预制装配式建筑施工安全风险分析

预制装配式建筑施工安全风险分析

路正飞

身份证号码：371502198811187536

摘要：随着社会经济不断发展，可持续发展的观念正在逐步加深，原有建筑发展方式已不能满足当前建筑发展需要。采用新建筑形式的预制装配式建筑在应用时可以有效地提高建设项目的施工效率。同时，它可以确保建筑物的质量要求，改善建筑物的整体性能，并满足当前建筑行业时代的发展需求。在此阶段，有必要注意在某些应用中对预制建筑物的技术的讨论，以克服技术瓶颈并进一步提高建筑物的质量。

关键词：建筑施工；装配式技术；研究

引言：装配式建筑施工技术是一门高水平的施工技术，不仅能有效提高建筑施工质量和水平，而且为建筑业的发展做出贡献。装配式建筑施工技术主要由预制和装配两个阶段组成。首先进行各种结构的预制，预制完成后进行装配工作。在装配阶段，要保证装配质量符合设计要求。此外，装配式建筑施工技术可以帮助建筑企业更好地实现建筑环保，也有助于降低建筑能耗，有效促进建筑行业的绿色发展和可持续发展。

一、关于预制装配式建筑

预制装配式建筑与传统建筑之间的差异在于施工技术的简化。传统建筑的施工过程比较繁琐，需要更多的内容和环节，而预制装配式建筑的施工技术可以简单地分为两个环节：装配和预制。预制是指制造商根据建筑物结构的实际参数和相关要求将原材料预处理为建筑物的各个组成部分，然后组装运输已加工过的建筑物，建筑现场指定用于组装的组件。当前，在我国市场上的预制建筑结构系统分为通用和专用型，但是两种结构系统之间的区别是通用结构可以作为标准来生产，与具有特殊功能的专用类型相比，通用类型使用率高，生产过程简单，并且显示出更强大的性能，对于专业型，生产难度就会相对较高。

二、预制装配式建筑的优势

1重量轻

与传统建筑相比， 预制装配式建筑的最大优势是重量比较轻。由于 预制装配式建筑是在生产各种零件之后组装而成的，因此必须将生产的零件的重量调整到最大标准范围之内，以方便后续的运输和组装工作。当前，相同体积的 预制装配式建筑物通常比常规建筑物的重量轻一半以上。因此，与常规建筑物相比，预制装配式建筑物对地基的压力要小得多，从而降低了处理地基的难度。

2工期短

由于预制装配式建筑物的建筑特性，建造周期比传统建筑物短很多，传统建筑的建造过程通常必须分几个阶段进行，完成前面的步骤并保证质量没有问题以后，才可以继续执行下一步施工，施工阶段复杂，细节很多，整体施工难度大。虽然预制装配式建也分为几个阶段，但是在进行下一阶段施工之前，需要检查上一阶段的施工质量。整个施工过程基本上可以简化为两个部分：零件生产，零件运输和组装。由于极大地简化了施工阶段，因此，预制装配式建的建造周期比传统建筑物的建造周期要短得多，零件的生产和组装是两个独立完成的步骤。只要生产速度与装配速度相匹配，就可以同时进行生产和组装，从而减少了工程时间和工程时间的成本。

3可塑性强

传统建筑的施工过程既费时间又费力，结构可调整性能差，所以废弃的传统建筑难以回收利用，回收利用的价值也不能符合要求，传统建筑被拆除并回收只是为了获得可用土地。如果由于完工后功能需求的变化，结合现有建筑物的建筑特点而需要对现有建筑物进行调整，则土木工程的工作量也将非常大，但是，这些问题在预制装配式建筑中很少存在。预制装配式建筑的设计原理是预制和组装零件，因此，只要经过设计，建筑物本身就可以通过有针对性的拆卸和二次组装来满足用户的不同功能需求。由于预制装配式建筑主要的构造方法是组装，因此在依次回收和拆解其它部件时，要按照适当的步骤完成回收。另外，预制装配式建筑的部件大多由环保和可回收材料制成，并且在回收后经过二次处理后可以重复使用，但是传统建筑物在回收后会产生大量不可回收的建筑垃圾。可以看出，预制装配式建筑的可塑性超过了传统建筑物。

4有利于提高经济效益

装配式建筑施工技术要求企业在施工前在工厂预制必要的构件，为建筑公司节省了构件制造成本。并且由于装配式建筑施工技术操作流程简单，这也进一步提高了建筑施工的施工效率，有效提高了企业的竞争力和经济效益。此外，给排水施工、采暖施工、电力施工中装配式建筑施工技术的施工成本明显低于传统建筑施工模式，可有效节约建筑施工成本。此外，预制构件的重量明显低于传统混凝土结构构件，对建筑基础的要求也低于传统结构构件。这可以有效提高施工效率，加快施工进度，对于提升施工企业经济效益的效果具有重要意义。

