论燃气压力管道合规化管理措施

论燃气压力管道合规化管理措施

康佳,刘晨,王丹

上海航天能源股份有限公司 上海201112

摘要：在更高标准、高需求的生活环境下，城市燃气事业开始进入发展快车道，取得了较好的社会和经济效益。其中压力管道作为燃气关键组成要素，可保障燃气事业安全、稳定、有序的发展，可持续为生产生活供能，满足社会多元的燃气需求。因此，为避免燃气压力管道管理不足，发生安全事故，继而影响燃气事业的发展，有必要探究其合规化管理措施。

关键词：燃气；压力管道；合规化；管理

1 燃气压力管道安全运行管理存在的问题

1.1 燃气压力管道运行过程中存在腐蚀隐患

目前，燃气运输管道主要构成材料为钢制材料。燃气管线的锈蚀主要是由钢制材质和周边环境材料之间产生化学反应，电化学影响造成了石油燃气管线受到破坏。根据侵蚀机理，燃气压力管道侵蚀主要可分为电化学作用侵蚀，生物化学侵蚀和化学作用侵蚀。其中，化学反应侵蚀的机理是金属表面和外界介质直接产生化学反应，造成表面的损伤。当金属表面与非电解质接触时，非电解质中的原子被金属表面吸收，分散为在原子之间后与金属表面分子进行化学反应，从而形成腐蚀性物质。但化学作用腐蚀和电化学作用腐蚀最大的不同点是没有电流的产生。

从燃气管线锈蚀状况分析，燃气管线锈蚀可以包括管线外壁锈蚀和管线内部锈蚀。管线外壁面锈蚀的定义是石油燃气运输管线的表面产生锈蚀而影响管线使用寿命，这种状况通常发生于管线架空，或是将管道深埋在土里的情形。通常情况下，架空的管道外表层也会受到空气中水汽和氧元素的危害。因此虽然在管子外表上面喷涂有隔离涂料，但是在日月累积的外界影响下也会产生一些安全隐患。深埋在土里的燃气管线的侵蚀环境相比于架空管线来说就比较复杂，因为这些侵蚀环境通常是电化学侵蚀，而电化学腐蚀对燃气管线的损耗往往是不均匀的，这就会大幅度提高管壁被穿孔的几率，从而扩大对管线环境的影响。燃气内壁侵蚀一般是指在管线内表面进行侵蚀，这和天然气中的部分化学成分是密切相关的。总之，燃气中也含有一定的水分，在原油天然气储运的过程中水分会在管道内表面产生亲水层，使之发生电化学反应，从而导致由电化学腐蚀引起的严重后果。此外，煤气中产生的二氧化碳和硫代物等都具有较强腐蚀，而上述物质在与管道内表面接触时也会产生相应的化学作用腐蚀。

1.2 燃气安全管理的法律问题

中国燃气压力管道安全管理工作启动时间较晚，在燃气压力管道安全管理、环保意识和市场运作机制上都需要完善的法律法规体系。部分地方政府对油田或天然气管线存在的故障和隐患重视不够，以及在发生重大安全事故后因害怕担责等问题。此外，随着我国经济的快速增长，对燃气的需求也呈倍数增加，然而各地区需要与时俱进对天然气管道安全的法律意识还停留在过去阶段。

1.3 燃气压力管道泄漏问题

在恶劣环境下，管道运输是一种合适而有效的天然气运输方法。然而，高压低温条件下容易发生水合物堵塞，严重威胁管道安全，管道泄漏可能导致严重的经济损失和安全事故。所以，燃气管线中水合物堵塞与泄漏的在线监测与定位对燃气输送的安全平稳运转有着关键意义。

最常泄漏的地方是静密封点处，即法兰、螺纹接口处。而管道穿孔泄漏则屡见不鲜，主要是管线的弯头处，尤其是在排污管线与放空管线的弯头处。而管线上最普遍的泄漏是由第三方破坏，或者管道穿孔而造成的。根据现场实际状况分析，可分为以下几类：管道泄漏、法兰之间的泄漏、阀门泄漏、螺纹泄漏。以法兰之间的泄漏为例，法兰连接是燃气管道和装置之间连接的主要方式，其泄漏也是天然气站场泄漏的最为主要的表现形式之一。而法兰密封性主要是依靠与其连接的固定螺丝所产生的预紧力，或者使用垫片获得适当的工作密封比压来防止燃气泄漏的。对天然气管线，因为其输送介质具有腐蚀、高压和输送过程中产生震动等特性将会引起天然气管线法兰密封性损坏而造成泄漏。燃气站场处法兰泄漏大致有以下原因：

