大跨度钢结构悬挑梁的设计要点和施工技术

大跨度钢结构悬挑梁的设计要点和施工技术

陈恒

深圳市前海建设投资控股集团有限公司 广东 深圳 518000

摘要：大型悬臂结构广泛应用于建筑工程中。关键应用是阳台、体育场看台屋顶、剧院悬臂平台，并且可以直接应用于屋顶。大型悬臂钢结构、框架式管理系统和平板式管理系统是大型悬臂结构最基本的管理系统。因此，大型悬臂钢结构在建筑工程中得到了广泛的应用。最重要的原因是，它可以帮助建筑项目的接收服务平台，并且可以为施工人员提供工作平台，例如，它可以将工程材料和技术设备堆放在悬臂钢结构平台上。在具体施工过程中，将充分发挥大悬臂钢结构的优势。一方面，它可以节省施工人员的时间，提高工作效率。另一方面，大型悬臂钢结构具有重复使用的能力。当一个项目的施工完成后，施工人员可以拆除大悬臂钢结构，在另一个地方的施工过程中，可以再次建造大悬臂钢框架服务平台。

关键词：大跨度钢结构；悬挑梁；设计要点；施工技术

1工程概况

在本项目建设中，主楼2-7层属于由核心筒加楼承板，外挑钢桁架结构；因此，项目顶部为结构复杂的大跨度钢桁架屋面层，悬臂框架的长度不同。模板支架安装应采用无缝钢管管理系统。为了确保模板支架能够顺利安装，在设置I型钢时还需要保持水平平整度。如有必要，应根据四周堆积在主楼的内外角设置工字钢。设置在2-6层的悬臂梁模板支架，必须采用悬臂工字梁支撑。在特定坡屋面的施工过程中，最好提前铺设工字钢，并进行模板支设，最大高度为10.8m。2-6层的悬臂梁模板支撑也与上述工程的实际施工操作相一致。根据悬臂工字钢支撑，悬臂梁模板安装时，当较大高度为8m时，选择单排和双排柱作为保护框架。

2大跨度钢结构悬挑梁的设计要点和施工技术

2.1精准测量悬挑钢

从悬臂钢结构的宏观外观来看，有2块悬绳悬臂钢，与日常生活中常用的秋千非常相似。因此，在应用钢结构时，需要有一个支撑框架来牢固地固定2根专用绳索，这也是确保大悬臂钢结构可以随意调整的关键，必须高度重视。在固定2根绳索时，施工人员应尽量确保2根绳索与支撑架的高度相同，以确保施工人员和工程材料运输的安全。如果两条绳索没有固定在同一高度，即在具体应用环节极有可能发生调整不当和倾斜，这将对项目建设的安全产生很大影响。它适用于此。在使用大型悬臂钢结构时，施工人员应严格遵守相关技术标准和规定，对自行安装的悬臂钢进行准确、准确的测量，确保悬臂钢自始至终仍能在技术标准范围内。

2.2外立面防护设置

首先，连接支柱。柱的设置应严格按照大横杆两侧至中间的顺序进行。除了高层建筑的顶布，对于固定柱，上一代可以通过对接扣件连接。如果连接两个相邻的柱连接件，则不能在相同的步长内排列它们。同时，中间柱间距的两个大接缝的高度必须至少相距500mm。在每个连接器中，从芯到主节点的距离也需要小于横向距离的1/3。其次，对于水平杆的延伸，必须通过对接紧固件进行连接。钢管扣件交叉设置。对于两个类似的纵向水平杆，连接件不能设置在同一步骤或跨度中。对于无法同步的不同类型的相邻连接器，还需要500 mm以上的水平间距。从核心到近主节点的每个连接器之间的距离应小于纵向距离的1/3。对于实际操作层，应在最布置的框架和主节点之间的200mm、800mm和1400mm三个高度位置依次安装垂直水平杆作为防护栏。最后，对于单排和双排保护架的墙体连接件，在设置数量时，应严格按照两步三跨设置墙体连接件并在拐角和洞口边缘进行吊装。如果设置在靠近主节点的区域，则偏移主节点之间的距离应小于300mm。在具体施工过程中，应以底部纵向水平杆的第一步为起点。在墙体连接件的布置中，主要采用棱柱形布置形式，奇数层和偶数层应交叉布置。此外，通过刚性墙连接件与建筑物之间的连接，提高了连接的稳定性，并在该位置添加了防滑紧固件。桩基施工时，墙面上的墙体连接件采用50 mmc pvc管提前铺好窗和墙洞，然后根据水平短无缝钢管、纵向短无缝钢管和对角双钢管扣件将预制件与墙面连接。

