锅炉辅机的检修与维护分析

(整期优先)网络出版时间:2023-02-14
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锅炉辅机的检修与维护分析

封慧

大唐山西发电有限公司太原第二热电厂    山西省太原市     030041

摘要:锅炉辅机在发电厂运行中发挥着必不可少的作用,不仅保证相关设备的稳定运行,还能提高整个系统工作的安全性。但锅炉辅机的运行难以避免出现故障问题,这要求企业必须加强对锅炉辅机的检修和维护,确保其运行稳定和安全。对此,本文分析了锅炉辅机常见故障检修与维护技术,并研究了提升锅炉辅机检修与维护水平的主要途径,希望有所帮助。

关键词:锅炉辅机;检修维护;故障分析

引言:在发电厂中,定期科学检修和维护锅炉辅机设备,能够有效保障电厂内部运行环境的稳定性。当前电厂为了满足社会需求,需要不断安装锅炉设备,保证电力充足,但这一情况下,电厂负荷势必随之增加,导致锅炉辅机在过度运行中很容易出现故障。因此,为了解决这一问题,保证锅炉正常运行,必须加强对锅炉辅机的维护和检修。

  1. 锅炉辅机常见故障检修与维护技术
    1. 给煤机检修维护技术

给煤机设备在日常检修维护中,需要重点关注其中的进出口煤闸门、承重机构、刮煤机构、清扫机构、减速带、落煤管等部位,对其做好定期检查工作,保证各部位运行效率与规定要求相符。在检查中,若发现以上部件有硬化、腐蚀、变质开裂或严重磨损的问题,不能达到运行要求,则需及时更换相应部件。在给煤机运行的过程中,若是存在乱跳及损坏、皮带卡涩、或轴承出现异常响声、清扫电机存在严重磨损等问题时,则需加强对驱动滚筒、轴承和皮带等部位的检查,若是滚筒缓冲捎松动、皮带磨损严重或轴承缺油都会导致上述问题,应对这些故障,检修人员应确保对给煤机的日常定期检查和巡检,及时调整给煤机皮带和做好补油工作等,并对故障问题迅速解决,确保不影响给煤机的正常运行。

1.2风机检修维护技术

风机设备检修维护重点在于检查油系统、检查液压调节机构、检查动静叶的磨损情况等,并筛查设备是否存在部件间间隙过大、轴承箱和冷水系统是否正常运行、轮同轴度是否保持良好运行状态等。对于在检查中未达到运行要求的轴承、叶片、油系统和液压缸,要及时对其做好检修或更换工作。对于叶片内外开度指示不统一的问题,要及时加以调整,对于冷却水系统的运行故障,要及时对设备进行清理,确保其内部无堵塞现象,保持其通畅运行[1]。当前所采用的过滤除尘工艺,可实现80%左右的除尘效率,能够有效控制磨损问题。但为了提高电除尘器的使用效率,还可使用耐磨性更高的叶片对其加以改进,加强风道设计和维护,确保其减少叶片运行阻力。

1.3磨煤机检修维护技术

磨煤机的检修维护技术,主要针对于对其中各部件的仔细检查和排查,包括磨辊防磨板、动态分离器挡板、压架绞轴铰座、转动装置、内部的密封部件、油系统部件等,重点检查这些部件是否出现变形、磨损或者密封性较差等问题,并针对不同故障采取不同检修措施。若是发现磨煤机中部件出现间隙过大或磨损严重的问题,应及时更换;若是出现油系统部件漏油或损失严重问题,应及时更换受损部件。在实际操作磨煤机时,较为常见的故障类型有出力不足、压力过低或油中含有杂质等问题,对于这些故障情况,要首先维护磨煤机在运行中电磁阀始终处于正常状态,并在此基础上进行排查。为了提升磨煤机的压力,还可以适当调节溢流阀开度,使其始终保持良好压力效果。若是磨煤机出力不足,检修人员应注意检查分离器,观察其转速设计设定情况,并做出调整。通过提高构件密实度并合理设计风煤比可有效检修磨煤机漏煤故障。若是发现磨煤机石子中含有少量煤,则磨碗与磨辊间密实度不够,叶轮空气节流环转速较低,此时则应加强对原煤的晾晒和筛选工作,对于磨损严重的磨环和滚轴等构件及时更换,保证磨煤机运行效果。

