“标准化+”检验检测服务赋能纺织业高质量创新

“标准化+”检验检测服务赋能纺织业高质量创新

陆坤泉, 邱永康

（苏州市纤维检验院  江苏 苏州  215128）

摘要：标准化在推进国家治理体系和治理能力现代化中发挥着基础性、引领性作用。近年来，各纺织品检测机构积极践行新发展理念，贯彻落实市场监管局“全国率先领先、地方有为有位”目标要求，以“强基础、抓服务、促发展”为重点，依托强有力的检验检测服务能力和一流的标准化工作平台，以“标准化+”检验检测服务为抓手，发挥优势，跨前服务，积极探索构建“标准化+”检验检测服务新模式，为经济社会创新发展增添新动能。

关键词：“标准化+”；检验检测服务；纺织业质量创新

引言

纺织品检测机构的产品检测范围包括棉纤维、毛/绒纤维、蚕丝、化学纤维、纱线、纺织品及其制品、羽绒羽毛及其制品、皮革/毛皮及其制品、鞋及鞋材、箱包等领域。作为对社会具有法律和公正影响的独立的第三方法定检测机构，纺织品检测机构有义务按照RB/T214号文件的要求开展检验活动。

1纺织质量控制检测技术重要性

在纺织检测领域内，现代纺织检测技术已经成为了质量控制的重要技术手段，借助纺织检测技术，可以对纺织质量进行有效的控制。通常情况下，实验室内的质量控制和实验室外部的质量控制，是实验室质量管控制的两大要点。内部的质量管控工作是监管监测结果，在不间断地监管中，及时发现实验室当中的误差，确保检测设备具有较强的精密度水平和效果，并结合纺织检测，制定和实施质控方案、质控技术。外部质量控制则是验证实验室能力的一种方法，通过比对获取检验结果，以有关的参数作为依据，采取有效的质控措施，制定质量控制计划，为外部质控活动的顺利运行奠定基础。外部质控可以轻松、便捷地发现系统误差问题，与内部质控活动相比，精确性高，合理地利用纺织质量控制检测技术，可以改善纺织品生产中存在的缺陷，提高纺织品的生产水平，在我国，纺织品行业与国计民生息息相关，特别是随着我国民众的生活水平逐步提高，国民经济快速发展，人们愈发追求高品质的生活，因此纺织品的质量水平也要随着民众的关注度提升而有所改进和优化，利用纺织质量控制检测技术手段，以系统、全面的视角检测纺织品的质量情况，制定可行的质量管控方案，增加纺织品的质量安全，满足当代人们的需求，促进纺织品行业的长远发展。

2现代纺织检测技术的新特征

2.1实现自动化检测

现代纺织品检测技术以精密仪器检测结果为基础，比较和分析相关数据，以判断纺织品的水平和质量。传统的单根纤维测量方法随着新的振动方法的广泛使用而逐步淘汰。通过新的研究，外国研究人员设计了多样化的检测方案，以全面提高检测的自动化和标准化。此检测方法非常简单，可以快速测量目标对象并确保结果的准确性。新技术的应用还减少了人为干扰对测试结果的影响，对于提高测试结果的准确性也很重要。

2.2传感方式不断升级

自1980年代以来，对图像处理技术的研究有所增加。近年来，图像处理技术已逐步用于医学、地理信息和办公等领域。在现代纺织品检测领域，光电技术正在逐步应用于具体工作。基于光电探测技术的设备能够准确地探测纤维密度和厚度，并有效地避免人类在探测过程中的干扰，这比传统的探测方法具有明显的优势。

3构建“标准化+”检验检测服务模式拓展技术服务内容

3.1创新工作思路，拓展深化标准服务内容

通过构建“标准化+”检验检测模式服务产业，在为企业提供专业检验检测服务的同时，鼓励帮助企业共同参与地方、国家乃至国际标准化工作，充分发挥标准引领作用，推动产业高质量转型发展，促进中高端产品和服务有效供给，增强消费者的获得感和幸福感，进而推进经济社会创新发展。

