电厂热控保护误动与拒动原因及应对措施

电厂热控保护误动与拒动原因及应对措施

黄寅

上海电力建设有限责任公司 200031

摘要：随着我国现代化发展速度的不断加快，电厂在经济社会发展中的作用将更为明显，全面保证电厂运行的安全性更为重要，这就对电厂热控保护运行和维护工作提出了更高要求。从当前国内很多电厂运行来看，电厂锅炉一般均带着汽轮机组和鼓风机，一旦出现了汽轮机组和鼓风机跳闸的问题，将对电厂锅炉安全运行带来较大威胁。因此，热控保护系统是当前电厂中重要的保护系统，对增强电厂系统运行的稳定性和可靠性具有重要作用。

关键词：电厂；热控保护；误动；拒动；原因；应对措施

引言

现代信息技术的迅猛发展促进了电力企业自动化和智能发展的逐步发展DCS控制保护系统目前是电厂热控中常用的一种新技术，由于其安全性、可靠性和效率较高，在电厂热控保护电路中起着非常重要的作用。但是，由于电厂热控与大量设备之间的联系，它非常容易受到许多因素的影响，造成不正确的运转，对电力系统产生严重影响。因此本文着重阐述了发电厂热控DCS控制系统中出现错误的原因，并给出了有效的建议。

1电厂热控保护系统

在热控系统主要设备和辅助设备正常运行情况下，热控保护系统由于自身故障而发生了动作，导致热控系统主辅设备出现了停运的问题，这就是保护误动。如果主副设备在运行的过程中，发生了故障，但是保护系统并没有发生故障，出现了不动作的情况，这就是保护拒动。随着DCS控制系统应用范围的不断扩大，热工自动化程度不断提升，对于机组运行的经济性、安全性及可靠性有了明显提升作用。但是从当前热控系统的运行来看，出现拒动、误动的情况仍旧相对较多。如何防止热控系统出现失灵或者误动的问题是当前热控保护系统需要重点考虑的问题。

2电厂热控保护误动与拒动的主要原因

2.1热工元件故障

在热控保护链中，如果热控元件采集信号的重要部分，如果能安全可靠地工作，将直接影响热控保护安全。但是，由于温度差、压力大小、流量、阀门部分等诸多因素的影响，信号通常会被错误检测到——此时，主机会和次机会都会在信号的影响下因保护错误而移动。因此，有必要改进热控组件的采购和合理设计，尽量减少对集团保护的单一参与形式的出现，尽量减少集团保护错误的风险。

2.2继电器原因导致的误动或者拒动

现阶段，DCS系统在对外围设备的启动和停止进行控制时，主要是通过对继电器控制的方式实现，若继电器在工作时，出现了工作不正常的问题，就会导致热控保护系统出现拒动或者误动的事故。特别是热控保护系统长期使用，出现误动或者拒动概率更大。主要原因是随着继电器工作时间的不断延长，在接点会出现明显的氧化问题，这就导致继电器虽然可以正确工作，但是在接点位置会出现接触电阻增加的问题，甚至会导致虽然继电器接上了，但是并没有真正接通，相应的保护动作自然不会发生，这就导致系统出现了拒动。特别是固态继电器，随着工作时间的不断延长，元件非常容易出现老化的问题，通电电压会出现明显的下降，甚至会出现感应电压就能够将线路导通的问题发生，最终导致误动的事故出现。

2.3电缆接线故障

目前，许多发电厂的工作环境发生了重大变化，工作效率大大提高，工作人员的工作更加积极主动。但是，由于发电厂本身具有某些特殊的生产和运行特点，设备长期处于温湿的工作环境中，尘埃较多，很容易加速许多电缆的老化和绝缘；以及例如，汽轮机保护系统运行时，一些信号电缆通过机床头部的高温区域，降低了电缆绝缘性能，大大增加了安全风险。

