浅析工业工程技术在设备管理与维修中的用途

浅析工业工程技术在设备管理与维修中的用途

颜艇

国网四川省电力公司电力应急中心   四川成都   610000

摘要：新时代背景下，工业行业呈飞速发展趋势，而工业工程技术则被广泛的应用到各领域中，尤其是设备管理与维修，可充分发挥其效能，促进设备管理与维修质量的提高。本文主要围绕工业技术在设备管理与维修中的用途进行了探讨、分析，以供参考。

关键词：工业工程技术；设备管理；维修；用途

一般而言，工业工程技术与设备稳定运行有着紧密的关联，也是促进工作效率提高的有效途径。在设备管理与维修中，合理的应用工业工程技术，可对企业现有设备进行维修流程及技术的应用过程进行完善，这不仅确保了设备维修效率，且也在一定程度上减少了人力、物力、财力的投入，有利于企业实现最大化效益。

1、工业工程技术的应用

1.1完善设备维修工作流程

在设备管理与维修过程中，工业工程技术的应用发挥着关键性的作用，可实现设备维修及运行情况的详细记录，基于现场施工及设备状态的前提下展开设备维修图的设计，避免不合理情况的发生。同时，也需进一步剖析涉及的相关维修问题，对工作线路、具体工程建设流程等进行明确，这也是防止工程流程不科学等情况发生的关键[1]。另外，要以实际情况为前提，落实工作流程的建立，以从根本上为设备管理的维护质量及其有效性提供保障。

1.2完善设备故障处理工作流程

现阶段，在设备管理与维修中，先进的工业技术得到了良好的应用，获取了一定的成效，但受社会经济环境作用的影响，很多机械设备逐渐趋于自动化方向发展，此时设备故障问题也就越来越凸显，且复杂性也有所提高，增加了设备故障的处理难度。在此背景下，就需进一步对工业工程设备实际运行情况进行分析、总结，妥善治理设备故障问题，基于功能搜索技术的前提下落实设备潜在风险因素的分析，不断完善操作规程，摒弃传统工作形式，旨在促进施工设备维修效率及质量的提高。

1.3维修处理设备故障

就现阶段而言，很多工业工程施工企业会基于工业行业规范、相关标准的前提下对施工设备的维修规范进行制定，但往往侧重于对维修质量的关注，工作流程、人员配备等并未详细标注在细节参数中，这就造成了实际维修过程自由度较大问题的发生，不仅会延长维修时长，且也增加了维修质量低等问题发生风险。因此，就需严格遵守“5W1H”原则，结合施工企业现有施工设备维修工作流程，实现各施工设备维修工作流程及人员活动路线图的自动编制，合理划分各工作环节，规范人员的工作行为，以避免维修效率，或是质量受到不必要因素的影响。基于故障处理角度的前提下来说，工业工程施工设备的自动化、大型化特点越来越凸显，设备内部结构的复杂性随之提高，具体应用时极易发生故障问题，这就为设备的故障诊断带来了一定的挑战。在此过程中，处于某种特定情况下时，对于无法消除现场故障的问题，就需返回工程维修处理，这就会直接影响正常施工活动。另外，工业工程施工设备的故障也具备一定的特殊性，即同质化，同一故障处理时可能会多次发生。而工作研究技术的应用，则可有效分类汇总已出现过的设备故障问题，结合分析结果落实故障处理流程、方式、技术的明确，并将其编制成册，施工前展开设备维修人员的技术培训，则可有效预防或降低故障发生风险，这对于缩短故障处理时间也起着积极的意义[2]。