三、预制装配式建筑施工技术中存在的问题

1组件组成存在质量问题。

零件生产完成后，必须严格审查生产过程，零件必须符合结构要求并达到设计寿命，如果在构建过程中未正确处理插入在组件连接中的控件，则可能发生管道连接不合格的因素，如果其它内部部件处理不当，这会影响整个项目的进度，并留下很多隐患。

2嵌入式组件的保护不当

在施工过程中，某些内部零件可能会磨损或损坏，从而导致相应的安全隐患。为了成功完成建设项目，有必要加强对预制组件及备用零件的保护，可以防止天气变化造成预制件的损坏，防止自然灾害造成的损坏，通过延长建筑物的使用寿命，确保整个结构的安全。

3预制零件的连接存在质量问题。

连接预制构件时容易出现问题，浇注混凝土时，某些零件可能会堵塞，导致混凝土无法到达零件精确位置，未均匀地填充并损坏其它零件。偏移会丢失整个建筑物的重心和稳定性，从而带来安全隐患，整个连接过程中的任何错误都会影响整体安全性。

四、预制装配式建筑施工安全风险防范

1装配式建筑施工安全风险评估

现将影响装配式建筑施工安全的因素分为环境、人员、管理、设备、技术五类。对因素装配式建筑施工安全的因素构建层次分析表，通过层次分析法得到各风险因素对目标的权重，再采用多层次可拓理论得到用于构建多指标评价模型以确定施工安全风险等级。

2预制构件吊装安全风险防范

装配式建筑施工现场的吊点位置布置和吊具的安全性一定要通过严格的设计和技术把关。吊点的刚度和强度一定要满足设计要求，吊具应满足吊装强度要求。指挥员和起重机操作员一定要通过培训持证上岗。施工期间，不得在吊装范围内搭建非作业人员的构筑物和临时场地。吊装作业前，需编制科学可行的专项安全预案，并经有关部门批准。吊装作业前，还需进行安全技术交底工作，准备好后方可进行作业。应当需要将建筑物的预制构件的种类、尺寸、重量、数量、楼层位置等分类汇总成清单，计算起重设备的承载能力。起重设备的附着措施最好采用与塔机型号一致的原厂设计，加工好的标准件精确安装，以保证起重设备的安全。遇到六级及以上大风时，一定要停止吊装作业，等天气好转后才能继续作业。

3临时支撑系统安全风险防范

首先是预制剪力墙和柱的临时支撑体系。在吊装到位和脱钩之前，应安装工具式钢管斜撑形式的临时支撑，以保持组件本身的稳定性。斜撑与地面夹角宜为45°～60°，上支撑点应设置在不小于杆件高度的2/3处。为避免高大剪力墙等构件底部出现面外滑动，也可在构件下部加设短斜撑。二是预制梁板临时支撑体系。吊装到位、脱钩前，结合后期受力状态和临时搭建的稳定性设置模板支座。三是拆除临时支撑系统，严格依据专项安全施工方案实施，与传统施工中的拆除模板支撑类似。

结语：与传统建筑相比，装配式建筑省去了室内外墙脚手架和抹灰工序，减少了模板工程和人力劳动，更加环保。鉴于预制构件大多在工厂加工，现场施工的重点和难点是规模较大的预制构件的吊装、支护和锚固，由此形成的安全隐患对施工人员的生命安全构成极大威胁。本文对建筑施工安全风险进行分析，制定安全风险防范方案，在施工过程中遇到安全问题及时采取有效的应对措施，提升预制装配式建筑施工过程安全以及建筑自身质量安全。

参考文献：

[1]闵立勇.预制装配式混凝土建筑施工安全和质量评估[J].建筑工程技术与设计,2018,(23):1931.

[2]琚琨.预制装配式建筑施工安全管理强化措施[J].建筑?建材?装饰,2018,(1):28.

[3]卢凌虹.预制装配式建筑在中国市场的投资风险分析[J].建筑工程技术与设计,2016,(15):3203

[4]李颖，李峰，邹宇等.预制装配式混凝土建筑施工安全和质量评估[J].建筑技术，2017，47（4）：305-308．

[5]文敏，王辉，吴凤平.预制装配式住宅楼施工安全风险管理探讨[J].四川建材，2015，41（5）：262-264．