商品混凝土搅拌生产质量管理策略探讨

商品混凝土搅拌生产质量管理策略探讨

黄观传

惠东县现代预拌混凝土有限公司

摘要：混凝土搅拌生产质量直接影响着工程建设项目的整体质量，因此，要想合理控制整个建设项目的施工质量，加强对商品混凝土搅拌生产的质量管理非常重要。基于此，本文主要加强商品混凝土搅拌生产质量管理的意义及策略进行分析与探讨，以供同仁参考。

关键词：商品混凝土；搅拌生产；质量管理；意义；策略

一、前言

近年来，随着我国城镇化建设的快速推进，国家加大了对基础设施的资金投入，我国的基础设施得到了不断完善，同时也对工程的质量也提出了新的要求，建筑规模也是越来越大，对混凝土的质量及生产规模也提出了新的要求。面对这种情况，混凝土搅拌站必须要提高自身的管理，保证混凝土的生产质量，在确保工期的情况下提升自己的管理水平。基于此，本文主要加强商品混凝土搅拌生产质量管理的意义及策略进行分析与探讨，以供同仁参考。

二、加强混凝土搅拌站生产质量控制的现实意义

（1）能够激发员工从业积极性。对于混凝土搅拌站来说，控制生产质量不仅仅是管理原有的工艺和原材料，而且还要在这一过程中不断创新生产技术水平，这种技术创新是在生产实践中探索出来的。通过对搅拌站施以生产质量控制，能够让更多的优秀人才脱颖而出。这对于奖励人才，提升他们的归属感，增加其主人翁意识，激发其劳动积极性大有裨益。

（2）提升搅拌站竞争力。其实混凝土的质量与工程质量息息相关，甚至可以说混凝土的质量决定了工程质量。现在，混凝土搅拌站也要根据相关的管理水平和生产管理来进行控制，保证混凝土质量，确保在生产过程中可以针对性地解决出现的问题。进行搅拌的时候，也要选择合适的原材料来进行混凝土的搅拌，同时，搅拌站只有创新技术，利用新技术才能提高混凝土搅拌的质量和效率，提高自己的竞争能力，在发展中不会落后，实现企业的可持续发展。

三、商品混凝土搅拌生产质量管理策略

（1）完善混凝土搅拌站质量管控体系。通过完善混凝土搅拌站质量管控体系能够提升混凝土搅拌站质量管理水平，具体需要完善混凝土搅拌站设备机械、加工原材料和人员配置等方面的管理。完善混凝土搅拌站质量管控体系需要全部门员工对混凝土施工质量管理法律法规的了解，提升员工的工作责任感，加强对员工工作的技术性指导。另外，在科学技术的不断发展下，需要实现混凝土搅拌站质量管控体系的信息化发展。混凝土搅拌站内部的生产设备、原料库房、配合比库房等各个生产部门、工序信息需要在信息系统指导下进行合理规划，从而提升混凝土生产质量。

（2）加强原材料质量控制。混凝土中，碎石和砂是骨料，水泥和水作为重要的填充材料，在相互作用下共同形成混凝土，适用于建筑工程各个部位。1）水泥。水泥是混凝土中的胶凝材料，其质量相对稳定，在混凝土搅拌过程中易于控制。水泥供应商的选择通常在两家公司，避免由于水泥质量不合格造成“停工待料”的情况。水泥的选用要充分考虑工程部位、强度等级、季节等因素，确保满足工程实际需要。2)骨料。骨料的选用要综合考虑粒径、级配、强度等因素，如砂、碎石等，使用前做好严格的检查，合格后才能用于正常搅拌。3）外加剂。不同组分的具体要求存在差异，传统的搅拌方式难以满足多样化的需求。混凝土外加剂的出现解决了这个问题。如泵送混凝土要求较高的流动性、冬期施工对于混凝土早期强度要求较高、海洋环境要求混凝土的强度和耐久性，通过加入不同种类的外加剂能够满足不同要求。