(1)密封垫片的压紧力度不够，装配时密封垫片发生了偏装，螺丝连接松紧不一，两法兰中心线偏离。此类情况，大多由于作业工人施工、装配质量差引起的。

(2)因脉冲流、工艺设计不合理，减振措施不落实或外部原因而引起管道震动，从而导致螺丝松动就会造成泄漏现象，或管道变形、下沉引起的泄漏，这是由于外部因素对管道的影响从而影响接头部位，造成松动所引起的泄漏。

(3)螺栓由热胀冷缩等因素引起的伸长及变形，以及在季节交替时的泄漏大多数是由这些故障所造成的。

(4)由于燃气的腐蚀性，密封垫片经过长时间使用，产生塑性变形、回弹力降低以及垫片材质的老化等也会造成燃气泄漏。

2燃气压力管道合规化管理措施

2.1要编制规范的检查、维修制度

为避免燃气事故影响人民群众、政府单位等的合法利益，要重视检查、维修制度的编制。首先，要结合历史检修、维修经验和现代管理管理技术，设计宏观检查机制、资料审查要素等，或指定专业检修人员，定期检查阴极保护情况，或测试电性能，或检测反腐情况等；其次，为保障检查、维修效果，应结合现代燃气压力管道管理实际需求，明确检查周期，并以此为依据设计相关登记制度等，以为后期故障朔源奠定良好基础；其三，要建立有效的安全隐患反馈和应对机制，为提升其管理规范性，要制定详细、快速的反映和处理制度。如检查过程中发现安全隐患，若无法解决，应立即反馈至信息平台，再由信息平台指派更加专业的维修人员进行处理；最后，要编制事故预处理机制。虽然检修和维修可较好避免事故的发生，但由于燃气压力管道影响因素较多，因此可能会发生突发情况。据此，为降低突发事故的危害，有必要编制相关应急预案。

2.2 要明确燃气压力管道建设质量的控制

事实证明，燃气压力管道的建设质量将会直接影响后续燃气压力管道的使用及管理情况。据此，为实现燃气压力管道的合规管理目标，相关单位应从燃气压力管道的建设质量着手，采取有效管理措施。具体而言，燃气压力管道的设计施工必须要严格按照设计规范和施工标准执行，要保障最终实际情况与设计图一致。同时，也要重视燃气压力管道施工建设期间的质量控制，如严格把控设备及材料的制造质量、管道及场站设施的安装质量、管道强度及严密性试验质量、工程档案资料的编制质量等要素质量。此外，在建设质量把控环节，燃气企业或政府有关部门可以尝试设立质量控制规章制度，以规整制度来强化燃气压力管道的建设质量。

2.3要推广燃气压力管道管理新技术

事实表明，新型技术可进一步提升燃气压力管理管理规范性、合理性。据此，相关单位应结合自身资源实际情况，以现代新技术为中中心，不断优化自身材料、工艺管理。如相关单位可在整合自身资源基础上，引进可靠的新型燃气引入管、钢骨架 PE 管等新型管材，以此进一步增强燃气压力管道的使用年限和耐腐蚀性。此外，为提升燃气压力管道维修、更新质量，还可尝试运用新型技术来更新燃气压力管道，例如可以采用管道内衬技术和 PE 管穿插技术来更新一些建设质量较差或存在较大安全隐患和风险的燃气压力管道。

3结语

综上所述，在复杂的燃气压力管道管理环境下，相关单位要重视燃气压力管道管理的规范措施管理，要立足当前常见的施工机制，全面梳理资源、管理资源，并汇总结果，精准定位合规化管理措施，以实现燃气压力管道合规化管理的目的。同时，由于燃气压力管道管理具有一定复杂性，因此为提升其合规管理的效率和质量，相关单位还应加强燃气压力管道制度、协同、规程、检修以及质量等管理要素的控制，以进一步提升燃气压力管道合规化管理质量。

参考文献：

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