3电厂热控保护误动与拒动应对措施

3.1全面增强DCS系统品质

针对DCS系统原因导致的热控保护误动或者拒动的问题，全面增强对DCS系统的优化非常关键。在具体实施中，技术人员可以在设备状态反馈信号回路中，将该设备电流信号串入到其中，也就是仅在接受到这些设备跳闸信号，同时设备电流相对于设备空载电流数值较小时，才可以认为设备出现了跳闸问题，热控保护系统才能动作。为了更好防止电流信号错误导致出现拒动的问题，技术人员可以在电流信号回路中增加质量检测模块，若检测模块在工作时，检测到了电流信号属于错误信号，那么可对电流信号自动切断，这种情况下，电流信号作用将会丧失。通过采取这些处理措施，对热控系统中，主要辅机在反馈信号端子保险丝烧断情况下，发生误动或者拒动问题可较好克服，提升热控保护系统工作质量和效率。

3.2建立完善的安全管理制度

火电厂热工自动化管理工作需要有一套完善的安全管理制度作为参考，这样就可以按照具体的标准进行生产环节的管理，确保每个生产环节的安全性，在生产过程中全面贯彻安全管理理念。①通过对设备定期维修检查，可以避免生产过程中设备出现故障，设备的各部分细节也需要检查到位，避免隐患的发生。②在整个电力生产企业内树立安全管理意识，企业所有人员都需具备安全管理意识，领导人员能够起到带头作用，带领员工安全操作，在实际的生产中遵循生产规则，严格要求自己，努力完成工作任务，保障生产过程的安全性。③在企业内部开展安全知识竞赛活动，增强企业员工的安全意识，使员工在生产过程中安全操作，在企业内部营造良好的氛围，进一步提升工作效率，将安全发挥到最大化。

3.3科学评估分析电气设备运行数据信息

火电厂电气设备状态检修技术的应用前提是掌握全面的数据信息，在完整真实数据支撑下开展故障状态评估分析，才能更精确的找到故障产生原因，进而实施相应措施手段进行处理。按照相应的管理制度依此对电气设备进行测试，设置监测点和专门的状态检测装置，借助信息化技术实现对电气设备状态的动态监督，并实时性的将所检测的数据信息收集整合到信息系统当中，经过专业技术人员的审核检查与正常状态参数值进行对比分析，从中发现异常问题，快速定位发生故障的电气设备类型以及故障发生位置，然后根据分析结果了解导致故障发生的关键影响因素，采取有效措施消除干扰因素并进行维修，由此积累丰富的数据检测分析经验，促使电气设备状态检修技术不断强化。为确保故障数据检测分析的精确性，根据火电厂电气设备实际运行情况制定相应的状态评估体系，统一评估标准，在明确电气设备状态检修目的的基础上，分析其运行的可靠性与安全性，将存在故障问题的电气设备按照故障程度进行分类，先处理维修需求较为紧急的设备，确保故障处理及时性，也防止故障现象的扩大化演变。

3.4优化热控制逻辑且进行静态维护

相关设备在进行测量时出现信号较差的情况，系统也会发生错误，且不断增加。而在热控制的保护链系统中，系统内部或者外部环境会对信号产生干扰，导致内部信号问题出现。一般情况下，信号的问题为外部干扰引起，安装的新设备在运行之前需要为机器的运行提供指导。如果是经常出错的设备，应该不断改进降低此种情况的出现。与此同时，还应该保证热控制逻辑得到优化，保证质量符合标准，出错的可能性降低。而在进行热控自动化保护装置静态维护的时候，需要利用保护设备电源。如果设备电源发生故障，会对热控自动化保护系统直接影响，损坏火电厂的发电机设备。正因如此，火电厂才需要根据实际情况进行静态维护。例如在进行设备检修时，应检修电源的回路绝缘性，并且将模件检修，从而减少对电力模件的伤害。在传统测试中，会对端子柜以及外部回路接线进行检修，此时设备也会正常运行。

结束语

综上所述，电力发电企业发展过程中，应用到的发电机组容量逐渐增加，热工自动化技术的有效应用使得整个电力设备运行操作越来越复杂，相关事故处理难度也在增加，使得操作人员面临较大压力。因此，加强对运行过程的监督管理尤为重要，良好的日常维护会使设备发生事故的频率减少。

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