探讨矿山机械的维修与管理

(整期优先)网络出版时间:2023-02-14
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探讨矿山机械的维修与管理

韩杰1,韩忠良2

包钢(集团)白云铁矿 内蒙古包头市014080

摘要:随着金矿开采技术的进步和机械化水平的提高,矿山机械在生产过程中的作用不断提高,其已经成为影响生产效率的最重要的因素之一,因此,提高矿山机械设备的使用、保养和维修技术水平对于保证机械的正常使用,提高金矿产效率具有重要意义。

关键词:矿山机械设备;维修;管理

引言

近年来,金矿开采力度不断加大,机械设备也逐渐智能化。但是,在机械使用过程中由于设备负荷高、操作程序复杂及矿山环境的恶劣,使得机械故障频发,严重制约有色金属采选企业生产效率,增加企业的安全风险系数。掌握机械维修的基本特性、矿山机械故障的特性及诊断方法,分析故障产生的原因并提出解决措施,有利于延长设备使用寿命,提高设备运转率稼动率降低事故发生的概率。

1煤矿机械设备维修管理的现状及特点

随着我国实体经济的迅猛增长,我国已然成为煤矿机械使用和生产的大国,煤矿产业方面的发展也有了新的增长势头,对煤炭的需求量也在逐年的增长,但是,与发达国家相比,我国的煤矿机械设备机械化水平仍然较低,设备维修管理仍然存在差距。由于工作的特殊性,煤矿机械设备在恶劣的工作条件下,工作条件苛刻,同时处于长期工作状态,导致机械设备常常失效,如果维修不及时,就容易造成矿产事故,从而严重影响整个煤矿生产工作的安全开展。因此,合理安排机械设备的维修计划,进行及时有效的维护管理,定期对相关设备维修人员进行培训,才能确保机械设备正常生产活动。

2对矿山机械设备故障因素的归纳

从当前矿山设备故障表现来看,其原因归纳为四点:一是矿山机械设备维修保养管理不到位。从当前很多矿山企业机械设备管理现状来看,仍停留在传统的模式上,而随着矿产企业开采任务的繁重与复杂化,矿山机械设备管理滞后于维修保养实际要求。如:一些矿山企业缺乏完善的机械设备管理制度或者制度执行不到位,即便发现故障苗头,仍未能及时维修;一些设备带病作业,未遵照养护规范,加剧了机械设备故障率;一些设备维修保养方法不当,反而增加了安全隐患。二是矿山机械维修设备、技术落后。随着矿山开采难度的加大,一些新型矿山设备的配置与使用越来越多,而对于矿山企业设备维修工作,维修设备、技术相对滞后,对于一些设备故障无法进行准确判断,只能从表面来进行推测,加之一些矿山机械检修工作复杂性,维修技术不达标,也难以确保维修质量。如:一些先进的机械设备出现故障后,现有维修技术人员缺乏相应专业知识、能力,可能采购的零部件规格与实际不符,导致机械设备匹配度不足,加大了故障发生率。三是机械设备检修技术不高,检修质量不达标。矿山设备检修具有较高的技术性,特别是一些专用设备,其技术要求更高,而现有的矿山机械检修人员中,拥有高精技术的人员占比较少,对故障点、故障源的分析与处置方法不到位,难以从根本上破解故障难题,使得一些故障检修一再出现问题。另外,当前矿山机械设备检修队伍总体技术水平较低,加之技术人员流动性较大,制约了检修水平的提升。四是对矿山机械检修方法不当。机械故障产生原因是多方面的,故障检修与维护需要操作规范、得当。有些检修人员遇到故障后,直接进行结构解剖,习惯性用锤子进行敲打,这些不良检修习惯也会危害零部件的正常使用。有些检修人员未能遵照检修方案与操作规程,也容易诱发额外的故障。

3煤矿机械设备维修与管理中存在的问题

3.1机械设备陈旧,维修力度不够

一些煤矿企业为了节约成本,不愿意投入资金更换新的机械设备,于是就继续使用一些已经超过使用寿命或者存在故障的机械设备。还有一些煤矿企业对煤矿机械设备维修的重视程度不足,只是单纯注重经济效益,为了赶生产,缺乏对煤矿机械设备进行定时检测,让机械超负荷运转。另外,大部分煤矿企业都采用定期对煤矿机械设备进行检测和维修的方式,但是煤矿机械设备的磨损周期并不都一样,而是会随着生产环境等因素的变化而变化的,容易造成维修不及时等情况出现。

