煤矿矿山机电运输事故原因及防范对策

煤矿矿山机电运输事故原因及防范对策

徐勤周

洛阳义安矿业有限公司 471800

摘要：随着社会经济水平提升，人们对煤矿资源需求量增加。目前，为实现煤矿的高效、安全生产，必须提高对矿山机电运输事故的重视，掌握事故的诱发因素，并要制定科学、合理的防范对策，以减少事故的发生。

关键词：煤矿；矿山；机电；运输；事故

引言

煤炭对促进各国建设起到了举足轻重的作用。它们是当今世界各国的主要资源。在我国，煤矿生产作为国民经济发展的重要支柱，直接代表了国民经济发展水平，为国家的经济社会发展和能源供应安全提供了重要保证。目前，我国煤矿生产能力约占全世界产能的30%，同时也是主要的煤炭消费国，煤炭消费量约占我国总燃料消费的60%左右。同时，煤炭行业长期处于不可替代的地位，当前乃至今后很长一段时期，我国以煤为主的能源格局不会发生根本性变化。

1机电运输事故的原因

1.1煤矿缺乏完善的机电设备管理制度

虽然大多数煤矿企业都有自己的机电管理制度，但是其管理结构较为复杂，仍有较多的不足之处，管理的合理性有待提高，缺乏完善的机电设备管理制度将严重影响煤矿企业的发展。只有具备完善的机电设备管理制度，才能有效降低机电设备使用过程中的操作失误，确保工作人员的健康安全，提高煤矿企业的生产运营效率。

1.2人为因素的影响

在煤矿生产过程中，人为因素是引起机电运输事故的主要因素之一。作为责任主体，工作人员在上岗前必须接受培训，提高专业能力与综合素质，方可保障机电运输安全。但对实际情况进行调查发现，部分煤矿的工作人员综合素质参差不齐，缺乏安全意识，存在操作不规范的行为，从而导致安全事故的发生。

1.3煤矿机电安全生产的资金投入较少

生产企业最关注的问题即为生产效益，降低生产成本可以获取更多经济效益。为了获取更高收益，部分煤炭企业忽略了机电设备管理的资金投入，并未及时更换老化的设备，导致安全问题频发。因此，需要积极引进先进设备与先进技术，重视机电设备的安全性能，综合调整人力、物力、技术等方面的支出，对技术及管理人员把关，有效减少安全事故发生的次数。

2煤矿矿山机电运输事故的防范对策

2.1要建立完善的机电设备管理制度

在煤矿日常生产作业过程中，机电设备管理工作者要有较强的责任感与主人翁意识，不断学习管理办法，以便提高管理水平与安全意识。在实际工作中发现问题后要及时进行改正，提高管理工作的效率。为此，要建立完善的管理机制，以便更好地开展机电设备管理工作，并取得较好的管理效果。第一，应当完善岗位责任制，合理分配机电管理职责，专人专设备，明确工作流程，对于相关工作要做好详细记录。为了保证机电设备能够正常运行，煤矿企业应当及时维修存在问题的设备，对于老旧设备要及时更换，只有保证机械设备正常运行，才能确保生产工作的安全。第二，应当完善奖惩制度，加强对优秀人才的重视，为其提供晋升的机会与渠道，进而保证机电设备管理队伍的稳定性，使机电设备管理人才在工作中更加能动。

2.2加强对相关人员的培训

人员对于保障煤矿生产安全来说有着十分重要的意义。为减少由于人为因素导致的机电运输事故，必须加强对相关人员的培训。第一，应安排专门人员负责对机电运输设备进行管理，并确保其专业能力。应结合岗位需求，选择优秀人才，并要加强岗前培训、落实持证上岗制度，以确保其可以适应相应工作的要求。第二，应提高工作人员的责任意识，加强对工作人员的安全培训。根据煤矿机电运输安全管理制度，对各岗位的工作人员进行分配，对岗位职责进行合理划分，确保各项工作均能顺利完成。还应加强对工作人员的培训，提高其安全意识，使工作人员在实际工作中自觉规范化、标准化操作，减少由人为因素而导致的安全事故，同时也有利于提高工作效率与质量。第三，对安全管理人员进行培训的过程中，应以提高安全管理能力为目标，制定科学、合理的岗位竞争机制，相关岗位人员通过竞争上岗，并为其提出相关技能要求，从而实现人岗匹配度的提高。第四，对人员岗位进行划分时，应充分考虑工作人员的技能水平、知识掌握能力，确保人员符合岗位实际需求。同时，应定期对工作人员进行培训或者是组织竞赛等活动，以提高工作人员的综合能力，使工作人员的专业技能在锻炼的同时得到提高。

