大跨度工业厂房钢结构安装施工探讨

大跨度工业厂房钢结构安装施工探讨

陈斌斌

中国二冶钢结构工程技术分公司   内蒙古包头市   014100

摘要：随着中国现代国民经济的快速有序发展，工业厂房的总体规模和数量逐年增加，钢结构以其轻自重、高强度、大跨度以及制作安装相对方便等技术应用优势逐渐赢得了人民的充分青睐，已广泛应用于工业厂房的建设中。鉴于此， 本文阐述了大跨度工业厂房钢结构的概念和特点，探讨了大跨度工业厂房钢结构的安装施工技术。

关键词：大跨度工业厂房；钢结构；安装施工技术

一、大跨度工业厂房钢结构概念

大跨度大型厂房建设的主要目的是解决传统厂房的建筑空间问题。传统工厂的大多数工业化工厂直接使用大型混凝土建筑材料作为主要建筑材料，因为大型混凝土工厂的施工过程需要大量的人力和财力，有时，由于工厂施工过程中一个或部分工厂的空间问题，整个后续厂房建设不能如期顺利进行，大大增加了厂房的经济使用成本。大型钢结构建筑厂房整体安装施工模式打破了以往传统的厂房施工工艺模式，近年来得到了快速稳定的发展。厂房安装施工已由以往传统的大型混凝土厂房施工模式，转变为目前各种建筑结构、构件相互利用、组合的施工模式，具有一定的技术特点，它不仅能有效地满足现代厂房的实际使用需求，还能有效地促进现代经济社会的发展。在当前市场经济发展环境下，大跨度厂房的钢结构施工技术逐步得到充分发展，结构趋于不断优化。各种工厂建设技术也在不断创新。

二、跨度工业厂房钢结构安装施工技术探讨

2.1施工前的准备工作

（1）安装前的准备工作。在我们进行工厂的工业改造和工厂专用钢结构房屋的安装之前，施工人员必须首先仔细分析工业工厂的实际施工情况和图纸资料，充分了解工业厂房主体结构等一系列技术问题，掌握厂房的工程设计目标和施工方向，在此基础上进行厂房施工工艺要求的总体设计。同时，在工厂安装检查和施工前，对工厂施工所需的所有材料和设备以及安装工程中的材料和设备进行全面的安装检查，并检查各种材料和工程设备的质量是否齐全，特别是对建筑工程材料的设备质量是否要严格检查，必须充分考虑工程施工材料和设备的质量是否符合工程设计人员的要求。如果我们在施工设备和材料的质量中发现一些质量问题，我们必须及时妥善处理，从根本上避免因材料质量问题而对其他施工人员的运营造成不利影响。此外，在安装、检查和施工过程中，如果我们发现工厂施工图与现场实际施工图存在重大差异，及时有效地与当地有关工程管理行政部门和工程设计施工单位沟通，共同研究协商妥善处理的具体措施，为了避免及时安装工业钢结构厂房后对施工作业产生不利影响。

（2）现场的测量。众所周知，测量是钢结构安装的重要组成部分。如果施工现场的测量工作做不好，将直接影响以后的安装和制造作业。因此，在安装施工前，相关人员应系统测量现场，结合施工现场的地形地貌条件，检查厂区主要点、线的分布情况，然后在厂区总平面布置图上设计相应的平面控制网。应注意的是，控制网中应确定几条基本线，确定这些基本线的目的是便于后续施工放样。平面控制网设计完成后，应采取措施保护相应的控制点。如果控制点位置有偏差，应及时纠正。除了平面控制网的设计外，还应有效控制轴线。全站仪可用于建立平面控制网。所有桩点放样完毕后，应进行检查工作，充分保证放样精度，实现轴线的有效控制。

