新时代化工企业安全生产管理

新时代化工企业安全生产管理

刘坚

新疆天域海安安全技术服务有限公司  新疆乌鲁木齐  83000

摘要：随着我国经济的高速发展，对社会各生产行业的安全生产要求也越来越高。化工业对我国经济的发展起到了很大的推动作用，但是化工业本身的特殊性，使其在整个生产过程中的要受到严格的安全保障。本文着重指出，我国化工企业要想持续改善化工产品的安全性，就必须持续优化技术，制订有效的管理与改善方案，以改善其产品的安全性能。

关键词：化工安全；安全生产；解决对策

1化工安全生产管理技术

1.1具有“三同时”安全体系

化工企业在开始建设、改造或扩建时，要做到安全设计、设备与主体工程同步进行，并在实际生产中投入实际应用。

1.2特种设备和通用设备安全生产管理

锅炉、压力管道和专用设备起重机属于专用设备。根据相关规定，化工企业应为该特定装置制定适当且合理的安全管理体系。应为特种设备操作员提供定期或不定期的培训和适当的评估，只有通过评估，企业才能获得相关上岗资格，才能持证上岗，对于化工厂的特殊设备，应按照相关规范和操作方法进行定期专业维护和详细检查。出现问题的设备必须立即维修[1]。如果无法修复，应及时更换新设备，避免安全生产过程中出现问题的特殊设备参与生产活动。为了提高专业人员对特种设备生产质量和安全股那里理念的认识，企业需要定期组织适当的培训并评价培训结果对评价结果进行考核。

1.3厂区内一般设施的管理

化工厂车间的消防栓、电气开关和洒水器是危险相对较小的救援设备，但在化工企业的生产安全管理中起着非常重要的作用。救援设备可以在事故发生时发挥特殊作用，并在一定程度上减少事故造成的损害。

1.4排除潜在安全威胁

作为化工企业安全生产管理的重要组成部分，解决安全隐患问题是企业正常生产经营的保障。应对潜在的安全威胁应从四个方面着手：管理、人员、材料和操作环境。这项工作必须认真全面地进行，不能有任何疏忽，一个小小的疏忽就可能导致安全事故的发生。对于为解决隐患而采取的措施，可采用视觉体验法、仪器检测法、交叉检查法和相关安全标准化方法进行检查。

1.5大型危险设施的安全管理

化学设施中的主要危险源主要包括氟氯化车间、硝化车间、硫酸罐等。此类具有严重安全风险的大型危险设施的安全管理应按照国家相关规定进行。化工企业在日常工作中，应严格按照企业为严重危险装置建立的管理制度开展相关工作，并应根据工作要求适时创新测试设备。

1.6规章制度的制定

科学合理、功能性强的规章制度可以更好地规范化工企业安全生产工作，使相关人员必须严格按照企业规章制度执行相关工作。安全生产管理体系应由编制计划、工作操作和责任制度三部分组成。

1.7加强技术措施控制

应采取具体措施，加强对严重危险设施的监控，如远程视频监控。对于有毒气体，应积极实施科学先进的预警和救援技术，如警报系统和紧急停机控制系统。同时，加强定期巡检，定期维护和登记设备，确保设备正常高效运行。

1.8厂内动火作业

如果有必要在工厂内进行动火作业，必须遵守三级动火作业系统的具体要求。为确保化工企业的安全生产，必须严格遵守动火作业的“五不准”。在特定操作期间，反应车间、储存容器和化工厂仓库属于易燃易爆区域，化工企业的这些区域严禁高温作业，一般规定，无特殊情况时，不得在这些区域进行动火作业。如果需要动火作业，必须签发动火作业许可证并保证安全。

