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摘要:保温一体化板是集保温与外饰面功能一体化的组合型材料。在装配式结构整体复合材料大面积推广使用前,使用保温一体化板可以摒弃传统保温材料与饰面材料相互分开的施工工艺。在实际的施工过程中,严格按照施工要求,采取正确的施工方式才能保证建筑本身的温度衡定。大模内置保温技术是外墙保温施工中普遍使用的一种施工技术,因此在施工过程中遵循施工原则,规范施工行为才能更好的保证工程质量。
关键词:结构;保温一体化;质量控制
引言
随着国家对建筑工程质量要求的不断提高,也催生着一项项新材料、新工艺的不断涌现以满足新的要求。建筑外墙自保温体系就是这一趋势下的产物。为了有效的降低建筑物的能耗水平就需要实施外墙保温技术,选择合适的外墙保温材料与施工技术是外墙保温技术实施的重要部分。
1大模内置外墙保温施工技术
1.1材料质量检查
首先需要对墙体保温材料的外观质量进行严密的检查,保证材料外观没有出现破损现象,确保企口拼缝处整齐并且顺直,保温板材料表面没有产生变形等现象,在外观质量上符合施工标准,保温材料数量符合施工要求。其次还需要对保温材料出厂的产品合格证、材料检验报告以及生产单位企业资质进行检查,并且保温板与配套材料应充分体现材料的相容性;根据材料基数对原材料进行见证取样,检查复试。
1.2保温板安装
安装建筑物外墙保温板时,应该从材料的阳角部位实施开始,然后水平转向阴角方向并将材料铺放,在墙体拐角的部位则使用标准角板以及标准平板互相插接进行安装,在插接角板与平板前应当在其拼接处涂抹适量的粘结剂,随后就可以进行两块板的拼接,保证相邻保温板紧密连接;对于门窗洞口部位安装的保温板应当采取整板并切割出合适的洞口,并且禁止使用碎小块进行拼接;之后采用镀锌铁丝以及墙体钢筋对锚栓进行绑扎,在绑扎的过程中不宜太紧,在锚栓绑扎后,进行混凝土浇筑时,锚栓能够在混凝土侧压力的作用下轻松托钩;在插接栓接触到钢筋时,采用插接栓移位的方法顺利避开钢筋并插入,同时还需要引起注意的是裁切保温板时应当保证裁切缝平直。在顶板之间设置宽度为300mm的防火隔离带,首先需要割掉防火隔离带部位挤塑板,然后将墙面进行清洁处理,再采用厚度为50mm的岩棉保温板,并使用砂浆进行粘结,规范设置锚栓。使用聚氨酯发泡对上下层保温板衔接的缝隙进行处理(安装截面图如图1)。
图1保温板与大模板安装截面示意图
1.3大模板安装
安装完毕保温板后,应当对留置钢筋墙内的琐碎杂物进行清理,然后再进行模板安装。在墙体模板安装时,必须保证墙体外模板固定并且不会对保温板造成挤压影响,将外膜擦拭干净,不能在外膜上涂抹其他溶剂产品,除此之外,当进行大模板吊装时,模板在下落时应当确保与保温板有一定的距离,避免大模板下部边缘挂掉保温板的插接栓,影响保温板保温性。
1.4模板检查
安装完毕大模板后,需要对模板进行严格的检查,并采用水泥砂浆在模板的外侧实施二次封堵。在模板检查的过程中,需要两人合作进行检查,一人在模板下部则使用手电筒水平照射墙体模板地脚处,而另一人则位于模板伤口检验光线的透光程度,检查发现需要进行封堵的部位则采用砂浆进行二次封堵。
2保温结构一体化体系优缺点分析
2.1整体工序繁简对比
相对于传统外贴式保温施工工艺,两种保温结构一体化体系在主体结构施工时可完成外墙保温的同步施工,减少了多道后期保温安装及装饰装修施工的施工工序,大幅缩短了工期。而EPS模块保温板现浇混凝土保温系统配合铝模施工可达到外墙免抹灰的工程实体效果,后期可直接刮涂外墙腻子进行涂料装饰装修,相对于CIS复合保温板现浇混凝土保温系统又可减少外墙抹灰等施工工序。
2.2施工便捷性及难易性分析
