热工仪器仪表计量检定及其自动化分析

热工仪器仪表计量检定及其自动化分析

王鑫华

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摘要：伴随着现阶段我国经济社会的发展速度加快，计量行业也得到了一定的发展，并且各项新技术也与计量检定行业得到充分的融合，热工仪器仪表的发展呈现出一种自动化、智能化的趋势。但在实际应用过程中，热工仪器仪表计量检定的流程以及操作方法具有复杂化的趋势，所以人工操作仍然占整体操作的很大比例，但人工在实际的操作过程中无法对其标准、操作细节进行严格规范，这就造成热工仪器仪表鉴定工作的准确性会受到一定影响。文章从计算机技术入手对热工仪器仪表的自动化发展进行研究，希望能为相关的热工仪器仪表的设计人员提供一定的帮助与借鉴。

关键词：标准热工；仪器仪表；计量检定；自动化技术

引言

在现阶段信息技术快速发展的大背景之下，我国的5G技术、物联网技术、大数据技术也得到一定的长远发展，并促使其与我国的生产工作进行技术结合，以此来促进我国的生产工作能向着高效、节能的方向发展。特别是供暖计量改革以及节能减排工作是我国环境友好型社会建设的主要工作，在这样的要求下，标准热工仪器仪表得到较为广泛的应用。热工仪器仪表作为一种计量工具，能将供暖单位与供暖用户的实际接收数据准确展现出。因此，准确性对于热工仪器仪表的应用具有十分重要的作用，需要在未来的发展中加强热工仪器仪表的数据传输功能、自动化调节功能的建设，减少人工操作的比例，对于我国的电力行业发展来说具有较大的促进作用。

1自动调节系统及仪表的基本构造以及其重要性

热工仪表和自动装置的基本组成主要是执行机构、信号电缆以及测量元件等部分，它是整个电厂系统的重要组成部分，对于增强工作性能和维护整个电厂系统的正常运行起到了十分重要的作用。近年来，随着发电厂自动化水平能力的提高，新理念和技术手段应用到热工仪表和自动装置当中，使其使用功能得到了较好的提升，而且由于技术的不断进步，系统设备使用中的影响也逐步减少。随着计算机技术的普及和应用，发电企业引入了DCS控制系统，全面提升发电厂的自动化水平，这对于提高电厂的安全系数也起到了十分重要的作用。不过我们也应该清醒地看到，当前我们电厂热工仪表和自动装置，在实际运行中还存着诸多的问题，这也为事故的发生埋下了隐患，因此我们在热工系统装置使用的过程中，应该采用积极的补救措施，取长补短，以保证仪表和装置运行的安全可靠。

2标准热工仪器仪表计量的检定方法分析

2.1分量检定法

我们常见的热工仪器仪表大多数是由温度、流量、压力、物位、湿度、速度、振动等传感器/探头制作而成，并且在外围由微型计算机进行处理，经传感器检测到的模拟信号转变为数字信号显示在显示屏幕上，当然也有些指针式仪表是通过传感器与指针的配合通过仪表盘进行显示。所以我们采用分量检测的方法就是对里面的传感器及处理器进行检测，进而判断该仪表在测量和显示的过程中是否存在着误差。在检定的过程中由于传感器制作工艺和材料不同，因此会用到不同的测量方法，同时检定精度也不近相同，我们要根据仪器的具体用途进行精度选定。有些仪器在工作的过程中不需要过高的精度，所以我们可以将检定精度适当降低，一方面可以节省更多的成本费用，另一方面较低的精度也能够保证仪表有较好的稳定性。但是在有些对精度要求较为严格的场所我们就应该将测量精度控制在更好的范围内。在这个过程中，检定人员不可以忽略检定中的每一个细节，要对每一个模块进行基础性的检测，否则可能会因为某一部件精度不达标造成的测量误差超过标准阈值。在电厂中我们对许多仪表的测量精度要求较高，如果在检定过程中出现误差较大的现象很可能会危机电厂的正常生产工作，给电厂带来较大的损失。

2.2总量检定法

总量鉴定法是我们生产生活中最常用的热工仪表检定方法，相比较分量检定法，总量检定法就是将热工仪表作为一个整体进行检定。在现在的多数热工仪表检定的过程中都会选用总量检定的方法，一方面现在的热工仪表设备整体精度较高，而且热工仪表在实际的工作过程中也是作为一个整体进行工作的，采用总量检定的方法其内部元器件中产生的检定误差在可接受的范围内，但只要整体性能达标并不影响正常的使用；另一方面总量检定法在检定的过程中不需要对内部器件分开检定，能够提高检定效率。