2、网络计划技术

网络计划技术是工业工程技术常见的一种，主要是采取网络符号的形式将工作过程表达出来，分析数据，实现施工设备维修时间的计算，并提出科学、合理的维修计划建议。基于基本功能角度的前提下来说，网络计划技术的任务是对维护过程所需时间进行控制，进而防止因设备维护周期过长而导致高成本，或是时间延迟情况的发生。网络计划技术主要适用于大型施工设备的综合维修管理汇总，结合设备问题、类型展开维修计划的制定，可有效避免维修时间不足等问题的发生，为工业施工的顺利展开提供保障。近些年来，在科学技术持续创新的背景下，网络计划技术也得到了进一步的发展，将其应用于设备管理与维修汇总，可为工业工程的有序展开提供保障。在此过程中，利用先进的网络技术，可有针对性的展开改进计划的设计，从而实现资源的合理分配，且对于促进企业效益的提高也起着积极的意义[3]。

3、价值工程技术

3.1制定设备维修方式

针对设备维修管理而言，价值工程技术的应用，可实现设备维修方法的合理制定，从而实现对设备维护管理模式的完善，充分发挥其效能。同时，在设备运行过程中，设备管理与维护是关键影响因素，其运行情况与经济效益有着紧密的联系。但值得注意的是，设备管理及维护的难度较大，维护费用也就明显提高，这就直接加大了经济损失严重性。因此，对于工业工程设备的管理与维护，就需较大重视度，定期展开设备的状态检测，并做好故障前的预防及故障后的处理工作，充分发挥该技术效能，这也是推动工业工程企业可持续发展的关键[4]。

3.2明确设备具体应用

工业企业实际运营中，其工作具备一定的独特性，与设备工作情况有着紧密的联系，且一些工业运营活动往往依赖于大型设备。在此背景下，工业企业就需落实对设备的合理配置，加大对设备采购的控制力度，尤其是大型设备，避免设备质量不合格的进入到施工现场。同时，还需进一步对设备质量的实际价值进行探索，利用价值工程技术实现设备管理与维修的广泛的应用，对设备的实际使用寿命进行了解，掌握其使用年限，最终对工程设备的经济及社会效益予以明确，以促进工业企业的健康发展。

4、工程分析技术

在工业工程技术中，工业分析技术，又被称之为ABC分析方法，即基于具体情况的前提下，对分析对象进行合理划分，包括A类、B类、C类工程项目，之后以重要性为参照标准再次展开分类。以A类工程项目为例，综述需占工程项目总数的1/5，其对于整个项目有着决定性的作用，而合理的划分B、C类项目，也可为工业工程设备管理与维护提供可靠的参考，这对于促进管理及维护水平的提高起着关键性的意义[5]。

5、可靠性技术

在工业工程技术中，可靠性技术是较为常见的一种，有利于促进设备管理与维修质量及效率的改善。通过对工业企业具体发展情况的分析发现，设备的可靠性与企业的正常运行，或是后续发展有着紧密的联系，设备可靠性主要是指设备全生命周期内工作的稳定性程度、性质变化，可有效反映出企业的可靠性。例如，如若设备可靠性较低，就难以确保产品质量，不利于工业生产的安全展开。而可靠性技术合理应用于设备管理与维修中，通过更加全面的探寻管理及维护程度，就可为管理及维护工作计划的制定提供针对性的参考，有利于推动工业工程建设的稳定发展。

6、结语

综上，随着我国工业行业的快速发展，工业企业设备运行问题也在随之增多，设备管理与维护的必要性也就越来越明显。将工程工业技术应用于设备管理与维护中，能够进一步促进管理及维护工作流程的完善，提高工作效率及质量，这就在一定程度上降低了项目实际成本，有利于企业实现最大化效益。

参考文献

[1]邢华兵.工业工程技术在设备管理维修中的用途分析[J].中国设备工程,2020(10):44-45.

[2]李从东,钟鸣莉,刘倩,等.新发展阶段的中国工业工程创新问题研究[J].机电工程技术,2021,50(3):1-10,15.

[3]孙代会,马林.工业工程技术在设备管理与维修中的用途分析[J].湖北农机化,2019(13):53-54.

[4]衣文松.机电一体化在工程机械设备中的运用分析[J].新型工业化,2021,11(6):101-102.

[5]胡迪.以工程技术优化设备管理维修的可行性及路径[J].设备管理与维修,2021(10):16-18.