1.9安全文化管理

化工企业应注意建设自身的安全文化，增强自身快速发展的内在力量。可以从以下三个方面建立和改进我们自己的安全文化：一方面，应该提高企业员工的安全生产意识，使安全和标准化工作成为一种根深蒂固的共同工作方式。另一方面，企业应重视安全生产，积极营造安全生产企业的日常氛围，并可以使用生产密码和动画片普及安全生产。此外，针对年轻人的安全生产广告可以通过短视频传播，这可以在企业生产的各个方面创造安全生产的良好局面。可以为化工企业安全生产管理的发展制定一个科学、卓越的评价体系，从而明确奖惩。最后，企业可以定期或不定期地组织一些集体安全生产活动，例如就化工企业的安全生产进行有奖问答，并为化工厂的安全建立一些竞争，鼓励工人始终遵守日常生产和生活的安全准则。

2、化工企业安全生产风险管理案例

某化学企业位于天津塘沽，东临天津港，北临京津塘高速公路，主要生产聚氯乙烯(PVC)和相关氯产品。PVC生产采用氧氯化平衡法，年产量20万吨。对企业PVC生产进行环境风险评估，并预先控制风险水平。

2.1 PVC生产工艺和过程风险管理

根据该企业生产PVC的相关流程，对该化工企业的生产流程和风险管理水平进行了详细分析和评估。发现，其生产过程包括裂解、氯化、聚合和其他过程，所涉及的生产过程涉及高风险。针对以下六个方面提出了具体的风险控制措施。

(1)商业环境的风险防范措施。企业应设立专门的通道，特别是处理消防用过水、清洁废水和各种泄漏材料的通道。其位置和容量的设计必须与化工企业的生产需求相结合，以便它们能够在特定事件中发挥作用。

(2)企业生产安全措施。化工企业应建立科学、优良的安全监测和检测体系。对于液氯容器，应根据相关规范设置液位计、压力计、温度计和其他远程仪表。这些仪表的信号应连接到DCS自动控制系统，以在储存容器的温度和压力发生变化时发出报警信号。然后根据这些反馈信号执行适当的反应，例如，冷却喷雾系统根据温度变化自动执行冷却工作，最终目标是实现链式反应。此外，安装氯气报警和安全电视监控系统可以促进企业生产的有效安全控制，这些仪器和设备需要定期维护和维修，以确保其顺利正常运行。

(3)环境应急计划和应急管理。化工企业应根据生产情况制定类似的危险事故应急预案并进行登记，组建专业救援队伍，配备呼吸防护、防护服、浓度传感器、灭火设备和灭火材料等专业救援设备，应对救援队的相关人员进行职业培训和演习。

(4)企业对环境有害的化学品的严重环境危害源的管理。化工企业的生产活动中有许多因素威胁着安全生产的顺利开展。例如，危险化学品主要包括氯、氯乙烯等。因此，应根据相关国家立法，为重大危险源设施建立科学、卓越的安全管理体系，并将相关操作流程标准化，可以极大程度的规避这些风险[2]。

(5)废水处理和目的地。PVC制造企业主要会产生废水。生产废水的处理主要涉及从压缩车间分离含油废水的油水。首先，含油污水被收集并收集到水泥池中，然后用手处理上部油膜。其余下层污水经污水处理厂处理，经检验合格后排入污水处理系统。

(6)废水、废气处理和危险废物处理：制造企业应制定和完善有关废水处理设施运行、废气排放、固体废物回收的规章制度，建立后续问责制度，设立HES部门负责全面环境保护。严格固体废物和废弃物处置管理，严格执行环境协议和相关公共政策，确保投入生产运营的环保设备正常运行[3]。

结语

总之，随着生产规模的不断扩大，安全生产管理在化工行业中的作用日益凸显。为了进一步加强化工企业的安全管理，为其长远的、持续、健康的发展打下了坚实的基础，必须加强对其技术的研究与应用，并不断探索新的方法和策略。

参考文献

[1] 房志东. 新时代化工企业的安全生产与管理分析[J]. 石油石化物资采购,2022(15):229-231.

[2] 董玉宾. 新时代化工安全生产与管理分析[J]. 化工管理,2022(27):83-85.

[3] 尹晓辉. 探究新时期化工企业安全生产管理方法[J]. 内蒙古煤炭经济,2021(11):115-116.