中冶沈勘工程技术有限公司 辽宁 沈阳 110170
摘要:随着我国经济和建设事业的迅速发展,建筑业的规模越来越大。深基坑支护是岩土工程的一个主要组成部分,它不仅具有挡土截水的功能,而且还具有很强的防渗能力。避免坑基侧壁以及周围区域出现位移,而且能够有效承担部分施工荷载,确保工程建设的安全性。由于深基坑支护牵扯到许多方面的内容,所以在实际施工中容易出现各种问题,需要施工单位建立科学的管理机制和施工模式,保证项目施工的顺利进行。文章简单阐述深基坑支护施工的特点,针对施工过程中存在的问题提出有效的改进策略。
关键词:岩土工程;深基坑支护;问题;策略
中图分类号:TU76 文献标识码:A
引言
随着城市化进程逐步加快,建筑行业的发展日新月异,建筑物数量不断攀升,建筑物密度增大,基坑深度加深,导致岩土工程深基坑支护作业存在一定的困难。深基坑支护设计是开展支护作业的基础性工作,直接影响到工程建设的整体质量。深基坑支护设计的质量受到多方面因素的影响,为了提高工程建设质量,保证施工安全,要提高深基坑支护设计的严密性与准确性,加强深基坑支护设计技术的应用,制定完善的深基坑支护方案,为实际施工奠定扎实的基础。
1 岩土工程施工中深基坑支护技术的特征
1)建设条件复杂。与其他建设项目相比,岩土工程具有特殊性,其难度大,施工条件比其他建设项目差。因此,岩土工程中深基坑支护技术的应用,要求工作人员在实际工作中严格控制施工质量。同时,为避免施工条件复杂影响施工质量,需要根据现场实际情况实施深基坑支护设计。2)施工风险高。岩土工程深基坑支护工程的重点在于切实提高工程项目的安全性与稳定性。但由于岩土工程本身的特殊性,导致其深基坑支护仍然面临一系列风险。其中,主要风险包括工程质量风险和施工人员的人身安全风险。3)施工涉及因素多。岩土工程深基坑支护技术施工特点显著,涉及的因素较多。因此,要求工作人员在深基坑支护设计中充分考虑影响因素。比如,影响岩石工程稳定性的岩石、土壤、水分等。一旦在实际施工过程中基岩或土壤的强度受到影响,必将直接影响整体深基坑支护结构的稳定性,甚至由此引发严重的安全风险。
2 岩土工程施工中深基坑支护问题
2.1 设计方案和实际情况不符
在岩土工程深基坑施工过程中,施工人员需要根据设计标准、施工要求、设计方案等对深基坑施工现场进行勘察、分析,做好规划设计工作,但有时在具体施工中没有根据设计要求进行,导致各种问题出现。比如在进行搅拌桩水泥深层搅拌时没有根据设计要求配置水泥和混凝土的比例,没有控制搅拌速度,导致参量不符合安全要求,施工质量不达标,水泥砖支护强度和稳定性不符合要求,最终导致水泥桩出现各种裂缝、坍塌、倾斜现象。主要原因是施工企业过度关注经济效益、施工进度,在施工过程中可能存在材料质量不合格、赶进度、违规施工等现象,导致施工阶段存在质量隐患;因为设计人员自身原因、现场勘察不到位等原因导致设计方案不合理,在后期容易出现设计变更的情况。
2.2 力学参数设计不合理
岩土工程深基坑支护设计中,力学参数缺乏合理性是非常普遍的问题。深基坑地层间非均质性严重,属于不均匀型地质,地层的应力处于不断变化的状态,地质复杂且多变,每层岩土的力学参数差异较大。同时,由于土体取样不合理、人员操作不恰当等因素的影响,影响岩土的物理力学参数设计,岩土的粘聚力、内摩擦角、含水量三个参数都处于变化状态,要想准确计算支护结构的实际受力,难度非常大。设计人员在进行岩土压力分析时力学分析不到位,计算岩土压力不准确,对后续选择深基坑支护结构以及施工技术造成影响,导致施工中不确定因素增加。
2.3 土层开挖和边坡支护不一致
岩土工程中深基坑支护施工难度大、对施工技术要求高、管理要求高。但是因为受施工技术的影响,工程单位土方开挖技术不高,管理不到位,比如施工队伍为了赶进度往往会忽视施工管理或没有根据要求设置挡土支护,导致工作面不符合要求,如果在后期遇到雨季会导致整个施工存在较大安全风险,只能单独进行支护施工,导致施工进度不符合合同要求。
3 岩土工程深基坑支护施工的措施
3.1 提高基坑土体取样的规范性
在对深基坑支护进行设计过程中,需要先对基坑土体进行取样,并对其土体指标进行分析,土体的力学指标与设计方案的实用性和有效性息息相关,基坑土体取样的规范性将直接决定支护设计的质量,因此,在基坑土体取样过程中,应保障其规范性。为了使基坑土体数据的准确性进一步提高,勘察设计人员应对土体测量和取样过程进行控制,以国家相关标准和规范为依据,严格按照土体取样流程实施取样,使土体取样的科学性和准确性进一步提高。与此同时,勘察设计人员还应对土体取样过程中可能存在的流程问题进行分析,有效规避,并采取全程跟踪录像的方式对取样过程进行记录,使数据合理性和真实性进一步提高,为后续深基坑支护设计奠定基础,保障深基坑支护施工质量。
3.2 保证支护桩身结构的完整性
为了保证岩土工程深基坑支护的安全性和可靠性,技术人员要确保支护桩身的性能,应重视混凝土的紧固性,保证桩的合理充填。在进行工程时,应选用性能优良、品质优良的混凝土原料,为后期施工管控提供便利,保证了支护桩身混凝土结构的强度、弹性和荷载。目前已有的桩身混凝土加固方法有直接加固和间接加固两种。在此基础上,采用了混凝土截面、粘合钢板和纤维加强塑料等方法。在施工时,采用增大混凝土断面的施工工艺,由于其施工工艺简便易行,因此可以利用这种方式来提高其紧实度。在进行静压桩时,必须强化黏结钢板的施工,这种方式可以快速地进行,而且不会受外界环境的干扰。粘贴纤维增强塑料适用于各种受力特性的混凝土,可提高桩的性能。黏结钢板在使用过程中可以选择加大支撑、使用预应力等不同的方法,在此基础上,采用预应力法进行强化,可以有效减少钢筋混凝土结构的收益,从而优化其承载能力。
3.3 完善设计体系
(1)在深基坑支护设计过程中,设计单位应对工程考察、人员组织以及设备组织等方面进行落实,对各部门人员进行协调,使深基坑支护设计准确性和效率进一步提高,保障其整体施工效益。(2)在深基坑支护设计过程中,是一项连续性的工作,一旦存在动态因素,应立即进行调整。设计单位应完善设计体系,保障设计的连续性,在此过程中,设计人员应以实际工程情况为依据,采取不同的设计手段进行设计,使深基坑支护设计可行性和可靠性进一步提高,为后续施工奠定基础。
4 结束语
在岩土工程深基坑支护设计中,要按照安全稳定、经济高效、方便施工的原则进行科学合理的设计,对工程现场进行实地勘察,选取合理的岩土参数,规范施工过程,解决设计过程中存在的问题,提高设计水平,保证深基坑支护的安全,为后续施工奠定扎实的基础。
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