传统外贴式保温板施工时,需借助外架进行高空临边作业,若高层施工则还需要借助吊篮进行施工,高空作业对于保温板粘贴施工质量控制均有不利影响,且吊篮施工时无法大量携带保温板及粘结砂浆,故施工效率大打折扣。CIS复合板在主体施工阶段可同步进行安装施工,安装施工时,不需要使用吊篮,相对于传统外贴式保温有较大便利性,但单块复合保温板重量较大,安装时需要借助塔式起重机进行辅助安装,但在整体施工中,相对与传统保温板仍有一些便捷性。EPS模块现浇混凝土剪力墙保温体系采用的保温板材质地轻,便于倒运施工,操作简单快捷。待主体结构成型后可直接进行外墙腻子及后续涂料喷涂施工,对于高层建筑,后期只需要借助吊篮进行外墙涂料装饰的喷涂作业,以提高施工便利性。
3装饰造型清水混凝土饰面结构保温装饰一体化
3.1弹性衬模的制作
弹性衬模本身无承载作用,而是配合外围支撑模具一起使用,放在支撑模具内侧,主要是给混凝土表面塑造肌理的装饰造型模板。模种设计及制作:模种是用于制作弹性衬模的母体,其表面造型与需要呈现的清水混凝土装饰造型相同。模种设计及制作是弹性衬模制作的最主要环节。模种的制作方法通常有利用材料表面纹理直接呈现、加工制作、砌筑、雕刻(或雕塑)方法等。具体采用何种方法制作模种,取决于需要呈现的清水混凝土装饰造型的特点。模种制作还需要考虑弹性衬模的热胀冷缩和需要呈现的清水混凝土装饰造型表面质感。对于比较规则的仿砖造型,比较适合于使用木质材料进行制作,为了增加衬模的表面光洁度,模种制作完成后在表面涂刷2遍以上清漆。弹性衬模材料选择:一般由具有适当硬度的软质弹性材料制成,可冷塑或热塑成型,成型固化前有很好的流动性,成型固化后具有一定弹性和硬度,可以承受浇筑时混凝土拌合物的压力。常用材料包括冷塑硅胶、聚氨酯,热塑氯丁橡胶、橡胶或玻璃钢等。冷塑材料由于便于成型制作,绝大多数弹性衬模均采用此类材料,其中以聚氨酯材料弹性、硬度适中,不易变形,较好的耐老化性能,得到越来越多的应用。浇制、成型及熟化冷塑材料浇制成型及熟化流程为:准备模种→模种表面喷涂脱模剂→准备衬模液体原料→养护熟化、脱模。
3.2清水混凝土质量控制
混凝土原材料选择和控制。混凝土原材料应选择质量稳定,供应有保障的厂家。重点监控水泥、砂、石、掺合料、外加剂的质量,尤其要加强对水泥和掺合料颜色的监控,可以采用逐车检查的方式。混凝土配合比。除了符合相应规范要求外,混凝土的胶凝材料用量应大于350kg/m3,水胶比应不大于0.45;用水量应适宜,C40以下应在165~175kg/m3,C40以上应在155~170kg/m3;不宜掺加矿渣粉(混凝土收缩大,易产生裂缝),掺合料掺量也应适中;外加剂应与水泥掺合料具有良好的适应性,配制的混凝土黏度应适中偏低。混凝土质量控制。混凝土不得出现离析、泌水、分层沉降等现象,工作性应采用扩展度和扩展时间进行控制,扩展度应控制在400~550mm,扩展时间应控制在3~10s。模具精细化加工。除了采用与瓷板饰面构件相同的精细化加工制作方式外,还要注意增加衬模后模板尺寸调整和构件边角处衬模的对接方式。表面防护材料选择。应根据构件饰面设计要求选择性能。好、耐久、环保的防护材料。防护材料应至少具有防水层、调色层和封装层等必要的功能层。
结语
保模一体化板与当今其他外墙外保温节能系统相比具有预制化、标准化、减少施工工序、保温性能好等特点,是一种综合性价比优越的外墙外保温节能体系。自保温系统及其保模一体化板的出现将对传统的保温行业产生重大的变革,具有很好的市场发展前景,未来必将成为我国建筑节能行业的一个发展趋势。
参考文献
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