机械设备管理与维护策略研究

机械设备管理与维护策略研究

何威

TCL王牌电器（惠州）有限公司 惠州市 516000

摘要：随着社会日益发展，机械设备逐渐代替人力获得了更加频繁的应用，机械设备的质量是其获得更多应用范围的关键，然而机械设备的管理及维护工作还存在许多问题，加强对其研究具有实际意义。

关键词：机械工程；设备管理；维护策略；

引言

当今社会对机械工程质量的要求愈来愈高，传统的制造业工程设备管理工作也面临越来越多的窘境。截至目前，仍发现市场内较多的制造行业仍在以“人工+现场管理”的方式执行管理行为，即在常规性工作中，将内部管理人员与相关岗位工作人员作为管理的核心支撑，联合机械工程制造与设备养护需求等中间环节进行设备信息的常规管控。这种管理方式给制造业的发展带来较大的困扰与干预，不仅增加了设备管理的复杂度，同时也增加了管理工作的潜在投入。

1注塑机械设备的结构特点

注塑设备主要用于塑料制品的成型，但是不同品牌制造商生产的注塑设备在质量和工作效率上有一定的差异。但就整体结构而言，这非常相似。尤其是在报酬和维护方面。一般来说，我们可以将注塑机设备维修工作分为外观管理、内部机构管理、电气控制管理几个方面。这可以将看似复杂的动力机械设备分成几个固定的单元，为注塑机械设备的维护和保养打下良好的基础。

2机械设备管理的意义

2.1延长使用寿命

机械设备在使用过程中，不可避免地会产生各种各样的磨损，这种磨损在短时间内对于机械设备的正常运行不会产生影响。然而如果机械设备出现了损坏并且没有得到及时处理，那么往往就会导致机械设备出现结构性损坏，使得机械设备的使用寿命受到影响，提高生产过程中整体的生产成本。如果做好机械设备的管理以及维修保养，就可以在机械设备出现损坏等情况时及时地处理，保证并延长机械设备的使用寿命。

2.2降低生产成本

生产中所使用的机械设备随着使用年限的增长，如果无法得到及时的维修保养，那么就会使得整体的生产效率出现极大下降。并且在这一过程中，机械设备对能源的消耗量也会不断增加，这也是导致生产成本整体上涨的一个重要因素。而通过维修保养，就可以让机械设备长期处于良好的状态开展生产活动，生产整体效率可以得到充分的保证，同时生产成本也可以得到控制。

3模具注塑行业机械设备管理与维护策略

3.1改进机械设备管理体系

机械设备管理体系的改进以及完善非常关键，这一点有助于促进监督部门的稳步运作，全面提升机械设备管理的质量安全系数，为和谐社会的建设做好前期的准备工作。其中监督人员以及监督系统非常关键，需要着眼于机械设备管理信息系统的构建要求，确保全流程和全方位的管理，真正做到细致严格，尽量避免人工纰漏。管理系统的改进比较复杂，这一点需要以激励制度的建立为基础，奖励工作人员的优秀做法，构建完善的信息共享系统，实现互相监督、互相管理。这一点对促进管理资源的合理配置及优化利用有重要的影响，监督人员也能够结合个人已有的工作经验实现高效工作，确保整个机械设备管理水平的逐步提升，有效应对时代发展的挑战及压力，真正实现与时俱进。

3.2统一检验标准，规范检验流程

为使管理及维护部门能够跟得上机械产品的更新换代，必须积极推行检验标准和规范的与时俱进。相关技术部门应增多标准研究会议，根据设备更新结果进行相应标准的修订。质检部门应持续提高自己的检验手段和方法，避免过于陈旧的检验手段无法有效地进行机械设备管理及维护，确保将“质量最重要”的信念渗透到检验工作的每一个步骤和细节中，提高管理及维护的能力。

3.3加工设备数控化

加工设备是智能制造产线的加工单元，其承担着被加工零件的定位装夹、切削刀具的夹持和更换、接收加工程序及指令、进行切削加工的工作，同时应该具备自动识别加工对象、自动换刀、在线自动检测以及自动报单等功能。为了各加工设备之间能实现机联网并与MES系统进行通信，还需要加工设备具有开放的通信接口和兼容的通信协议进行数据采集和交互。随着数控加工设备的不断推广应用，目前大部分模具企业的机床数控化率较高。但由于许多企业设备采购自不同厂家，且采购批次不同，存在机床数控系统或通信接口协议不统一，自动化程度不一致，部分机床（主要是部分雕刻机、电火花机等）不带刀库，甚至某些数控机床存在通信接口对用户不开放等问题。因此，在实施模具制造过程智能化时必须提高加工设备的数控化程度，使其实现数控系统和通信接口协议统一或兼容，使各个加工设备之间的数据信息可以相互读取，自行判断选择对应加工工艺；采用配备刀库的雕刻机及电火花机床等加工设备，加工过程自动换刀，实现连续自动加工。

3.4加工设备布局调整

目前很多企业模具加工在以人工操作和传统化管理为主的生产模式下进行，与普通机械制造加工的微离散制造类型雷同。加工机床通常按工种分区布局，如普通切削加工区、电火花加工区、线切割加工区等。为了实现一人多机的操作和管控，便于人工上下料，加工机床采取一字型相邻排布，不同工种加工区之间毛坯或半成品依靠人工传输，增加了辅助工时，生产效率低。智能制造产线必须实现工件自动上下料、不同工种加工区之间毛坯或半成品自动传输以及零部件在线自动检测。因此需对加工设备的布局进行重新调整，便于在生产线上设置输送轨道、物料托盘和上下料机器人，增加清洗设备、自动检测CMM、智能料库等配套设备。

3.4加强区域维护技术

良好的维护工作有赖于制度化的工作，有赖于设备的定期维护，以实现最终的维护计划。在实际工作中，注塑机设备维修有制度化、标准化、规范化的工作系统，设备的区域维护又称为技工包机构，是实现维修工作专业化的前提。通过与员工的共享服务和维护，建立地区服务团队对于像注射机这样的大型设备来说变得更加重要，这些设备结合了许多先进的技术。区域服务单位可以根据制定的定期检查和精度检查计划，按照班次或生产周期进行检查，以确保高精度设备的顺利运行。

结束语

总之，在机械设备使用的过程中开展管理和维修保养工作是非常重要的，所以在企业内部必须正确地认识到机器设备管理和维修保养工作的重要意义。并且从生产经营活动的实际情况出发，采取合适的策略做好机械设备的管理和维修保养工作，从而最大限度地延长机械设备的使用寿命，推动企业的发展和进步。参考文献

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