2.3加大资金与科技的投入

煤矿企业必须按照实际生产需求适时更换老化过时的机械设备，适时更新故障的零部件，相应的引入一批新型机械设备，推动生产效能提高。其次，矿井应该进一步加大科技的投入，新科技的开发和引进可以提高煤矿机械运输体系的运行效能，减少机械运输系统的故障出现频次。根据实际生产需求，有选择地引入了部分外国最先进的矿山交通运输系统，并积极地开展对新科技新工艺的研究，为煤矿机械交通运输事业的发展开辟出了一条科学创新路线。同时不断增加对资本和技术的投资，也是对矿产资源需求持续性增加的必然选择，企业只有注重新技术新科技的投资才能保证煤矿机电产品交通运输系统的长久稳定平稳运行。

2.4提高运输设备的安全

第一，需要定期检查使用过设备的安全状况，及时排除设备隐患，根据生产需求更换设备，提高生产设备的技术水平，积极引进先进的生产设备，避免老旧设备对生产过程产生影响。第二，需要加大对设备操作人员的管理强度，定期开展培训工作，完善评价机制，建立科学合理的奖惩制度，提高操作人员工作的标准性与规范性。第三，需要做好对机电设备的监督与管理工作，建立专业化的维修检测部门，实时监管生产过程，明确生产及检修部门的责任。第四，人才是充分发挥企业技术价值、确保生产安全的重要部分。在日常工作中，煤矿专业人员需要保持良好的沟通，做好故障排查与处理工作，提高生产运输环节的质量与安全，优化专业技术人员的薪资体系，为后续生产过程奠定强有力基础。

2.5全面加强对皮带的维护管理

全面增强对皮带的维护管理，对降低撕带事故发生的概率十分关键。技术人员应当每天检查皮带接头位置是否有老化问题，钢丝绳是否有翘起、毛边、划伤等异常情况。同时，定期选择使用专用仪器对皮带硫化接头和皮带内部的钢丝绳进行探伤检查，若发现接头破损、空鼓及断丝问题，技术人员应当及时处理。特别是对修补过的带面，技术人员应当重点巡查，缩短巡检周期。对于出现老化的机械接头，技术人员应当重新安装。若使用时间已经较长，皮带表面已经出现较多损伤，使用效果相对较差，应当及时更换输送带。此外，技术人员应当定期检查滚筒轴承盖的实际紧固情况，及时了解和掌握轴承的实际润滑状态，若有异常，必须及时解决。技术人员除了加强对皮带面运行情况的监护外，还应当对中部槽、受料点、转载点等部位进行全面检查，全面分析焊接质量。如果出现焊接不牢靠、开焊等问题，应当及时进行处理。开机前，要全面检查皮带上是否有遗漏的工器具，严防出现皮带撕裂问题。

结语

综上所述，设备维护不到位、人为因素的影响以及安全管理的缺失等，是引发煤矿矿山机电运输事故的主要原因。为保障煤矿矿山机电运输安全，应做好机电运输设备维护、加强对相关人员的培训、建立一体化安全防护系统、建立完善的预警机制、切实落实岗位责任制、积极应用先进技术，从而实现对机电运输事故的有效预防，减少机电运输事故的发生，保障煤矿生产安全、提高经济效益。

参考文献

[1]刘占栋.矿山机电运输中的隐患及预防措施[J].当代化工研究,2021(12):62-63.

[2]永平.矿山机电运输设备安全管理分析[J].设备管理与维修,2020(4):5-6.