行进一步净化，制备了电导率小于或等于0.15μS/cm的超纯水。该工艺通过反渗透去除大部分盐分，相应地减少了离子再生所需的酸碱消耗，降低了投资成本，成为现代电厂化学水处理工艺的首选，已成为一种选择。然而，由于生产步骤多，该工艺占地面积大，运行维护成本也相应增加，因此该工艺不是最佳方案。

4.3反渗透+EDI水处理工艺

该步骤与步骤3.2的区别在于，在获得低盐度反渗透采出水后使用EDI电。海水淡化法取代了传统的离子交换技术。电脱盐是离子交换脱盐和电渗析脱盐相结合的纯水生产技术，发展前景良好。但由于进口电淡化器的严格要求，一次反渗透产生的水不能满足连续电淡化器的要求，而二次反渗透产生的水需要送入连续电淡化器。水入侵大大增加了投资成本。

5结论

如上所述，化学水生产的质量决定了饮用水厂的稳定运行，减少污染物排放对社会的运行起着决定性的作用。为了实现这一目标，除加强管理外，还必须实施化学水处理工艺动态调查中存在的一系列问题，并制定完善的对策来解决这些问题。

参考文献

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