有色金属冶炼废水处理现状和发展趋势

有色金属冶炼废水处理现状和发展趋势

陈耕耘

金诚信矿业管理股份有限公司 青海 海西 817000

摘要：基于对有色金属冶炼废水处理的研究现状和发展趋势的研究。首先，阐述有色金属冶炼废水的危害，其次分析了有色金属冶炼废水处理的研。最后,分析有色金属冶炼废水处理未来发展趋势。

关键词：有色金属冶炼；废水处理；现状及发展趋势

引言

我国在有色金属冶炼中所产生的废水会对环境造成很大的污染，所产生的污染中，重金属污染尤为突出，因此，采取积极有效的污染应对策略则显得意义重大。就目前的情况来看，为了有效控制有色金属冶炼所产生的污染，我国制定了相应的法律法规，因此，针对我国有色金属冶炼废水处理，具有一定的研究可行性。

1、有色金属冶炼废水的危害

第一，因有色金属冶炼所产生的废水中，重金属为主要污染物质，而且所产生废水中的重金属含量往往比较高，废水的不合理排放，会对自然环境造成严重的危害，如，农作物在生长过程中，因受废水的影响，会出现重金属超标现象，一旦被人类食用，则会产生严重的后果。第二，因有色金属冶炼所产生的废水中，所包含的酸性物质也会对外部环境造成极大的危害，植物会因此出现死亡，最终影响到人类的生活。第三，因有色金属冶炼所产生的废水中，包含有强酸性污染物，如果不经过严格处理而进行排放，则会对人类饮用水产生极大的危害，如果废水中的强酸性物质挥发，则会引发酸雨，因此会产生更大面积的破坏，其中包括对建筑以及农作物等。

近些年来，我国对环境保护表现出极大的重视，针对我国有色金属冶炼废水处理也产生了一定的研究成果，本次研究中，笔者针对当前的研究现状查阅了大量的资料，了解到，我国针对有色金属冶炼废水处理研究所发表的文献数量在逐年增加，这一方面体现了我国对污染研究的重视，另一方面也体现了我国污染问题的严重性。根据当前的研究现状，针对我国有色金属冶炼废水处理，研究人员重点针对“中和法”进行了研究，使用中和法对有色金属冶炼中产生的废水进行处理，所以利用的是化学反应中的酸碱中和，具体而言，则是使用石灰对废水进行处理，整个反应过程中，主要是氢氧根离子与氢离子发生中和，以此来降低废水酸性。在上述研究的基础上，专家学者又进行了更为深入的研究，在后期的研究中，有学者提出，使用膜法或者吸附法对有色金属冶炼废水进行处理，在整个处理过程中，主要利用吸附剂对废水中的有害物质进行物理吸附，此类方法在中和法的基础上有了明显的改进，但是，由于吸附剂的生产非常频繁，无法进行大面积推广和使用。

2、有色金属冶炼废水处理现状

伴随着人们环境保护意识的提升,科技水平的变革,以及绿色高质量发展的要求,目前针对有色金属冶炼废水开展了综合治理。冶炼废水治理工作得到了社会各层面的关注,具体表现为有色金属冶炼企业自筹资金,科研院所等社会机构依托基金项目,对有色金属废水处理开展相关研究,并且在废水处理工作中取得了显著的研究成果。

有色金属冶炼废水处理仍然集中在传统的“中和法”处理及相关研究领域。“中和法”的技术在其根本原理上,主要是运用石灰来对有色金属废水展开中和化处理。有关研究报告也从最初的一级乃至多级处理出发,被认为是目前HDS 改良方法,并且以HDS 技术作为基础,直接有效地改良了大量的综合性处理方法。从近年来的实践来看,在国内有色金属废水处理领域,科研人员进行了膜分离技术以及吸附技术的运用尝试,并取得了明显的处理效果,具有处理效率高、能耗低、次生产品少的优点。

