石油化工设备安装技术管理要点分析

石油化工设备安装技术管理要点分析

范福勇1,黄荣2,王闽3

1博瑞德环境集团股份有限公司、江苏南京 210000  2杭州福斯达深冷装备股份有限公司、浙江杭州 311100  3镇海石化建安工程股份有限公司、浙江宁波 315100

摘 要：近年来,我国石油化工行业实现了飞速稳定的发展,石油化工设备的需求量也变得越来越大。与目前其它工程设备装置相比,石油化工设备具有对设备技术要求较高、施工、调试、安装、运行难度系数显著增加等一系列特点,它是制约许多石油化工设备安装的重要核心环节,涉及石油化工设备安装的操作技术和安全技术质量。本文首先通过对现阶段石油化工设备安装中经常遇到的主要问题特点和难点进行了全面的对比研究,并进一步系统地提出了相应的管理策略。

关键词：石油化工设备；安装技术；管理要点

由于化工设备的安装具有较高的潜在风险,设备及其安装运行状态将直接影响化工企业的整体生产、安全运行环境。任何机械设备产品在运行、安装和生产过程中如果出现了巨大的安全技术状态偏差，那么整个企业生产的整体经济效益水平及其员工的基本生活安全将得不到保障。目前，化工设备现场施工的安装管理技术也广泛面临着安装前人员准备不足、施工组织监督不力、后续人员组织管理不力等一系列问题。只有按照标准安装作业的技术要求进行各项工作，才能更好的保证石油化工设备安全、高效的运行效果和安装效率。

1石油化工设备的安装特点

1.1综合性

随着社会经济的发展,对于石油化工设备也提出了更高的要求。在进行设备安装时,必须结合实际情况来制定科学合理的施工方案和计划,这样才可以保证工程质量得到有效提升。因此,相关工作人员应该重视这方面内容,并且将其融入到日常生产中,以此为基础提高企业效益水平。以石油石化生产过程中常见的机械设备为例,主要包含有塔器、管道等几个方面,这些都是影响生产效率的关键因素之一。而在实际安装环节当中,如果能够充分融合上述几种因素就会使整体效果达到最佳状态。但是由于部分操作者缺乏专业知识以及经验不足,所以经常出现一些质量问题或者是安全隐患,严重威胁着整个装置运行的稳定性与安全性。

1.2风险性

在化工设备的实际应用中,其存在着较多安全隐患。因此，需要对此进行重点关注,并采取相应措施加以解决。而且，由于部分企业缺乏相应责任意识和法律法规知识,导致相关工作人员无法有效落实各项措施。这就会直接影响到生产效率与质量。为了进一步提升石油化工设备安装效果水平,必须加强对施工现场的监督检查和监管力度,确保施工过程符合规范标准要求。石油化工设备安装的特点如图1所示：

图1石油化工设备安装的特点图

2石油化工设备安装技术管理存在的问题

2.1安装前准备工作不到位

在进行化工设备的安装时,相关人员应该对其质量和安全性加强重视程度。但是就目前来看,部分企业并没有做好相应的准备工作,导致出现了很多问题与不足,影响到了整个生产效率以及效果。比如说,有些施工人员缺乏专业知识,不能正确认识到设备安装过程中所存在的风险因素及危害;还有就是一些操作人员对于相关内容不够熟悉,也会造成一定的隐患,从而使得整体工程质量受到影响。因此为了保证化工企业能够正常运转,必须要提高监督管理意识、强化责任意识,同时需要将各个环节有机结合起来,这样才能够更好地实现预期目标。只有通过科学合理的安排才能切实保障各项工作顺利开展,进而提升整体效益水平。

2.2安装技术质量监督体系不完善

在当前社会经济发展的背景下,人们对于生活水平也提出了更高的要求。因此,企业需要加强对自身内部的建设和优化工作力度来提升整体的生产效率,而这其中就包括了对化工设备的安装技术进行有效地监管。但是从目前来看我国相关部门并没有建立起相应的监督机制,同时还有一些施工人员缺乏专业性以及综合素质较低,这些都会直接影响到整个工程建设的进度与效果。随着时代的进步,人民群众的生活水平得到了显著提高,与此同时也带来了一系列的环境污染问题,比如大气污染等。由于受到各种因素的影响,导致很多工厂的废气无法及时排出,进而造成了空气质量下降、水资源污染等等,这些现象不仅给人们的日常生活造成了很大困扰,同时还会使得环境变得越来越差,所以必须引起高度重视。