2.3大悬挑钢结构安装

大型悬臂钢结构的装配涉及到大量的理论知识，在安装过程中应尽可能多地注意这些知识。应通过整合规范和标准明确安装步骤和顺序，并在安装过程中分析结构的内部工作信息内容。

悬臂钢结构安装时，施工人员应根据悬臂钢结构的一部分，基本确定安装步骤和顺序。根据大悬臂钢结构安装的规定，一般来说，必须在开始时编制《钢结构安装顺序文件》。总的来说，2000年夏天的手机软件可以用来分析预制构件的整个吊装环节，从而明确主要的吊装参数。

吊装时，要求严格遵守几个标准，即尽量少加临时侧支撑，尽快让支撑架参与大型悬臂钢结构施工。我们坚信，在试验和计算过程中，我们可以逐步完善大型悬臂钢结构的装配顺序，最终获得最佳的安装顺序。

悬臂钢结构安装过程中，现场专业技术人员必须对结构结构进行内部分析。魅力实体模型可以动态观察装配子步骤的现场施工状态。在操作分析之后，可以获得每个装配子步骤的内部工作信息内容，并且可以导出结构结构的最大应力值。在此过程中，主体结构的行为也将被添加到所有大型悬臂钢结构安装的内部工作研究中。要确保所有预制构件在安装和卸载核心结构的整个过程中满足要求，并确定钢柱在过程中是否处于安全状态。

2.4卸载支撑胎架

在卸载支撑架时，需要着重两个方面：首先，明确卸载支撑架的计划；其次，明确卸载方法和认证对策。

在确定支撑架卸载方案时，考虑到在大型悬臂钢结构施工期间，主体工程和支撑架将作为一个临时整体，它们必须充分发挥组合作用，因此必须具有强大的可靠性、抗弯刚度和承载力。必须根据胎架卸载提升顺序确定支撑胎架卸载计划，并根据轴向力大小布置胎架部件。轴向力较大的零件应为最佳卸载方式。卸载时，注意施工人员每次在轴向力较大的位置取下胎架时，必须一次性退出胎架支架，以确保能够充分脱离主体工程。

在卸载方法和认证对策的定义中，当成功完成胎架卸载时，应计算和分析胎架支撑点处的后扰值和卸载后的特定下扰值。液压千斤顶在卸载支撑胎架时可以发挥重要作用，施工人员需要根据现场需求有效使用液压千斤顶。一般来说，当使用液压千斤顶紧紧支撑构件时，施工人员应通过激光准确切割支撑点处的临时支撑。此时，液压千斤顶必须完全支持每种质量。因此，应尽可能注意操作中的安全性，以确保所有实际操作都在标准范围内完成。最后，施工人员缓慢降低了液压千斤顶。液压千斤顶释放后，现场设计师必须尽快准确测量支撑点的扰动后值，并用测量值进行数据分析。如果通过数据分析发现支撑部件的实际值低于理论计算值，则意味着在卸载所有支撑夹具框架期间，预制部件始终处于安全状态。

2.5施工荷载控制

施工时应考虑悬臂支撑框架的承载力，避免因承载力不足而影响整体工程质量。例如，地面泵的冲击荷载也较大，因此可以选择将混凝土泵入候车厅，然后使用人力将其运输到悬臂梁板上。在现浇混凝土施工过程中，必须避免集中堆放。框架柱及其梁护栏板混凝土浇筑时，应优先浇筑框架柱，梁护栏板可从电梯井开始逐步浇筑。当候车厅和楼梯入口的浇筑完成后，可以浇筑两侧悬臂的混凝土。在浇筑过程中，应严格控制浇筑的持续时间和连续性，避免浇筑不合理导致支撑系统软件不平衡。

结论

对于大型悬臂钢结构的整体施工阶段，涉及的专业技能很多，特别是在项目的施工和安装中，对参数操作的规定非常高，因此有必要做好模型创建和数值计算。为了确保大型悬臂钢结构的各种现场作业在整个施工过程中有效进行，不仅要做好技术控制管理，还要结合施工现场情况制定控制措施，从而确保大悬臂钢结构施工核心技术的优势得以充分发挥。

参考文献：

[1]贺伟华,黄宗深,满宁宁.超高超长悬挑结构施工关键技术研究[J].四川建材,2020,46(10):98-99.

[2]张潇,郑柯仔,杨诗琦.复杂环境下大型悬挑钢结构免支撑整体吊装技术[J].安徽建筑,2020,27(9):45-47.

[3]袁云超.大跨度钢结构工程的施工监理控制[J].四川水泥,2020,285(5):305-306.

[4]张宁,陈萌,张伟.大跨度大悬挑屋盖网架跨层提升施工技术[J].施工技术,2021,50(8):114-116.