民用飞机零件的热处理制造符合性检查探析

民用飞机零件的热处理制造符合性检查探析

寇红玲

陕西飞机工业有限责任公司  陕西省汉中市  723213

摘要：为了保证民用飞机零件的热处理制造水平，须得落实零件热处理制造符合性检查工作，针对这一问题，首先，对开展民用飞机零件的热处理制造符合性检查工作的必要意义进行了分析，其次，对零件热处理制造符合性检查的要点进行了研究，共涉及四个方面，分别是零件热处理制造环境检查、工艺流程检查、原材料检查以及设备检查，旨在为相关领域工作的开展提供值得参考的建议。

关键词：民用飞机；零件；热处理制造；符合性检查

引言：在民用飞机型号合格审定之中，零件热处理制造符合性检查是其中的关键一环，通过制造符合性检查，能够保证试验装置和试验零件能够与试验大纲的具体要求相满足。在零件热处理制造符合性检查的过程之中，需要对制造符合性检查项目和检查属性加以确定，与此同时，还需要注重多项内容的检查，以此确保检查工作的开展做到全方位化，及时发现存在的问题，并采取恰当的措施予以解决。

1民用飞机零件的热处理制造符合性检查的必要意义

民用飞机零件的热处理指的是在特定的介质之中，进行加热、保温和冷却的过程或工艺手段，这种加工方式借助对零件或金属材料内部或表面的应变、应力以及结构进行改变的形式，对零件性能或金属材料进行控制。对于包含民用飞机在内的航空产品而言，热处理对其自身质量将会产生决定性作用，例如损伤容限、疲劳程度和强度等等，能够直接影响到航空产品的最终使用性能。当处于民用飞机型号合格审定环节中时，对于型号审查组而言，零件制造符合性检查是其中的关键一环，同时也是获取型号合格证的必要基础和重要前提，能够在整个型号合格审定期间贯穿。验证试验产品的制造水平是否能够与通过批准的型号设计资料相符合是民用飞机零件热处理制造符合性检查的最终目的[1]。负责制造检查工作的人员需要按照有关的程序和适航规章等内容，对提交的零件热处理水平进行审查。总体而言，作为一种使用频率较高的对民用飞机零件组织结构和性能进行优化和改良的重要加工技术，零件热处理工艺在民用飞机制造行业之中扮演着关键角色。因为零件热处理技术本身具备危害程度较大、波及范围较广、偏差发现难度高、严格的操作要求和大量的控制环节等多项特征，与此同时，与之相关的质量检测工作还面临着较大的制约和限制，基于这种情况，对于型号审查组零件制造符合性检查而言，零件热处理加工始终是一项值得关注的重点。民用飞机零件热处理制造符合性检查工作的开展具备较为明显的必要意义。

2民用飞机零件的热处理制造符合性检查要点

2.1零件热处理制造环境检查

在热处理制造符合性检查的过程之中，负责检查的工作人员需要对零件热处理制造环境进行检查，制造环境的检查内容应当包括以下三个方面：第一，检查噪声、光照度、金相室的温度以及热处理车间，审查这些内容是否能够与相应的工艺规范要求相满足。第二，检查热处理相关设备的排风装置是否进行了维护，在维护期间是否严格遵循相关的工艺和规范，同时查验相应的维护记录。在这一检查内容之中，涉及的热处理设备主要包含碱槽和盐浴炉等。第三，检查民用飞机零件热处理制造期间所使用的易燃易爆物品是否与相应的环保要求和治安要求相匹配，保证热处理环境的安全性，并降低热处理期间对周边环境产生的消极影响[2]。

2.2零件热处理制造工艺流程检查

民用飞机零件的热处理制造商在制造期间，关于加热介质和加热炉类型的选择，需要严格遵循零件的制造图纸要求，并与零件自身的种类和制造所用材料进行有机结合。在加热设备之中存在的加热介质自身性能需要足够优良，避免所选用的加热介质造成零件表面出现腐蚀、增碳或脱碳等现象。在检查工艺流程的过程之中，还需要对零件表面进行检查，切忌将表面存在镀层、膜层、液体的零件进行热处理。另外，在零件热处理期间，装炉量和装挂也可以在很大程度上影响零件的力学性能，所以应当进行着重把控。关于工艺流程的检查还应当包括应用至热处理之中的各种专用夹具和工装是否已经完成了除污、除油处理。当使用的热处理方式为真空处理时，则需要避免捆扎零件时借助存在镀层的铁丝。

