广东产品质量监督检验研究院 广东佛山 528300
摘要:在对企业工作场所进行职业病危害因素检测时,为了劳动者的健康,要综合运用质量控制技术,我们在满足规范要求的前提下,还应从严进行检测,尽量选择在100%的工况条件下进行,对于原料投放的岗位,应在投料开始一段时间后再进行采样,出具的报告才更具代表性。
关键词:质量控制;职业病危害因素;涂料生产企业;
随着职业卫生技术服务机构的日渐增多,市场竞争日趋激烈,很多机构往往为了完成更多业务而无视质量控制,枉顾劳动者的身体健康。
在对企业工作场所进行职业病危害因素检测时,要综合运用质量控制技术,才能在日常检测工作中准确反映工作场所职业病危害因素的实际浓度。特别是涂料生产企业,采样时机选择错误,可对结果产生严重影响。
1.对象
对某涂料生产企业各投料岗位在投料开始一段时间后进行职业病危害因素检测,连续检测三天,与刚开始投料就进行检测的职业病危害因素浓度进行对比,了解采样时机的选择对结果产生的影响。
2.结果
为更好体现投料时机对结果的影响,我们尽量保持其他条件不变,在工况均达到100%的情况下进行采样,工人投放的原料用量与操作过程均保持不变,职业病防护设施在投料过程正常开启。
投料岗位投放的原辅料见下表。
表1 投料岗位投放的原辅料
序号 | 名称 | 形态 | 主要成分 | 年用量/T | 存量/T | 储存位置 |
1 | 乙酸正丁酯 | 液态 | 乙酸丁酯 | 210 | 2 | 甲类仓库 |
2 | 二甲苯异构体混合物 | 液态 | 二甲苯 | 260 | 2 | 甲类仓库 |
3 | 环己酮 | 液态 | 环己酮 | 24 | 0.5 | 甲类仓库 |
4 | 丙二醇 | 液态 | 丙二醇 | 8 | 0.5 | 丙类仓库 |
5 | 水性乳化剂 | 液态 | 十二碳酸酯 | 160 | 5 | 丙类仓库 |
6 | 硝化棉溶液 | 液态 | 硝化棉 | 5 | 0.2 | 甲类仓库 |
7 | 醇酸树脂 | 液态 | 多元醇、二甲苯 | 120 | 5 | 甲类仓库 |
8 | 钛白粉 | 固态 | 二氧化钛 | 70 | 5 | 丙类仓库 |
9 | 助剂 | 液态 | -- | 7 | 0.6 | 丙类仓库 |
10 | 重钙 | 固态 | 碳酸钙 | 550 | 30 | 丙类仓库 |
11 | 滑石粉 | 固态 | 硅酸镁 | 50 | 3 | 丙类仓库 |
12 | 砂 | 固态 | 二氧化硅 | 120 | 10 | 丙类仓库 |
13 | 乙酸乙酯 | 液态 | 乙酸乙酯 | 25 | 1 | 甲类仓库 |
14 | 哑光粉 | 固态 | 硅酸盐 | 4 | 0.3 | 丙类仓库 |
15 | 氢氧化钠 | 固态 | 氢氧化钠 | 0.04 | 0.01 | 丙类仓库 |
投料岗位在投料开始一段时间后进行职业病危害因素检测,化学有害因素检测结果见下表,时间加权平均浓度(CTWA)、短时间接触浓度(CSTE/CPE)均取三天中的最大值。
表2 投料开始一段时间后的化学有害因素检测结果
工作场所 | 检测岗位 | 检测项目 | 接触水平(mg/m3) | 职业接触限值(mg/m3) | 结果判定 | ||
CTWA | CSTE或CPE | PC-TWA/ PC-TWAa | PC-STEL/PE | ||||
甲类车间 | 投料岗位 | 甲苯 | 0.7 | 2.9 | 45.0 | 100 | 合格 |
二甲苯(全部异构体) | 14.5 | 67.9 | 45.0 | 100 | 合格 | ||
乙苯 | 4.2 | 19.1 | 90.0 | 150 | 合格 | ||
