基于机电一体化技术的机械设计制造与应用

基于机电一体化技术的机械设计制造与应用

蒙钦乾

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摘要：做为世界上制造业强国，工业生产是中国支柱型产业，其整体上的发展水平针对我国总体经济水平拥有关键的决定性作用，在现代客观条件下，得益科学合理技术的迅猛发展，人们对机械设计制造行业综合素养给出了更高的要求。而机电一体化是一种搭载了微型机和产业化集成电路芯片的智能化微电子技术技术，它具有兼容模式强、可靠性高众多优势，因此广泛应用于各行各业中。在机械设计制造行业里引进机电一体化技术，能够明显提高对机械设备的利用率，从而全面提高机械设计制造的整体实力，推动在我国工业化发展迅速发展。

关键字：机电一体化技术；机械设计制造；运用；

前言

伴随着科技实力不断提升和信息化时代飞速发展，机电一体化技术用于机械设备制造行业，获得了较好的运用效果，完成了传统式工业化生产方式的改革与发展，提高了机械设计制造总体高效率。本篇文章明确提出根据机电一体化技术的机械设计制造计划方案，保证其稳定性和可行性分析，致力于提升机械设计制造水准。

一、机电设计制造行业机电一体化技术剖析

（一）集成化制造技术

在机械设计制造零领域里，机电一体化技术的一个重要运用便是在集成化制造层面，其可以实现对机械设计制造环节中开展自动化技术、规模化解决。在具体的机械设计和制造环节中，应先在初期设计先从原料提前准备、生产制造流程规划及其商品质量管控等多个方面搞好充裕提前准备，便于可以制定行之有效的集成化制造生产方案。引进机电一体化的机器制造领域，其总体自动化程度将会有一定提高，因此在初期设计，就能利用微型机系统软件来对于整个生产工艺流程开展仿真模拟演试，并以此找到环节中的缺陷以持续进行改善，以不断提升运行数据的精确度，从而构筑起机械设计制造的一体化玩法，为推进机械设备制造整个过程自动化技术打下基础。

（二）当场中控室技术

当场总控制系统由自动控制系统、检测系统、电脑服务控制模块和数据库系统等各个系统构成，是一种基于智能化现场仪表而引起的开放型数字通信系统技术，其实质上就是把自动控制系统中最基本的关键设备根据节点相互连接，进而搭建由上而下全智能化通讯管理体系。当场总控制系统使用了开放式、规范化的通讯技术，达到了传统式分散控制系统的技术局限性，根据全分布式架构架构设计将操纵作用完全分配到了施工现场，完成了数据和信息覆盖面积的拓宽。在机械设计制造中运用当场中控室技术，可以有效加强对生产一线控制幅度，确保制造的整体效益，进而为工业信息化的高速发展给予可信赖的技术适用。

（三）交流传动技术

机械设计制造领域的交流传动技术指的是对系统数据的双重传动系统，在机电一体化技术支撑点中的机械设计制造对电气设备的传输数据作用拥有更高的要求。而要实现对机械设备制造生产能力和品质升级，那就需要在设备中应用双重传动系统技术，以提高机械设备制造总体合理布局，加强信息内容传送数据的效率和效果。比如，机械设备制造常见的燃气轮机，仅有与此同时和系统中好几个控制模块开展合作工作，来完成对机械设备生产加工工作中，然而这必须机械设备制造公司内部好几个单位之间有效沟通和协作，才能保障燃气轮机具有很高的生产制造能耗等级。

二、根据机电一体化技术的机械设计制造及应用

（一）服务机器人设计方案制造

服务机器人设计与制造的过程当中，运用各个领域专业知识如电子器件技术、机械设备技术及其仿生学技术等，依靠机电一体化技术，不断提升机器的智能化系统、自动化技术特点。除此之外，服务机器人具体设计方案制造中，也将传感器技术、信息内容技术与控制技术展开了充足融合和利用，不但完成了大家逻辑思维活动的高效效仿与学习，也实现了对有关信息和数据的精准脱贫和科学分辨。与此同时，依靠人类思维特点，传出有关实际操作命令并实现对于整个生产工艺流程的理论掌控。在机械设备制造领域里，利用服务机器人，能够最大程度地简单化人员的手工制作步骤，从而减少人员的劳动强度，将时间精力投入到了信息化管理实际操作工作上。除此之外，在智能化机器人的应用环境下，能够促进产品生产流程向智能化系统、规范化管理和规范化方位飞速发展，避免因为人工控制不合规从而影响新产品的生产制造效率和效果。