2.3设备安装人员流动性大、技术水平低

在当前的化工企业中,由于企业内部存在着较多的问题和不足之处。因此，需要对其进行及时有效地改善与完善,以便能够更好地满足现代社会发展需求,提高经济效益水平。但是就目前来看,部分工作人员流动性较大,而且专业技能也相对比较薄弱,无法保证工程质量以及施工进度,这会直接影响到整个项目的建设质量。为了解决上述问题并提升整体施工效率,需要加强相关人员的综合素质能力培养力度,同时还要结合实际情况来制定科学合理的培训计划及方案,以此来确保员工可以掌握先进化的施工理念及技能,进而实现高效、优质、高效率的施工目标。本文主要针对石化企业石油化工设备安装过程中所出现的一些问题展开了研究,具体包括:(1)在石油化工设备安装过程中,物料运输不规范;(2)物料输送管道连接不合理;(3)石油化工生产工艺流程设计不够全面等。这些都是导致石油化工生产工艺过程不能正常运行的重要因素。

3石油化工设备安装技术要点

3.1安装准备阶段的要点

在工作准备阶段中，需要对准备工作的重要意义有所认识，确保准备工序到位。首先，需要完成设备的基本检查工作，可结合相应的设备应用工艺以及说明文件，完成开箱检验工作，核对设备的组成部分的数量以及型号，如果发现设备部件与说明信息存在明显的差异，确定差异状况之后，需要及时联系设备的生产厂家，完成设备的调整。其次，需要结合图纸信息对设备零部件的状况进行再度确定。另外，需要对预埋件的状况进行特别关注，确定预埋件的位置。

3.2设备就位阶段的要点

在设备就位阶段，需要根据设备的安装图纸，将设备不同安装部件进行整理，这是一种再度的设备部件检查，也是设备正式安装开始之前的重要准备工作。在这一阶段，安装人员需要对设备的状态进行详细检查，确定设备各类部件的参数信息与图纸信息相一致;另外，为了便利安装的操作过程，需要调整设备的平整度，确保部件的状态能够适应于安装各类工具以及技术的应用要求，尤其是吊装过程，需要特别关注，吊装的部分重量大，需要在吊装阶段调整好位置，保持吊装过程的轻缓，多观察置放位置，能够避免由于位置不当引起的不必要返工。

3.3拆检清洗阶段的要点

在设备的固定工作完成之后，需要结合图纸中信息完成设备的拆检与清洗。首先，是拆检的工作，拆检需要严格的遵循着拆检的程序，避免由于拆检不当造成设备的损坏或者其他问题。在基本拆卸流程完成之后，需要对设备的状态进行检查。观察设备中各类元件的状态，并且保证设备的完整性，如果设备存在不完整如密封能力不足，可能会导致运行中材料的泄露，导致严重的后果。其次，需要完成设备的清洗工作。需对设备中存在的污渍进行彻底的清洁，减少设备污渍对设备运行状态造成影响。在特殊元件的清洗中，需要重视对设备的保护，避免由于清洗带来设备破坏。

3.4阻止和试运阶段的要点

在设备的固定工作完成之后，需要结合图纸中信息完成设备的拆检与清洗。首先，是拆检的工作，拆检需要严格的遵循着拆检的程序，避免由于拆检不当造成设备的损坏或者其他问题。在基本拆卸流程完成之后，需要对设备的状态进行检查。观察设备中各类元件的状态，并且保证设备的完整性，如果设备存在不完整如密封能力不足，可能会导致运行中材料的泄露，导致严重的后果。其次，需要完成设备的清洗工作。需对设备中存在的污渍进行彻底的清洁，减少设备污渍对设备运行状态造成影响。在特殊元件的清洗中，需要重视对设备的保护，避免由于清洗带来设备破坏。石油化工设备安装技术要点如图2所示：

图2石油化工设备安装技术要点

4石油化工设备安装管理

4.1建立健全设备安装管理体系

在石油化工设备的安装施工项目实施管理中,需要先建立一个起设备安装工程项目管理工作的完整系统。首先,要能够根据项目管理整体工作内容的总体需求,建立一个起工程管理阶段工作框架,明确项目各施工阶段内容的关键要点以及管理工作整体要点;其次,需要管理者结合现有设备中的技术应用等需求,对日常管理运行中实际存在中的各种细节需求问题进行分析明确,例如,可适当结合现场管理人员承担的各项工作内容来明确设备管理日常工作人员的职责,对应细节需求。