2.3零件热处理制造原材料检查

在民用飞机零件热处理制造期间，制造商所使用的原材料必须具备相应的合格证或质量证明文件，切忌质量不佳的原材料混入零件制造之中，影响零件质量，进而影响整个飞机的质量。不仅如此，为了保证零件质量，还需要做好原材料入厂复检工作，这一环节的工作应当完全根据相应的规范要求和工艺手段。举例来说，需要进行入场复检的材料有淬火介质、氯化钠、氢气以及氩气等。在制造期间，必须禁止应用不符合标准的原材料，同时避免能够对零件带来消极影响的材料成为制造原材料。在检查加工原材料时，需要保证各项原材料均符合制造需求。例如，在进行铝合金零件的加工时，水或热水是比较常见的淬火介质，不过，当热处理变形要求较为严格或变形较大的条件下，热水往往无法与相关的要求相满足，因此，此时所选用的淬火介质应当是有机淬火介质的水溶液，使用这种淬火介质代替水能够实现铝合金钣金件校正工时和热处理变形幅度的有效降低，降低幅度可达50%。

2.4零件热处理制造设备检查

只有当热处理设备自身的性能足够优良时，才能够保证设备加工出的零件具备良好的力学性能和质量[3]。在民用飞机零件热处理制造的整个过程之中，所用到的设备一般涉及四个方面，分别为运输设备、检测设备、主要设备和辅助设备。负责符合性检查工作的人员需要对每一设备的性能进行检定和校验，如果在检查的过程之中发现存在超过适用期限的设备，应当立即停用，并做好禁用标志。通常来说，在设备检查的过程中，检查的内容涵盖多个方面：第一，仪表检查。这一检查内容包括热处理现场涉及的多个记录仪和控温仪等各类仪表，对其检定周期、精度和等级进行检验。第二，加热设备。在检查这项内容时，需要对加热设备的系统精度和炉温均匀性进行检查。第三，淬火槽设备。在这一检查内容之中，需要对淬火槽之中是否存在测温仪表进行检查，同时检查淬火槽中的冷却介质，并开展淬透性试验。第四，清洗设备。检查人员需要审查用于清洗用的各种工艺槽，确保其存在明显标示，同时进行相关信息的注明，包括温度、配比、名称等多项内容。

例如，针对铝合金这一航空工业领域中使用数量较多的原材料，在进行该原材料的热处理时，需要使用空气循环炉或盐槽，在未进行明确指明的前提下，需要确保控制仪表应到达并稳定在所要求的设定温度上。相较于传统的硝盐炉而言，空气循环炉本身能够与多种铝合金零件的要求相满足并且在使用期间不会产生污染环境的物质，具备启动快、节能效果优良等多重优势，能够有效降低热处理畸变情况的发生概率，是热处理制造铝合金零件中的一种重要设备，需要对该设备的设定温度进行校验。

总结：综上所述，热、力等多重要素共同构成了民用飞机的零件热处理过程，这是一种能够为民用飞机零件安全性提供保障的关键特种工艺。民用飞机的零件热处理工艺一方面需要控制零件的工艺参数，另一方面，也需要控制零件热处理全过程，全过程之中涉及工艺试验控制、工装设备、工艺过程控制等等。所以，在开展零件热处理制造符合性检查之前，应当注重多个方面的检查，并注重检查期间可能出现的阻碍，不断优化检查工作的效率和效能。

参考文献：

[1]董万鹏,高华兵,果春焕.增材制造工艺及热处理对Ti-6Al-4V合金组织和性能的影响[J].航空材料学报,2022,42(06):22-32.

[2]陆云,陈强,郭忠晓.金属材料热处理工艺在机械制造中的应用[J].南方农机,2022,53(14):163-165.

[3]闫仕品.金属材料热处理工艺在机械制造中的应用[J].大众标准化,2019(18):128-129.