特种设备检验数字化推广应用研究

特种设备检验数字化推广应用研究

张汉钦

伊犁哈萨克自治州特种设备检验检测所 新疆 伊宁 835000

摘要：作为与社会公众日常生产、生活息息相关的设备，特种设备的质量安全及运行中的安全对保障社会公众的生命安全和财产安全、保障社会稳定运行有着十分重要的意义，且由于特种设备本身的材料以及组成结构都较为特别，因此特种设备的检验检测难度更高，也需要检验人员以更高的技术水平开展检验检测。

关键词：特种设备检验；数字化；推广应用

前言

伴随着科学的日新月异和发展，极大地提升了特种设备的工作效率，与此同时特种设备技术水平的发展致使检验工作与管理日趋复杂，同时也增加了特种设备的检验与管理风险，因此如何做好特种设备的检验和管理，确保其处于安全可靠的运行状态，是该特种设备检验检测行业亟待解决的一项重要课题。

1特种设备概述

特种设备指的是涉及生命安全，危险性较大的八类设备。根据其不同的工作特征，又可以分为承压类特种设备与机电类特种设备。其中承压类特种设备常见的有锅炉、压力管道以及压力容器，而机电类特种设备常见的如起重机械（如：升降机、门式起重机等）与场（厂）内专用机动车辆（如：叉车，非公路用旅游观光车）。为了确保特种设备在投入使用后能够安全稳定运行，就不同类型的特种设备从生产、使用、检验三个环节制定并颁布了相应的法律法规，同时由特种设备检验检测人员开展全过程检验检测与监督，并且对不同类型的特种设备检验周期进行了明确规定，其中锅炉外部检验为每年一次，内部检验为2年一次;压力容器的每年至少进行一次年度检查，可以由使用单位或有压力容器检验资质机构完成，压力容器投入满3年时进行首次定期检验，其后针对1～2级需要不超过6年一次，3级检验周期为3～6年一次，4级则为监控使用，由检验机构确定，压力管道的年度检验为每年至少一次，定期检验针对1～2级一般不超过6年一次，3级不超过3年一次；电梯、吊运熔融金属的起重机械和塔式起重机、施工升降机、流动式起重机以及场（厂）内专用机动车辆则是每年1次，其他类型的起重机械是每两年一次。

2仪器设备管理的重要性

仪器设备管理是保障特种设备检验检测准确性的重要保障，由此可见，仪器设备管理在特种设备检验检测机构中，占据着重要的地位。（1）在特种设备检验检测机构仪器设备管理的时候，主要是运用各项管理手段，并且完善管理流程和制度等，促使仪器设备管理工作的规范性。同时，强化仪器设备管理工工作，有利于特种设备检验检测工作有序地开展，保障检测工作的稳定性，提升工作的效率。（2）对于特检机构来说，检测工作的准确性是第一位的。因此，特种设备检验检测机构仪器设备管理的时候，针对仪器设备的情况，做好一切相关的维护工作，确保各项仪器设备的使用性能，提高仪器设备的准确性。另外，通过利用科学的管理系统，为各项工作的展开有人提供了便利的条件。同时，做好特种设备检验检测机构仪器设备管理工作，对于降低特检机构的成本也是非常有利，主要是可以及时发现仪器设备存在的问题，并且根据问题加以解决，避免很多不必要的问题产生。（3）仪器设备管理工作可以确保仪器设备在使用期间，保持一个良好的状态，为检验检测工作带来便利的条件，使检验检测人员在检验检测工作中有一个良好工作环境。同时，强化仪器设备管理，有利于特检机构形成一套完善的发展体系，为特检机构的发展，提供了有利的支撑。

3特种设备检验数字化应用

3.1物联网技术在特种设备检验检测中的应用

检验检测过程中，被检验检测设备的一些重要参数是否正确，直接影响到检验结果的准确性。通过给被检验设备加装传感器或电子识别码等，用于实时采集被检设备的运行情况。将物联网识别技术应用在特种设备检验中的流程如下：首先，需要借助物联网的监测系统管理模块，然后在无线识别技术的支撑下对被检特种设备的唯一电子代码进行识别，通过电子识别码对被检设备的基本信息，重要参数，运行数据或安全装置的状态等进行采集，最后再将采集到的数据与检验检测系统相连接，从而实现信息交换与标准化管理。特种设备检验检测系统及监管系统、企业用户平台的主要任务涵盖设备的设计、应用、安装、维护、维修、改进以及处置等等环节，方便在PDA支撑下对被检设备的全部信息代码进行扫描。在现场对设备运行状态进行确认的同时，还能够对特种设备的每个过程内容进行检查和了解，结合测试数据，通过PDA将信息发送至中央服务器上，系统对该数据分析后并生成检验报告。

3.2渗透检测技术和涡流探伤仪在特种设备检验中应用

渗透检测技术的检验的基本原理为毛细管作用，通过无损性检测表面的缺陷，属于一类在某些特定条件下的液体毛细管作用与荧光染料或着色染料被吸附并被观测到的现象。渗透检测技术应用在特种设备检验时，能够及时发现所有非疏孔材料与组件表面存在的开口缺陷，同时将该缺陷的大小、具体位置、形状以及严重程度直观的显示出来，检验具备较高的灵敏度。涡流探伤仪属于一类非接触式的检验手段，其检验的原理为电磁感应，是一类无损检验及时，可以被应用在导电材料的检验中。如果将一块导体放置在交变磁场内，导体中便存在感应电流，并形成涡流。而导体因为自身缺陷、形状、尺寸、磁导率、电导率等发生改变，便会引起涡流改变，通过该现象对导体的性质进行判断，检验其状态，该技术适用于检验应用导电金属材料的零部件、金属材料管材、焊接接头表面或附近缺陷的检验，同时还可以检验金属基体表面覆盖层厚度。

3.3射线检测技术在特种设备检验中应用

射线检测技术同样也属于一类无损检测，其主要是应用放射线对特种设备进行检测。其检测的原理如下：根据被检工件与其内部缺陷介质对射线能量衰减程度不同，从而引起射线透过工件后的强度差异，使缺陷能在射线底片或X光电视屏幕上显示出来。在检验特种设备时，射线检测技术应用的射线种类繁多，其中以X射线、中子以及γ射线最常见。在借助射线检测技术对特种设备检验时，应用射线检测设备将射线施加至被检对象中，通过对被检测对象位置的改变情况进行观察便可以准确找到特种设备的缺陷位置，其原理是不同的物体其射线透射率也不尽相同，通过观察射线强度的改变情况与差异，便可以明确设备的缺陷点。射线检测技术当前已经被应用在检测气孔、击穿、裂纹、夹杂物等缺陷检验中，具有较高的灵敏度与准确度。

结束语

伴随着科学技术的不断进步与发展，极大地提升了特种设备的运行效率，与此同时各类新型特种设备的出现加大了检验检测与管理的难度，增加了设备管理的风险。因此为了确保特种设备处于安全的运行状态，必须做好报告的管理。传统纸质报告管理模式存在诸多弊端，而数字化报告具有安全可靠、时效性强、监管能力高、成本低等优点，因此要积极应用新技术和新手段，实现报告的数字化管理模式，提升报告的管理效率。

参考文献：

[1]张丽亚，黄为齐.特种设备检验数字化推广应用研究[J].石化技术，2020，8.

[2]张建，张宏飞，崔嘉昊.特种设备检验数字化推广应用研究[J].品牌与标准化，2020，1.