3标准热工仪器仪表计量检定的自动化技术应用

3.1软检定技术的应用

在现阶段的计量检定工作发展的过程中出现了软检定模式，并且软检定技术的应用也在很大程度上反映了热工仪器仪表计量检定工作发展的水平，也是现阶段硬件器具检定的主要发展方向。软检定技术通过预定的软件能够对已经检定出的数据进行判断，并将检定结果与过往的数据进行比对，以此来进一步确认热工仪器仪表设备出现故障的部位。伴随着现阶段热工仪器仪表工作数据的不断积累，软检定技术的准确性呈现出不断上升的态势。软检定技术与传统的人工检测技术相比较更为先进，并且在数据输入、输出、检索、结果判定方面都进行了升级，不仅仅检定结果准确性得到上升，且检定的速度也大大提升。通过数字模型的建立，可以对不同工作环境下的热工仪器仪表进行模板的应用，将各项环境的影响进行量化处理。当工作条件发生改变时，仅需要对相关数据进行微调即可，这也使得软检定技术应用的范围十分广泛，能对人工检定方法形成替代。

3.2 PLC技术的应用

在实际的热工仪器仪表自动化技术应用的过程中，PLC技术使热工仪器仪表自动计量检定工作能够拥有环境影响因素分析、设备运行状态、数据远程上传、自动警报、计量检定结果核定等基础功能，PLC技术其所预设的计量检定模型能够根据热工仪器仪表工作的环境以及强度展开周期性的鉴定工作。第一，通过热工仪器仪表内部所装配的传感器，能实现对周围环境影响因素的分析工作，举例来说：环境温度、电力供给情况、环境湿度、空气压力等等，并且评定这些因素对热工仪器仪表所产生的影响。通过PLC技术能使所收集到的数据带入到预先设定好的数学模型中来，从而判定热工仪器仪表是否处于正常的工作状态中，用户可以根据自身的需求进行热工仪器仪表计量检定结果数据上传的周期，以此来判断热工仪器仪表是否需要进行维护与更换。自动报警功能也属于数据传承上传的一种，一旦出现异常数据就会向控制中心进行报警提示，并且呈现出详细的异常数据。第二，在热工仪器仪表自动化技术应用的过程中需要使用容量足够的固态硬盘来进行数据的存储工作，方便存储大量的计量检定数据，并且使其具备信息传输、信息处理、信息采集以及信息存储的功能，PLC技术在信息自动化数据分析功能方面表现良好，能对检定人员提供计算与数据方面的协助，使其更快地判定故障位置。第三，检定顺序的控制，通过PLC技术的应用能够改变以往人工分量检定的流程，因为在热工仪器仪表设备的内部都设有微型传感器，能够对目标部件进行运行状态的收集工作，通过数据以及信息的分析能对运行数据进行自主的排序工作，对于异常数据能够表现得更加显眼，根据异常数据对目标部件进行更换或者维护工作即可，极大地避免进行分量检定方法所造成的人力资源浪费、时间冗长的缺陷。第四，PLC能够实现对热工仪器仪表的远程控制功能。通过现阶段5G＋技术、物联网技术、互联网技术、移动终端技术、智能终端技术的应用，不仅能实现对热工仪器仪表设备的远程控制，还能实现对检定、维护资源的合理安排。通过检定人员在远程控制终端中对目标热工仪器仪表设备进行指令的输入，能够对目标存储单元中以往的工作模式、检定模型、数据上报周期等进行更改，不仅仅能够避免人工现场操作的误差还能够简化人员指令输入的流程，使其变得简单化、傻瓜化，大大减少自动化设备控制的难度。

结语

总而言之，在科学技术的不断发展下，标准热工仪器仪表计量检定的自动化技术也逐渐应运而生，其具有较强的科学性和先进性特点，然而从新环境提出的挑战角度来看，就要不断完善更新热工仪器仪表的自动化技术，提高其实用性和计量检定效率，进而充分满足计量检定条件，提高计量检定工作的准确性，促进整体电力行业的发展。

参考文献

[1]张恒,王文佳.热工仪器仪表计量检定及其自动化分析[J].石化技术,2020,27(07):30-31.

[2]邓真.热工仪器仪表计量检定及其自动化探析[J].内燃机与配件,2020(02):222-223.