电厂热控保护误动及拒动原因分析

电厂热控保护误动及拒动原因分析

张国庆

华电新疆五彩湾北一发电有限公司

摘要：热控保护系统是电厂的关键部件，它可以进一步提高电厂发电机组主辅机设备的安全性。在电厂正常运行的情况下，很难避免一些故障和过程问题。如果此类故障影响很小，可以通过简单的设备维护来处理；如果故障危害相对较大，热控制保护系统软件可以立即执行某些保护指令，以停止所有发电厂的正常运行，并防止重要机械和设备发生故障的风险。近年来，在经济社会蓬勃发展的新时代背景下，我国电力安装产业链发展迅速。为了提高电厂热控系统的可靠性和安全性，有必要确保电厂热控系统不易发生故障和拒绝运行。

关键词：电厂；热控保护误动；拒动原因

1电厂热控保护系统

在热控系统主要设备和辅助设备正常运行的前提下，热控保护系统的软件因其常见故障而出现故障，导致热控系统主要和辅助机械和设备停止运行的问题，即保护误操作。如果主要和辅助机器和设备在运行时出现常见故障，但保护系统软件没有故障且不运行，则这是保护故障。随着全过程数据分布式控制系统（DCS）应用范围的不断扩大，绝缘自动化程度不断提高，对发电机组运行的合理性、安全性和稳定性有着重要影响。然而，从现阶段热控系统的运行情况来看，仍有许多故障和误操作案例。如何防止热控系统发生故障或误动作是现阶段热控保护系统软件必须考虑的关键问题。

2热控保护误动和拒动概念

电站的关键电力工程设备和供电系统设备一旦发生故障，很可能立即造成严重后果。当重要供电系统发生故障时，可立即采取供电系统的相关热控制和其他保护对策，以消除重要故障或减少故障的严重危害，并可在供电系统正常停机后解决，从而防止重要供电系统和其他生命安全事故的再次发生。然而，当电站的相关关键发电容量设备仍处于正常运行模式时，保护操作系统由于自身原因无法操作相关发电容量保护的姿势，导致相关关键发电容量设备的正常运行完全自动终止，这被称为热能保护系统故障。当两个主设备和其他辅助设备之间出现问题时，热控保护系统通常会实施热控保护对策，以合理保护主设备和辅助设备的安全性和工作可靠性。在特殊情况下，热控制保护系统可能会因其自身控制电路或其他部件出现问题而立即导致不必要的资源浪费，并可能造成巨大的财产损失。这样的事情被称为电厂热控保护系统的安全保护和误操作预防。这种保护设备的错误姿态不仅会造成巨大的社会发展财产损失，还会继续严重损坏保护系统设备的部件。由于其尚未发展到电机故障不太容易发生的程度，热控控制系统的误操作和电机故障对电力工程设备的连续性和运行特性非常有害，从而危及电力行业的经济效益。

3电厂应对热控保护误动及拒动的相关对策

3.1全面增强DCS品质

对于分布式控制系统引起的热控维护误操作或拒动问题，全面改进对分布式控制系统的改进至关重要。在实施方案中，专业技术人员可以在设备状态反馈信号控制回路中记录设备的当前信号串。事实上，只有在接收到该设备跳变信号后，同时，设备电流大于设备的满载电流值，他们才能感觉到设备存在跳变问题，并且热控保护系统可以构成。为了更好地避免电流信号不正确引起的误操作问题，专业技术人员可以改进电流信号控制电路中的质检控制模块。如果控制模块在工作时检测到电流信号属于错误信号，则可以完全自动断开电流信号。在这种情况下，电流信号效应可能会丢失。根据该处理措施，可以在反馈信号终端保险丝熔断的前提下，解决热控系统中关键锅炉辅机的误动或拒动问题，从而提高热控保护系统的工作质量和效果。此外，为了更好地提高集散控制系统的运行质量。在热控系统中，尽量选用应用技术相对完善、质量可靠的热控元件。特别是随着热控自动化技术的不断完善，对热控可靠性指标的规定进一步加强。科学合理地处理资金投入及其相互关系，确保在项目投资有效的情况下选择应用质量好的热控设备，提高集散控制系统的运行质量是合理的。

