压力容器检验中耐压试验的质量控制策略探讨

(整期优先)网络出版时间:2023-02-24
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压力容器检验中耐压试验的质量控制策略探讨

夏昊

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摘要:压力容器是整个生产流程的关键组成部分。由于压力容器的内部按生产工艺要求设置相应的气体和液体介质,存在着较大的安全风险,所以将需要进行耐压试验,以减少其对环境的负面影响,进而保证其实现正常运行。本文从压力容器的生产工艺和进行耐压试验的意义入手,重点探讨了一些具体的质量控制对策,以期更好地确保压力容器性能能够得以有效发挥。

关键词:压力容器;质量控制;耐压试验

1 引言

压力容器是生产流程中的重要设备,它能够实现对各种原材料和燃料进行加工、制造,进而确保其能被应用于生产的各个环节。然而由于当前社会发展过程中所处的各种复杂环境和背景下存在着较多不确定因素,因此对压力容器进行耐压试验时就会面临着很多的风险。因此,需要结合压力容器的生产工艺和耐压试验中的相关要求,明确耐压试验的质量控制策略,确保耐压试验结果能够符合规定标准。

2 压力容器制造耐压试验特点

压力容器制造工程具有以下特点:

(1)压力容器工程具有复杂的生产过程,并且其工艺和设备等与普通生产不同,所以在进行工程质量控制的时候将面临着较多的问题。压力容器工程具有生产周期短、生产数量较多等特点。为了确保工程能够顺利开展,相关人员应该重视对各个环节的控制,对压力容器和其他部件的连接进行有效检验,从而确保其能在规定时间内完成。

(2)压力容器制造项目施工中需要涉及到材料、焊接、设备等环节,为了确保压力容器工程能够顺利开展,首先需要保证其结构设计是合理、结构紧凑和可靠的,在检测过程中发现实际与图纸上存在较大偏差时应及时采取有效措施来解决问题;其次还应该保证其焊接质量,为了避免出现较大温差和热应力等情况影响工程质量。最后需要确保压力容器的焊缝没有明显缺陷。

(3)压力容器制造项目涉及到很多生产环节,在实际开展工程施工的过程中可能会出现一些异常情况。例如,在压力容器制造项目的开展过程中如果遇到较大温差,将会导致焊缝存在裂纹等情况。为确保不出现这些问题还需要做好相关检查工作,如果检测过程中发现问题时需要及时解决。

(4)压力容器制造工程施工期间将会涉及到许多特殊工艺操作,为了确保压力容器能够满足生产要求,必须保证工艺规范。为了防止出现较大温差问题,相关人员应该采取有效措施控制工艺条件。

3 压力容器检验中耐压试验

(1)开展液压试验,试验介质为液体,主要是为了排除气体或液体,对其进行检验,通过其产生的能量和作用情况来确定压力容器内所存在的安全隐患、风险和危险系数。通常而言,液压试验所用介质为水。通常情况下开展压力试验,需要将水、油等进行有效隔离,这样才能确保其具有较高的安全性。开展液压试验需要在相关人员指导下实施,严格控制水压和油压等数值,进而确保试验过程顺利进行。开展液压试验时需要先检查压力容器的各项参数是否符合规定标准,然后进行加载和卸载操作等内容;开展试压时需要对压力容器的焊缝进行检测,避免焊缝存在裂纹、气孔、漏点等情况;开展试压工作时会消耗大量能量和气体介质以及水等,所以应该严格控制其消耗量;同时还应该对压力容器的结构形式和内部结构开展检查,并对其实际尺寸、规格和生产工艺进行了解。

(2)开展气压试验,试验介质为气体,主要是为了确保其安全,进而确保压力容器的安全性。通常情况下开展气压试验时需要在压力容器内加入一定的空气或氮气,通过其施加压力的方式来检验压力容器的承受能力。通常情况下开展气压试验应采用人工方法对其进行控制,并保证压力容器内处于稳定、密闭状态;当出现泄漏时,应立即停止该操作过程并对其内部开展有效检查;若出现破裂或爆裂现象时也应该立刻停止试验并对其内部进行检查。开展充氮试验可将压力容器内的气体完全排出,进而确保其可以实现正常运行操作。通常情况下开展充氮试验需要采用真空泵通过控制管道的充气量来实现对气体的充入。

4 压力容器检验中耐压试验的质量控制策略

4.1 做好试验前各项准备工作,加强事前质量控制

在压力容器耐压试验之前,需要做好压力容器检验中耐压试验前的各项准备工作,从而保证耐压试验开展质量。首先,需要提前准备好所需的标准工具及器具设备等。

一方面需要依据实际的操作要求和检验标准要求对检验工具进行检查,确保其满足规定使用要求。另一方面需要提前对所需用到的材料进行准备,避免出现因材料不齐全而导致耐压试验失败的情况出现。其次,需要严格把关耐压试验过程中所需要的相关材料、设备等。一方面需要提前对相关的材料进行检测,检验其质量是否符合要求。另一方面,需要提前做好仪器设备及相关的加工工艺等有关的准备工作,期间需要对采购设备、相关加工过程中的质量证明文件、无损检验报告等资料进行严格审查,并对质量进行备案,并经专业小组或工作人员签名确认后,方可进行检验。

4.2 加强组织领导,明确职责权限

为了保证耐压试验的质量,相关企业要对压力容器耐压试验机构进行严格的组织领导,明确各个环节具体要求,从根本上确保各项规定执行到位,并按照具体标准开展质量控制。同时加强内部管理,避免出现内部管理混乱和职能部门之间相互推诿的情况出现。除此之外,还需要对耐压试验的各个环节有详细的了解,设立专业的组织和管理机构,并指定专人负责耐压试验的各个环节。同时,要强化对各工序的质量监控,以保证整个生产过程的顺利进行。

4.3 深入研究耐压试验要求,并严格做好工艺控制

对于压力容器检验来说,需要对实际的试验环境、工作条件进行全面分析,结合当前的工作需求和生产实际,制定出相应的耐压试验方案及实施步骤,通过认真细致的准备和反复研讨后方可开展试验。为了确保压力容器耐压试验质量,需要严格控制工艺过程。首先,可以对压力容器制造环节以及使用环节进行全面了解。通过分析相关资料对设备结构进行详细了解,并结合实际生产需求和生产工艺技术,制定出相应的压力容器制造方案和耐压试验方案。其次,需要对使用加工环节进行全面了解。通过对使用加工环节进行深入了解,对耐压试验的开展条件和操作方法进行科学把握,确保耐压试验质量。再者,在耐压试验的实施阶段,需要严格控制生产过程中的各个环节,确保资质符合要求,并且需要充分分析各种准备材料,研究记录,比较耐压试验的操作规程和国家有关标准,并逐一审核通过。

5 结束语

总而言之,在压力容器生产制造中,耐压试验的质量是提高工程质量和提高生产水平的重要内容,同时也是工程质量管理的关键。试验质量管理是工程建设的必然结果,其对于提高企业市场竞争力、保证工程质量、安全起着至关重要的作用。本文主要对压力容器制造耐压试验特点进行分析,而后分别分析压力容器检验中耐压试验中的液压试验、气压试验方法,最后再对压力容器检验中耐压试验的质量控制策略进行探究,以期能够更好地确保压力容器能够得以发挥良好性能。

参考文献:

[1]胥加军.压力容器检验中耐压试验的质量控制措施[J].化工设计通讯,2020,46(06):123-124.

[2]饶胜长.压力容器检验中耐压试验质量控制对策分析[J].时代农机,2018,45(11):245.