（3）严格混凝土的配比。各种原材料额掺入量，也就是原材料的配比比例对于商品混凝土的生产是十分重要的。现阶段，混凝土生产所涉及到的原材料众多，为此，混凝土搅拌站管理人员需要建立混凝土原材料信息管理库和配合比信息库，加强对各种混凝土生产原材料的统一管理。混凝土配合比的开发设计具体包含以下几方面的工作：第一，混凝土配合比要能够保证混凝土材料良好的工作性能，比如混凝土大流动性、混凝土密实性良好。第二，混凝土配合比设计需要充分满足施工工程的结构强度、耐久性等。第三，混凝土配合比设计需要加强对高效减水剂的和混凝土外加剂的合理应用，通过降低水胶比来提升混凝土强度。第四，混凝土配合比中要适当的增加优质性的粉煤灰和矿粉，从而在保证混凝土工作性能的同时提升混凝土密实性。混凝土配合比的具体包括以下几种工作：首先，混凝土配合比管理要充分考虑工程设计的要求，加强对施工原材料和施工配合比换算的检验。其次，混凝土配合比要实现动态化管理，根据施工进度和施工要求合理应用混凝土配合比。最后，混凝土配合比在设计完成之后只能由专门的人员进行管理。在混凝土正式进入生产之前，实验员需要进行配比试验，通过计算和试验验证，得出最佳的配比比例，然后再将试验所得的数据应用于实际生产。在生产过程中，就需要严格按照设计进行原材料的配比，避免使用规格不符合要求的材料，或是随意调整各种原材料的用量。对于成品混凝土，要定期进行检查，避免其质量发生变化。混凝土搅拌站质量管理中配合比的计划、开发需要围绕混凝土质量要求进行，在保证施工质量的同时在最大限度上降低项目施工成本。

（4）加强混凝土生产质量控制。在混凝土生产过程中必须对每个配合比都要进行试拌，检测混凝土的和易性，对其能够投入施工进行评定，在调整至施工要求后，技术员在配比单上签字后方能进行生产。计量机具必须要进行定期的校核，同时要加强监管，保证计量器具的误差始终控制在允许范围内，一旦出现偏差，要及时进行处理。在混凝土的搅拌过程中，操作人员必须要将不同原材料名称及规格详细的进行标注，搅拌时，操作人员必须要经常进行复核，加强对混凝土原材料和混凝土生产过程的质量监督，及时掌握混凝土生产的动态信息，对于发现的问题要及时采取有效的方式进行解决。同时，通过对混凝土搅拌站质量检验资料的分析，了解混凝土质量发展变化规律，结合工程实际有效改进混凝土配合比，提升施工质量、施工效率。另外，要重视总结引起搅拌站混凝土质量波动的原因，如果是人员因素造成的，就要加强对人员的培训，定期考核人员的岗位能力，并认证其岗位资格；如果是设备因素造成的，就要加强对设备的保养、维护，保证其计量精度，从而均匀搅拌混凝土；如果是控制方法因素造成的，就要及时调整并修改控制方法，改进搅拌站质量，确保混凝土的生产质量。

（5）加强混凝土运输过程的质量控制。在混凝土在运输时，必须要合理进行调配，确定最佳运输路线，保证混凝土的连续供应，并且浇筑现场不存在压车的现象。混凝土罐车在平时要做好护理工作，保证罐里没有积水，同时还要在运输过程中保证罐体的匀速转动，使混凝土能够保证其和易性。混凝土运输到施工现场后，认证检验混凝土的等级、品种等。此外，根据现场实际需求，一旦发生变化，就要在混凝土中添加适量的减水剂及缓凝剂等外加剂，控制混凝土的凝结时间以及坍落度。减水剂二次添加时，外加剂必须要均匀加入其中。

四、结束语

总之，混凝土是当前建筑工程中最为重要的基础材料，所需混凝土的品质、

强度等也越来越高。因此，在商品混凝土搅拌站生产过程中，需要制定合理的商品混凝土原料配比，并根据实际情况进行调整与优化，有效控制商品混凝土搅拌站生产质量。

参考文献

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[3]超越自我、不断发展"——北京六建商品混凝土搅拌站简介[J].商品混凝土，2014(01):136-137.