2.2钢结构的安装

钢结构构件安装前的施工准备过程一般包括多个施工步骤。具体过程包括吊装前的施工准备和构件吊装。首先，应全面仔细地检查每个部件的外形尺寸和每个螺孔的位置。同时，应仔细检查部件焊缝和接头的位置。地面构件加工前承受应力和摩擦的高强度螺栓的质量检查是否完全符合具体的施工和吊装标准，所有质量检查工作完成后，应根据吊装施工标准图纸进行吊装施工和安装。此时，吊装施工人员还应根据大跨度重型单层大型承重钢结构厂房的实际施工情况，确定构件吊装位置，并认真检查各吊装钢柱的加工螺栓，确保钢柱螺栓加工质量合格。不完全符合吊装施工标准要求的钢柱螺栓应立即更换，然后在其他后续构件吊装前开始施工准备。

条带悬挂吊装法和高空整体悬挂法是大跨度建筑行业和厂房钢结构常用的两种安装工艺方法。挂条安装法的技术主要是将一个空间结构节点作为一个整体进行规划，将其分为若干条，然后将其连接成一个新的整体。施工人员不仅要在全厂钢结构安装空间内正确放置安装带，避免安装质量误差的问题，还要提醒安装过程中要及时采取各种加固和防护措施；高空散装结构安装施工技术属于高空散装现浇结构安装施工技术。具有安装操作方便的优点，能有效提高结构安装效率。因此，它常被广泛应用于大跨度重工业机械的厂房结构安装中。安装方法一般需要在构件安装过程中确定各构件的安装空间点和位置，然后依次检查一根黑色钢丝绳和起重开始时机械杆的空间位置。在检查所有部件位置符合要求后，可以开始吊装特定部件安装。一般来说，要求每台大型起重机钢柱的具体吊钩高度相同。当整个钢柱吊装中的吊钩完全固定且吊装高度稳定后，我方工人可自行完全松开整个钢柱吊装吊钩。在一些工厂设备安装的施工过程中，通常需要通过综合材料分析，考虑厂用钢结构的特定产品吊装结构形式和施工吊装时的实际设备吊装重量。厂房钢结构主要产品在施工吊装过程中的吊装重量明显大于厂房设备在吊装过程中的实际吊装重量。在一些厂房的吊装施工中，厂房框架容易同时开裂和倒塌，这使得厂房钢结构的主要产品在施工和吊装过程中容易同时出现框架开裂或变形等各种问题。吊装的具体方法和施工过程一般可分为：第一，继续在柱上安装H型钢柱的吊脚，继续在柱上安装第一节H型钢柱，然后通过连续吊装将H型钢梁柱和框架主体继续安装在全厂厂房屋顶上，最后将基础钢梁框架安装在基础采光棚顶面和全厂棚板主体上。

2.3临时支架的安装

临时安装支架的具体安装位置应严格遵循两个基本原则。一是临时安装支架的具体安装位置必须满足大型建设项目施工现场的使用特点，这也是如何保证大型工业机械厂施工质量和安全的重要前提，二是临时安装支架的高度不能保持不变，需要与施工进度保持一致。此外，临时支架的具体安装和使用位置还需结合工业建筑厂房的实际使用情况确定，不能随意将人员安装在所需位置，否则可能会严重降低工业厂房的建筑物稳定性，不利于以后的维护和使用。建筑工程技术人员不仅可以通过安装临时支架作为建筑护栏来提高使用钢结构保护建筑的稳定性，还可以包括使用混凝土支架浇筑临时支架作为建筑基础的各种方法。临时支护一般分为标准支护段和非标准支护段。在临时支护的安装和使用中，施工人员必须首先严格、充分考虑临时支护的施工质量和性能要求，并符合国家相关标准，并结合不同施工特点选择不同的临时支护。确保临时支架在安装和使用过程中的施工质量得到有效保证。

结语：

综上所述，钢结构在工业厂房中得到广泛应用，正是因为钢结构具有钢筋混凝土结构所不具备的优点。然而，在钢结构安装过程中，必须采用正确的安装工艺，及时解决安装中出现的问题，才能有效地保证钢结构的安装质量，从而促进钢结构在我国得到更广泛的应用。

参考文献：

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[2]张娜.工业厂房钢结构安装技术探讨[J].百科论坛电子杂志,2020(10):1447-1448.

[3]徐喻华.大跨度工业厂房钢结构安装技术分析[J].价值工程,2020,39(24):152-154.