1.4空预器检修维护技术

空预器的检修维护工作主要检查转子间的密封间隙情况,并检查设备中的支撑轴承、蓄热原件、导向结构以及角部烟风道支撑等是否存在磨损问题,是否处于良好运行状态。并在此基础上检查火灾报警系统、减速机传动系统和高压冲水系统的运行状态,确保油系统的良好运行。若是在检查过程中,传热原件的磨损程度高于三分之一时,则需对其更换;若是部件中的密封间隙超出规定标准范围,则需对其更换;发现以上部件有严重磨损现象,要及时检修或更换;支撑部件的磨损情况在其原本厚度的三分之一以上则需更换[2]。除此之外,还需要保证空预器设备表面做到无裂纹、过热变色等。

  1. 提升锅炉辅机检修与维护水平的主要途径
    1. 制定完善管理及监管制度

制定完善的管理及监管制度是提升锅炉辅机检修维护的根本途径,只有在制度的基础上实施严格约束和管理,才能确保检修维护工作达到标准。在制度的建立过程中,应充分考虑到检修维护中的全方面问题,保证其合理性和适用性。比如针对锅炉辅机制定定期维护制度,检修人员在维护过程中,按照相关规定时间和标准进行,保证其对设备检修前后的充分检查,并及时登记检查情况和检修情况等,以为后续检修维护工作提供参考依据。对于锅炉辅机检修维护,还可建立行为制度,从设备性能发挥入手,安排专门负责人对其进行针对性检查和检修,规范检修行为并由设立监管人员,互相之间相互合作、相互监督,去确保制度在锅炉辅机检修工作中发挥作用。

2.2加强故障判断、采取针对性检修措施

锅炉辅机在检修维护中,包括多种方法的运用,如清洁、紧固、润滑等,根据不同故障类型采取针对性措施,因此,在检修维护中,应加强针对性方案的制定,确保故障判断准确、检修措施合理。比如在故障检修中,可根据不同检修任务采取不同技术,并将基本技术作为基础。首先对设备进行清洁和去污除尘处理,减少其磨损效果。其次,对于设备中零件的松紧度加强检查,以此避免后续出现大震动运行问题,造成零部件的分裂等现象[3]。另外,还需加强对锅炉辅机设备零件的参数调整和更新,根据工作需求,保证部件的活性,使其是始终维持正常运行状态。在此基础上,还应加强设备的防腐维护,通过涂刷油脂、油漆等做到防腐保护,并针对检修加以记录,为后续维护打下基础。

2.3提升检修人员专业技术能力

检修人员的能力水平直接影响着锅炉辅机的检修效果,因此必须不断提高检修人员的专业技术能力,加强对其定期培训和考核,为锅炉辅机的检修奠定基础。同时,还应在培训中加强对检修人员责任理念和技术方法的创新引导,例如企业可对检修人员定期培训和考核,通过考核机制不断提高其能力素质。在此基础上,建立完善的责任制度,使得检修人员更明确自身的责任义务,提高其职责素养,使其能够更加认真对待检修工作。在日常工作中,还需引导检修人员加强工作记录,并为各部门间工作人员提供交流平台,相互分享经验,共同进步,提高检修维护工作质量及效率。在培训过程中,还应结合理论知识的学习,使得检修人员对锅炉辅机的检修维护基本理论知识不断丰富,不断掌握最新理论,并在理论基础上,提高技能水平。另外,为了保证培训效果,企业还可采取分层培训和专题讲座的方式,对不同层次人员进行分级分类培训,如分为高级、中级和初级,根据其工作经验和能力,进行针对性的培训和提升。

结论:综上所述,锅炉辅机的检修和维护能够有效确保设备的运行效率和运行稳定性,使其始终保持在最好状态下,为锅炉系统提供稳定的支撑力量,保证发电质量和电厂生产效率。对此,维修人员应加强对常见故障的分析和检修技术的掌握,并通过制度的制定和能力的提升等,不断提高检修维护水平。

参考文献:

[1]龚刚. 电厂锅炉辅机设备检修的常见故障及应对策略分析[J]. 智能城市,2021,7(15):103-104.

[2]马海军. 电厂锅炉辅机设备检修的常见故障及对策探讨[J]. 电力设备管理,2021,(02):82-83+94.

[3]杨永昌. 电站锅炉辅机检修技术探讨[J]. 企业技术开发,2017,36(11):54-55+60.