3、有色金属废水处理的发展趋势

(1) 高新技术渐渐替代了传统的处理技术。目前,在有色金属冶炼过程当中,对排放废水的处理常常都会以传统的一级,或者多级的“中和法”,此种废水处理方式具有操作简便、成本小等的优点。但是在处理的过程中,存在中和反应物难以处理和利用的次生环境问题,以及工艺处理结果变化程度大难以控制的问题。需要对“中和法”展开全面的改进,并且改进和研发了诸多效果良好的处理方法,如针对单一或多种金属元素的渗透膜、吸附剂等高新技术正在进入有色金属废水处理领域。

(2) 从单一的污染废水处理模式,向重金属回收、水重复利用的减量化、资源化复合模式转化。目前的有色金属冶炼工艺,对于强酸以及重金属超标的污染废水,处理方式常常采用相对传统的一级,或者多级的“石灰中和法”,达国家规定的污染物排放标准后合法处置。在企业的废水处理过程当中,处理成本相对较高,重金属离子在经过处理之后,还会以沉淀的形式伴随着废水排出。基于提升有色金属生产企业的综合效益,降低工艺废水的处理成本的前提,技术人员应该在重金属的减量化、资源化研究方面加大投入,提升废水处理工艺的经济效益、社会效益及环境效益。

4、有色金属冶炼废水的处理措施

4.1 注重化学沉淀方法的应用

化学沉淀方法从浅层理解为,在有色金属废水沉淀处理过程中,通过应用相应化学药品,来使得废水当中各种物质都能够相互产生反应。有色冶炼废水处理中化学沉淀技术为中和沉淀技术为主,通过将废水当中酸性物质转化为碱性物质的化学反应,降低废水中有害物质含量。具体的操作过程中,应用适宜的沉淀剂与废水中金属离子发生化学反应,使得废水中的金属元素形成沉淀去除,经过实践检验废水处理效果非常明显。所以,中和沉淀处理方法,具有经济成本低,处理效果明显的特点,已经被广泛的应用于有色金属冶炼行业的废水处理工作中。

4.2 重视多技术组合模式的研发

膜分离技术使用一种特殊的半透膜,在外界压力作用下,溶液中一种溶质或溶剂渗透出来,从而达到分离的目的。液膜分离技术是将萃取和膜过程结合,萃取与反萃取同时进行,是分离和浓缩金属离子的有效方法。具有低耗能、低成本等、效率高等特点,目前反渗透和超滤膜广泛应用于金属废水中处理。将膜技术与其他技术工艺有机结合起来处理重金属废水将是未来发展方向,如采用混凝沉淀/膜处理组合工艺,在确保出水水质稳定达标的同时,废水中金属元素回收率达到70 %以上,具有较高的经济效益和环保效益,具有广阔的应用前景。

4.3 强化脱酸减酸措施的落实

有色金属冶炼工艺,产生大量的酸性物质,这些物质会随着废水排出。如果工艺废水不进行脱酸减酸,一旦排放对于土壤以及地下水等造成严重危害。在环保实践中,首先要对有色金属冶炼工艺废水进行减酸处理,通过添加新水进行稀释,降低洗涤还废水酸性物质的浓度,便于进行进一步处理。此外,加强对制酸烟气的净化,使得酸性烟气得到处理,减少对大气的污染。同时,收集净化区域的清洁废水,在生产车间充分利用二次回收水,如清理地面,加强清洁废水的循环使用,最大程度上的减少新水的补充和废水的产生。有条件的有色金属生产企业,可以通过优化有色金属企业工艺流程等各个环节,完善给排水管泵设计和布置,充分实现废水减量化,清洁废水的资源化利用,使得水处理成本控制在合理的范围,真正有效的做好有色金属冶炼废水的处理工作。

总结

综上所述，有色金属冶炼所产生的废水，会对环境造成严重的污染，因此，进一步加强有色金属冶炼废水处理的相关研究则显得十分必要。根据当前的研究现状和发展趋势来看，对传统的中和法研究已经取得了一定的成效，也出现了新的膜法以及其它新技术，这些技术在有色金属冶炼废水处理中发挥了重要的作用。

参考文献：

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[3]邵立南,杨晓松.有色金属冶炼污酸处理技术现状及发展趋势[J].有色金属工程,2020,3(05):59-60.