3.2注重区域协调发展，保障纺织产业转型升级

国家经济受到区域发展不平衡、不协调和不充分的影响。纺织工业作为生计的基础产业，必须以区域经济发展为基础，加快工业现代化改造。从全国纺织企业分布来看，纺织企业集团集中在地区或乡镇，其中48%是地区纺织企业。这种区域组合在振兴村庄和建设新型城市化方面发挥了重要作用。因此，纺织业的规划和发展必须与区域经济和社会关系相协调。纺织业跨越初级、二级和三级部门，具有区域经济驱动力。例如，在昆山、江阴、张家港、常熟等地，纺织服装企业已成为当地经济的重要支柱。在长江三角洲地区，纺织业已成为建设城市居民点的重要支撑力量。在纺织业升级改造过程中，需要确保许多行业之间的相互协助、相互联系和互操作性，特别是在人才、资本、技术、数据等领域。有必要加大产业结构趋同效应，构建纺织产业健康生态。此外，纺织业最具活力的区域，再加上国家纺织业结构，在人才和创新方面也最具活力，而前五个省的跨境电子商务与前五个省的纺织业排名相同。

3.3构建完善的检测机制

我国使用的纺织品检测仪器在稳定性和敏感性方面存在着不足，例如棉花回潮率电测仪的温度敏感性不足，严重降低了纺织质量的检测准确性。为了进一步提高纺织质量控制检测的技术应用效果，推动纺织行业长远的发展，我国有必要接轨国际，提高检测水平，对于设备设施稳定性和灵敏性之间的矛盾问题进行一一的化解，促进现有研究成果的转化，增强生产力水平，提高科研效率、经济效益；明确我国的纺织质量控制检测标准，构建完善检测机制；要求人力资源、物力资源合理分配，建立起规范化运行的纺织检测机构；提高检测准确性和检测效率。

3.4线上检测成为技术热点

纺织品检测设备可以在计算机操作下进行静态检测，但许多机构已开始研究在线检测，以提高效率和准确性。通过分析综合数据，可以通过及时绘制测试结果，有效地减少原材料浪费。现代检测技术可以实现精棉、厚砂、笔记等多种环节的在线检测，使用光敏元件可以观察检测样品的具体情况，与传统方法相比可以有效地减少误差。在线检测设备以控制为中心，通过对检测过程的协调处理实现了更好的检测状态。鉴于人们日益关注生态环境，未来的探测技术将更多地考虑到环境影响。为了进一步缩小我国与发达国家之间的差距，还需要充分利用市场的调节作用，强调社会监督的重要性。关于设备的应用，有必要根据相关的环境保护要求进行全面筛选和扩大无害纺织品的生产规模，以便实现检测和生产的深度一体化。

3.5自动化、多功能化、智能化方向

自动化是纺织质量控制检测技术的基本属性之一。未来纺织质量控制检测技术仍需在自动化的方向探索，降低人工压力，减少人力资源的支出；向着多功能化、智能化的方向探索，提高检测质量检测效率。传统的纺织品检测是单一地评定产品的某一属性，需要耗费大量的人力和时间成本，在人为因素的影响下，检测结果有可能会出现准确性不足的问题。现代纺织检测技术可有效降低人工操作的误差风险，将人工操作影响检测结果的部分用现代化科技来代替，提高了产品的检测水平。检测结果涵盖产品的多个属性，包括断裂伸长度、长度、密度，由此可见，纺织质量检测技术正向多功能化发展，是未来主流的技术升级趋势。在智能化建设方面，纺织质量控制检测技术也需要借助先进的科技设备，最大程度提高检测工作的智能化水平，纺织检测设备已经被大量纺织厂作为必备的设备设施。利用微电脑新型传感器，对纺织品检测技术进行升级。

结束语

今后，将继续创新开拓工作思路，突破现有标准化工作框架局限，从整个纺织产业链的“科技、时尚、绿色”高质量提升着眼，持续拓展标准化工作视域和工作内容，深入挖潜、主动跟进需求，不断深化构建新时代“标准化+”检验检测服务模式，努力实现从单一“产品检验”到全面“标准共赢”的目标，为我国从“纺织大国”走向“纺织强国”作出积极贡献。

参考文献

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