建筑工程施工高支模施工技术应用

建筑工程施工高支模施工技术应用

宋国涛

天元建设集团有限公司  山东临沂　276000

摘要：高支模施工技术的产生，促进了建筑产业的安全、健康和稳定的发展，在建筑工程施工中广泛被应用，但是在设计和施工过程中，存在巨大的挑战，因为不同建筑物的设计参数不一致，一些技术类的问题未全面解决。因此科学进行高支模施工技术的应用，可以为建筑工程顺利实施奠定基础。

关键词：建筑工程；高支模；施工技术；应用

引言

与常规脚手架施工技术相比，高支模施工技术的优势体现在以下几个方面。一是可满足多种施工设计需求，尤其适用于复杂的混凝土建筑结构，如高层、超高层建筑和大跨度建筑等。二是材料构件可以循环使用，本身损耗较小，能降低工程的施工成本，既能提高经济效益，又满足节能环保的要求。三是高支模体系稳定性较强，施工期间规范作业、严格管理，能有效控制建筑结构载荷，保证施工安全。

1.高支模概述

高支模是支模作业的一种，其高度在8米甚至8米以上。部分危险性较大的支模工程也属于高支模施工，例如部分混凝土模板工程的危险性较大，且其模板搭设高度在5米以上也属于高支模施工。在进行危险性较大的工程施工时，需要进行专家论证。高支模施工技术属于新兴技术，在建筑工程中占据着重要地位，可以为建筑工程施工奠定基础。第一，高支模施工技术具有良好的承载力以及适应性，可以为土建工程施工提供有效支撑，从而增强土建施工的安全性。第二，在建筑工程中应用高支模施工技术可以提高资源利用率，降低材料采购成本。第三，在建筑工程中应用高支模施工技术有利于完善工程结构，可以使建筑工程更加美观。但是从整体情况来看，高支模施工技术属于高危技术，在应用过程中可能会出现意外情况，所以需要做好高支模的设计工作，优化高支模各项参数，且施工人员应严格按照相关要求进行施工并完善安全措施，保障施工安全性。

2.施工方法

2.1立杆

根据层高进行组合计算，逐步的搭设梁板支架的钢管满堂架，钢管的立柱间距要严格按照设计尺寸进行，立杆竖向保持垂直，扣件扣紧到为，脚手架、立杆间距都要根据梁体位置和模板进行设计；立杆接长采用对接扣件连接，对接接头扣件开口方向向下或向内。立杆上的对接扣件交错布置，两根相邻杆件接头预留应该错开，不得在同一跨里面，并且接头的位置错开不小于0.5cm。各个接头的中心位置与主节点的位置距离不超过步距的1/3；脚手架的扫地杆是必须设置的，纵向的扫地杆固定在立杆上，横向扫地杆也紧靠纵向的扫地杆固定在立杆上，都采用直角扣件固定。搭设立杆的时候，必须设置抛撑临时进行架体结构稳定，知道连墙件安装完成，结构稳定后，临时的抛撑才予以拆除；立杆必须用直角扣件与水平杆扣紧，以保证脚手架共同工作，保证架体的稳定和刚度；有连墙件的位置，连墙件紧随着立杆、纵横向水平杆施工完成后立刻进行安装；搭设完成一步脚手架架体结构后，采用卷尺校正步距，测量和校正垂直度。

2.2剪刀撑设置

剪刀撑分为竖向和水平剪刀撑，设置剪刀撑最主要的目的就是抵抗浇捣混凝土时产生的水平冲击力及施工中人员、设备、堆载、风荷载对支撑架体产生的水平力，从而保证模板安装结构的稳定性。结合本工程的实际情况，为了能够保证模板安装施工的质量和稳定性，需要在支撑架的四周设置由底至顶连续竖向的剪刀撑，纵向设置三道连续竖向剪刀撑，水平剪刀撑在顶部、底部及中间各设置一道。考虑到实际施工的便利性，本工程确定用于剪刀撑搭设的钢管长度为6m，架体外侧周边及内部纵、横向每隔3~5m由底至顶设置宽度3~5m连续竖向剪刀撑，保证搭接长度能够超过1000mm，搭接处扣件超过3个，端部旋转扣件距杆端以100mm为标准进行固定，且剪刀撑与立杆交接处要用旋转扣件与立杆扣牢。在竖向剪刀撑交点平面设置宽度为3~5m连续水平剪刀撑，在支架中间再加设一道水平剪刀撑，以保证模板安装的整体稳定性。