3.2机械设备故障的渐发性

由于磨损,腐蚀,疲劳,老化等过程与时间紧密相关,所以机械故障的发生主要与时间有关。在使用中,机械损伤逐渐产生,部件的结构参数缓慢变化,机械性能参数逐渐恶化。大多数故障可以通过维护操作人员的经验或通过仪器进行测试和监控来判断,煤矿机械操作与使用的时间越长,故障概率就越大。通过这些经验可以防止大多数故障机械故障的故障,大多数的故障诊断手段均建立在此基础之上。

3.3人员管理不到位

某些煤矿企业的煤矿技术人员严重不足,不能进行非常好的技术培训和管理,造成机械设备的非标准使用。还有些地方由于采矿环境条件比较复杂,受资金约束,煤矿设备数量不足,再加上工人在使用机械设备时不注意保护,就导致了设备频繁出现故障,维修人员的工作量就相对较大,但待遇却很低,这就导致企业高水平的设备检修人才流失,致使机械设备的维护质量不能保持在其应有的水平,从而降低煤矿安全生产。

4针对目前矿山机械设备维护和保养工作提出的相关措施

4.1加强相关人员的综合素质的培训

提高机械设备的整体质量是维修和保养的首要目的。如果出现一些比较难处理的矿山机械设备的维修和保养工作,就需要更加专业的工作人员来接任。除此之外,要考虑到每一位员工的条件对其进行技术培训,检查自身的技术漏洞,为矿山机械设备的维修和保养提供技术保障,从容的面对多种机械设备故障。

4.2切实将矿山机械设备的检修工作落到实处

要想有效的落实矿山机械设备的保养与维修工作,使其发挥出最大的效用,就必须从矿山机械设备的管理制度出发,为矿山机械设备构建科学、完善的管理制度,进一步提高矿山机械设备的管理水平,使矿山机械设备在一个更为顺畅的环境下有序运行。同时,还要让每一名矿山机械设备检修人员都明确自身的职责,对矿山机械设备的机理拥有一定的认识,使矿山机械设备的保养与维修工作向着更加规范化、科学化、合理化的方向发展。还要做好与相关的矿山机械设备各个部门之间的沟通协调工作,通过合理化管理制度,最大限度的提高矿山机械设备的使用效率,为矿山企业取得更大的经济效益。

4.3建立并健全相关机械设备管理制度

为了能更好的发挥机械设备的维修和保养工作的效果,必须要建立行之有效的管理制度,这有利于维修和保养工作的顺利进行。但是在实际操作过程中,首先要准确划分相关工作人员的职责,避免出现纠纷和混乱。其次,将矿山机械设备维修保养和工作人员的奖金挂钩,这样能够大大带动工作人员的工作积极性,也可以提高工作人员的责任感,督促相关工作人员认真负责的工作。除此之外,矿山企业应该严格监督矿山机械设备的实际使用情况,杜绝违法违规现象的发生,这样可以确保矿山机械设备的使用和管理工作可以符合规范,降低机械设备故障发生的几率,为开采矿山工作的顺利进行提供体制保障。

4.4日常对维修保养的管理规范到位

由于对铁矿地下矿山开采具备一定的危险性,因此对故障的检修不能等出现问题才进行维修和保养,要根据铁矿地下矿山的实际情况,并结合设备的润滑、系统防腐要求等方面的不同,定期进行设备的维修与保养,尽可能的降低设备出现故障的可能性。且如果在检修过程中发现问题,必须及时的进行维修,避免隐患的存在。

结语:

矿山机械作为矿山生产的基础,其长期稳定运行是企业稳定生产、提高产量、创造效益的重要保证,也是保证作业人员安全的关键。只有在具备一定技术水平的采矿作业人员,才能在一定的技术水平和作业条件下,对矿山机械进行长期的技术维护和管理。企业要重视以上三个方面的建设,促进企业快速发展。

参考文献:

[1]颜世龙.矿山机械设备的维修与保养分析[J].装备维修技术,2020(02):378.

[2]王国龙.矿山机械的维修与保养的分析[J].机械管理开发,2019,34(12):272-273+276.