4.2落实安装前准备工作

在化工设备的实际应用过程中,为了能够提升整体的安全性能和稳定性,必须对安装环节进行严格把控。因此,企业应当结合实际生产需求以及施工现场环境等因素,做好相关的设计方案优化与完善,确保其可以符合工程项目建设标准要求。同时,还需要针对安装流程展开全面细致的检查和控制,避免出现任何潜在的安全风险隐患问题。在实际开展安装作业时,首先应对原有的工艺流程进行合理调整;然后,根据不同的部位选择相应的安装方法、安装材料及工具等内容,并且保证所选用的安装方式满足具体操作规范要求;最后,还要将安装质量作为重要的考核指标,以此来加强对安装人员的培训教育力度。通过科学化、精细化的管理工作,能够为后续的安装操作提供有力支持。与此同时,还能进一步提高整体的安装效率,进而实现更好的应用效果。此外,在实际开展安装活动之前,也需要充分考虑到可能存在的各种影响因素,从而采取相应的措施予以解决,以便于提升整个安装过程的可靠性,降低出现安全隐患的几率,最大限度上保障安装质量水平得到有效提升。

4.3提高安装人员技术水平

在化工企业的生产过程中会涉及很多种类和类型的机械设备,这些设备都需要专业化操作人员来完成相关工作任务。所以企业应该加强对于施工队伍建设的重视程度,并且还可以通过定期培训的方式提升员工的综合素质水平,从而为后续更好地进行安装工作奠定坚实基础。目前我国大多数石化企业都已经建立了完善的质量保证体系,但是由于部分企业没有意识到这一点而导致一些问题出现后无法及时处理,影响了整体的经济效益。因此企业必须要根据自身实际情况以及发展需求,不断完善内部监督管理机制,这样才能够使得整个工程项目的安全性能得到最大限度的保障,进而使得整个系统运行的稳定性与可靠性也得到有效提升,最终实现预期的效益目标。在当前社会中,石油炼化行业所使用的主要是以丙烯腈和丁二烯作为原料制取乙烯的方法,该工艺流程比较复杂、操作过程较为繁琐。同时,在具体操作时会受到诸多因素的制约,比如,温度变化、催化剂等。如果不加以控制将会造成严重后果。针对这一现状,很多炼油厂开始尝试将乙烯装置改造成以乙烯为原料的化工企业或者是乙烯装置的生产厂家。对于石化企业来说,想要保证生产质量就必须做好前期工作,而这一过程离不开科学合理的设计方案,因此在开展工程建设前,相关单位首先应该结合实际情况制定出一套完整的方案;其次还需要加强对施工人员的专业技能培训工作,并且要求所有参与到施工建设的工作人员都具备较强的责任心,只有这样才能确保各项工作有序地进行下去。

5结语

随着我国经济发展水平的不断提高,对于化工设备的需求也越来越大。在实际应用过程中需要加强对其的重视程度,并且做好相关工作。为了能够更好地满足市场需求,必须结合实际情况制定出科学合理的施工方案和计划。同时还应该注重细节方面问题的处理,保证整体工程质量符合标准要求,从而进一步提高整个行业的竞争能力以及社会效益。文章主要针对当前石化企业的实际需求展开了研究。首先阐述了目前国内外关于石油炼制装置的建设标准、设计理念及工艺流程等;其次详细分析了各类石油化工设备的具体结构特点及其功能作用,最后提出了相应的维护措施,以期可以最大限度上减少设备故障率,降低事故发生概率,提升设备运行效率。

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[7]李长洛.石油化工设备安装技术及项目管理研究[J].中国设备工程.2021(22):36-37

作者简介：

1范福勇（1984-),男，汉，重庆丰都人，本科，工程师，目前从事环保机电设备安装工作。

2黄  荣（1987-),男，汉，江西抚州人，本科，工程师，目前从事空分天然气工程设计工作。

3王  闽（1985-),男，汉，江西上饶人，本科，工程师，目前从事压力容器石油化工设备设计工作。