乙酸乙酯 | 5.4 | 22.9 | 200 | 300 | 合格 | ||
乙酸甲酯 | 8.1 | 35.9 | 200 | 500 | 合格 | ||
乙酸丁酯 | 2.7 | 11.6 | 200 | 300 | 合格 | ||
环己酮 | <0.08 | <0.33 | 45.0 | 150 | 合格 | ||
丙酮 | <0.2 | <0.6 | 300 | 450 | 合格 | ||
正丁醇 | 6.1 | 25.7 | 100 | 300 | 合格 | ||
滑石粉尘(总尘) | / | 0.5 | / | 9 | 合格 | ||
滑石粉尘(呼尘) | / | 0.3 | / | 3 | 合格 |
投料岗位在刚开始投料就进行检测,化学有害因素检测结果见下表。
表3 刚开始投料的化学有害因素检测结果
工作场所 | 检测岗位 | 检测项目 | 接触水平(mg/m3) | 职业接触限值(mg/m3) | 结果判定 | ||
CTWA | CSTE或CPE | PC-TWA/ PC-TWAa | PC-STEL/PE | ||||
甲类车间 | 投料岗位 | 甲苯 | 0.5 | 2.3 | 45.0 | 100 | 合格 |
二甲苯(全部异构体) | 1.1 | 4.0 | 45.0 | 100 | 合格 | ||
乙苯 | <0.3 | <1.3 | 90.0 | 150 | 合格 | ||
乙酸乙酯 | 0.41 | 1.4 | 200 | 300 | 合格 | ||
乙酸甲酯 | 1.6 | 6.6 | 200 | 500 | 合格 | ||
乙酸丁酯 | 1.1 | 3.4 | 200 | 300 | 合格 | ||
环己酮 | <0.08 | <0.33 | 45.0 | 150 | 合格 | ||
丙酮 | <0.2 | <0.6 | 300 | 450 | 合格 | ||
正丁醇 | <0.05 | <0.2 | 100 | 300 | 合格 | ||
滑石粉尘(总尘) | / | <0.3 | / | 9 | 合格 | ||
滑石粉尘(呼尘) | / | <0.3 | / | 3 | 合格 |
通过表2和表3的数据对比可见,投料岗位在刚开始投料就进行检测的结果均较低或未检出,投料开始一段时间后二甲苯(全部异构体)、乙苯、乙酸乙酯、乙酸甲酯、乙酸丁酯、正丁醇的浓度远高于刚开始投料时的浓度。由此可知,投料开始一段时间后化学有害因素的浓度才达到最大值,此时才是我们捕捉短时间浓度最高值的时机,才能更好地体现劳动者化学有害因素的短时间接触浓度。
3.讨论
在日常检测工作中,企业开工率或日生产量达到近年最大时的75%以上,即满足正常生产的条件,在75%的工况和100%的工况条件下进行检测均符合规范的要求,但两种工况条件下设备的开启量,原辅料的投放量均不一样,逸散至空气中的化学有害因素的浓度也不一样。
在原料投放过程中,整个作业过程均属于化学有害因素浓度升高的时段,但我们在检测过程中选择开头的时段,检测出的数据会偏低,从而影响到劳动者实际接触化学有害因素的浓度。
所以,在日常检测工作中,为了劳动者的健康,我们在满足规范要求的前提下,还应从严进行检测,尽量选择在100%的工况条件下进行,对于原料投放的岗位,应在投料开始一段时间后再进行采样,才能更好地体现劳动者化学有害因素的短时间接触浓度,出具的报告才更具代表性。
参考文献
[1]王涛,项莹,付学好,石聪,朱江丽,王冰星,胡志. 安徽省马鞍山市6家涂料生产企业职业卫生现状调查[J]. 职业与健康,2020,36(01):20-23.
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