2.3模板安装要求

模板安装过程中，不可避免地会出现木屑和杂物，在墙体的下部和梁根位置，预留清扫口，采用吸尘器清扫干净后再进行下一步工序；各个结构物的边线、轴线放样过后，测量人员要进行复测和跟踪校正，施工人员也要进行自检，自检合格和测量复核合格之后，才可以报验和加固；模板验收重点为控制刚度、垂直度、平整度和接缝，特别注意外墙模板、电梯井模板、楼梯间模板等处轴线位置正确性。并检查水电预埋箱盒、预埋件位置及钢筋保护层厚度等；模板的预埋件和预留洞口事先整理清单，按照设计的清单逐项在模板上进行开孔，避免遗漏；现浇钢筋混凝土梁、板的跨度≥4m时，模板起拱高度为全跨长度的1/1000至3/1000。

2.4混凝土浇筑

施工人员应按照相关要求配制混凝土，确保混凝土的性能符合要求。之后施工人员需要从梁开始进行混凝土浇筑。在浇筑混凝土时，施工人员需要从中间向两边进行浇筑，逐渐扩大混凝土浇筑范围，避免出现混凝土凹凸等问题。施工人员也需要按照要求进行混凝土振捣，进一步提升混凝土浇筑质量。

2.5高支模拆除

混凝土凝固且达到一定强度后，可拆除模板、支架体系，达到循环利用的效果，拆除技术要点如下。第一，根据梁板的跨度确定混凝土强度标准值，作为拆除施工的标准。第二，拆除作业流程与模板支设流程相反，拆除部位及时清理干净，保证施工安全。第三，重点关注钢管和塑料模板等构件，拆除后检查外观质量，看有无破损情况，出现质量问题及时更换，方便后续循环使用。

3.建筑工程施工高支模施工策略

3.1提高施工人员技术水平

高支模施工具有较强的专业性，其施工质量会受到施工人员专业能力等因素的影响，只有提高施工人员的技术水平，才能够满足高支模施工的各项要求。高支模施工的危险性较大，在施工过程中可能会出现一些意外情况，需要施工人员具备较高的应急处理能力。为此，建筑企业需要加大人员培训力度，进一步提升施工人员的专业水平。首先，建筑企业需要按照高支模施工技术要求选择一些技术水平较高的施工人员，构建高素质的技术队伍。其次，建筑企业需要对施工人员进行岗前培训，确保施工人员了解高支模施工技术的要求与规范。此外，建筑企业需要对施工人员进行专项培训与职业素养教育，在增强施工人员职责意识的同时提高施工人员的技术水平。

3.2提高技术管理要点

高支模施工技术施工环境复杂，技术要求较高，在实际施工中，一方面，搭设人员须持证上岗，并提高人员在高支模施工技术方面的实践能力和水平，以培训的方式来提高施工作业的规范性，另一方面，也需要在实际施工中做好安全管理工作，还需要在施工过程中勤观测，发现出现下沉、松动、变形和水平位移等异常现象，应立即停止施工，及时处理，结合以往工程的施工经验，处理高支模施工中经常出现的模板失稳和滑塌等事故问题，尽可能在方案设计和实际施工中规避这些施工风险，排除施工中的各种不确定因素，并为施工人员配备全面的安全防护设备。

结束语

高支模施工技术常用于高层建筑与大跨度建筑，能满足多种施工设计需求，材料构件可循环使用，且模板体系的稳定性较强，但现场施工作业要求较高。本文结合工程实例，从编制专项施工方案、现场施工准备、高支模搭设、支架体系加固、高支模验收、混凝土浇筑以及高支模拆除等方面介绍了施工技术方法，最终获得了良好的经济效益和社会效益。希望通过本文，能够为类似工程提供参考，实现预期管控目标。

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