3.2重视改善热控设备的工作环境

具体日常工作管理经验的分析表明，热控设备的日常工作管理环境必须重点改进，即热控设备的日常工作管理环境，才能有效提高热控系统的稳定性。现场接线设备之间的接线盒插座可采用密封垫片、防水防腐等方法加工。现场排热设备还应在现场排热设备和保留热源之间保持有效的排热距离。如果设备有影响，可将其放置在货架上或根据供试品管道的防冻措施解决。总之，通过不断改善工业生产热控系统设备正常运行的自然环境，可以进一步提高工业生产热控系统运行的稳定性，合理避免系统软件误操作和拒绝问题。

3.3提升信号整体采样效果

采样信号的低质量与子气缸上的采样孔总数不能满足特定要求之间必须同时存在相关性。如果热控制和保护系统软件的发电机组已经投入运行，则必须更新信号采样系统软件，以确保问题能够及时解决。从目前的汽包水位测量方法来看，与之前的显著改进相比，技术人员可以选择应用新的电接触检测系统，该系统可以有效消除工作压力水平中的偏差。在不同类型的工作条件下，通过精确测量获得的实际标准值与使用差压液位计获得的效果非常接近，差压液位计可以用作保护信号。因此，技术人员可以选择并应用新型电接点水位计作为信号，作为保护信号。同时，差压液位计信号可用作调整信号，从而将调整信号和保护信号分离。此外，从现阶段多孔连接的技术使用情况来看，整体工艺已经相对完善。因此，如果锅炉汽包上的水位测量孔不能满足具体应用要求，可以选择使用多孔连接技术来解决此问题。炉膛工作压力采样引起的不运行或误操作问题的主要原因是炉膛工作压力和压力控制器的工作条件没有单独采样。相反，许多压力控制器或变压器选择使用采样管，这使得在实际工作中，如果管道堵塞或管道泄漏，很容易导致不操作或误操作的问题。因为技术人员可以在熔炉上钻孔，而且钻孔非常容易。因此，如果加热炉运行时存在此类风险，可以使用提升加热炉上取样孔的方法来处理这种情况。其关键目的是确保每个保护信号都能完成单独采样的实际效果。

3.4定期维护和技术培训

针对设备维修厂家在生产制造中的困难和设备运行的稳定性，以上进行了较为详细的分析。导致热控视频监控系统设备误操作和客户拒绝搬迁的两个主要因素之一是中国热控的设备维护管理能力和热控业务流程管理技术。电厂热控设备的定期检查和维护管理有利于确保电厂的安全稳定运行。日常通电维护和定期检查设备是必要的设备维护和管理方法。设备日常维护管理包括政府机构驱动力设备的清洁和维护、驱动力设备的润滑油和产品工件的润滑、防锈处理、油漆等日常设备维护管理。定期检查和按时检查的服务项目包括对企业设备的详细检查，如定期检查工作、在工作中寻找合理机会、企业定期检查移动设备或在其关闭时进行检查、处理发现的问题、更换常见故障设备。在下一次操作之前，必须进行所有测试仪和热控制维护测试。及时、深入地学习热控人员的安全生产知识，对专业技术人员进行技能教育，是不断提高电厂热控企业生产和安全运行水平的关键技术手段。虽然现阶段电厂电力工程设备的全自动化水平较高，但长期以来仍存在许多可变因素和一些原有的技术缺陷。此时，热控人员必须严格监督设备，检查设备在运行中是否异常，掌握设备的深层基础知识和良好的设备工作管理能力，以最大限度地减少因热控设备的维护错误和热控拒绝而造成的财产损失。

4结论

综上所述，全面提高热控保护系统的工作效率，对提高电厂运行的稳定性、可靠性和安全系数有着至关重要的作用。但是，从现阶段电厂热控保护系统的工作情况来看，仍存在一些误操作和拒动问题，造成问题的因素比较多，对热控保护系统的工作质量和实际效果的危害比较大。

参考文献：

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[3]张全.电厂热控DCS保护误动和拒动原因、对策分析[J].电子测试,2020(9):136-137.