（二）系统软件汽车动力系统环节实践应用

由于机械加工制造制造机器设备必须借助大量电磁能来导出充足的机械能，这样的事情就容易造成常规机械加工制造制造机器设备长期存在能源消耗太大、生产加工速度比低状况，因此在执行机械加工制造制造武器装备设计方案工作时，务必全方位掌控有关武器装备能源消耗难题。一般来讲，四柱液压机机器设备归属于一类较为常规工业应用的机械传动装置，虽然该类机器设备能把液态化学物质做为媒体来导致传递力量执行抑制操控的实际效果，在机械制造业内获得了十分普遍的实践应用，但是由于工业应用的具体情况不难看出，四柱液压机设备只有35%上下能量利用高效率，这样的事情在一定程度上牵制了工程项目技术工作人员针对系统融合生产率的改善和提高。

（三）数控车床设计方案制造

数控机床技术归属于机械设计制造最开始运用的技术之一。针对数控车床来讲，在实际生产过程中依靠机电一体化系统软件，强化对数控机床技术的应用，从而达到智能控制数控车床生产过程中的效果。除此之外，利用总主线任务方式的运用优点，推动全部生产制造向智能化系统、自动化技术、智能化方位飞速发展。与此同时，选用仿真模拟操纵技术与三维操纵技术相结合的，对数控机床生产工艺流程开展动态性、规范化、机械自动化，有利于技术工作人员及早发现和处理制造加工工艺中存在的问题与不足，为推动制造工艺技术持续改动、提升和优化给予正确帮助和方位。

（四）视频监控系统规划建设过程的应用

机电一体化有关技术除了能切实可行地提升机械加工制造制造新产品的精密度，还可以达到及时监管机械设备运转的目地，有利于保证机械自动化制造当场实际操作有关技术工作人员可以完全把握而且监管机械设备工作状态的前提下，还可以在第一时间把常见故障数据和信息实时传送，从而在短时间内处理对于安全风险的处理方法，最大程度地降低由机器设备设备故障所导致的不良影响，鉴于此，机械设计有关工程项目技术工作人员在机械设计环节中增强了监控系统软件，是为了保证此系统具备常见故障信息内容声光报警及问题全自动清查的功效。之中消防报警系统能完成对于机械设备内部结构其他协助运行系统的监管工作任务，有利于在有关智能监控系统产生设备故障的过程当中，可以在短时间内传出预警提醒，可以确保有关机械设备的实际应用质量得到最大程度的提升。

（五）辅助设计设计方案技术的应用

辅助设计技术融入了多种多样优秀技术，具备综合型高的特性，能把多种多样技术作用融合在一起，彼此协助、彼此融洽，完成互利共赢，可将多种多样技术的功效与价值集中体现出去，做到收益最大化。此项技术在实践应用期内需要结合机械自动化实际情况，将机械设计实际效果形象化生动地进行宣传，有利于设计要素的改善和改进，明确机械设备的整体效果，有益于提高机械自动化工艺质量和能力，提升机械设备特性，减少机械设备产品研发周期。机械自动化具备专业化和复杂特性，涉及到各个方面具体内容，一体化设计具有一定艰难，如果使用过去的设计理论则存在一定缺点，没法更好地达到当代机械自动化发展需求。将辅助设计设计方案技术运用在其中可以大大提高这些问题，可将多种多样优秀技术与机械设备总体设计和组合技术紧密结合，综合考虑到各个方面相关因素并对各种难题进行合理解决，将机械设备中各零部件的功效显现出来。根据对系统创建三维立体实体模型，能将每一项参数优化实际效果立体式显现出来，为设计优化给予合理根据，进一步提升建筑工程设计水准。

结束语

总的来说，在现代科学技术高速发展的环境下，机电一体化技术的应用可以明显提高机械设备生产效率和效果，并节省生产制造成本，因而，在机械设计制造领域里运用机电一体化技术已经成为机械设备朝着自动化技术、智能化系统方面发展的必然趋势。

参考文献

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