铝木结合模板关键技术研究与应用

铝木结合模板关键技术研究与应用

彭君，杨桦梣

陕西创悦途项目管理有限公司，陕西  西安 710000

摘要：随着建筑结构形式不断变化发展，单一模板形式已无法满足高层建筑施工简便、成本经济等要求。为了更好解决这一难题，多种模板组合体系正在被广泛应用。铝合金模板与木模板的协同使用，不仅节约了成本，也加快了施工进度。本文结合工程施工实例，介绍了铝木结合模板使用的设计原理及加固方法。

关键词；铝木结合模板；加固方法；施工技术；高层建筑

0引言

铝木结合模板施工技术是通过铝合金模板和木模板的组合来施工特殊节点部位，此种组合方式既有铝模板组装方便、低碳环保的特点，又有木模板施工灵活的特点。［1］但铝木结合模板体系结合节点多，竖向结构与水平结构的搭接与加固成为施工质量的关键。

1工程概况

西安市建筑行业阿房宫养老公寓及养老服务中心项目二标段项目位于西安市西咸新区沣东新城，包括8栋公寓以及地下室、车库，建筑面积约130768.17平方米，其中地上98735.29平方米，地下32032.88平方米，建设内容包含4#、8#～14#楼。结构形式为框架/剪力墙结构。项目夹层~屋面层竖向结构采用铝模施工，各层水平结构采用木模板施工。

2铝模板系统设计

2.1铝合金墙面板设计

本工程墙模板型材边框高65mm，铝板材厚度4mm，配模宽度以400宽铝合金模板为主拼板，其他宽度模板为补充，根据本工程4.5m层高，配模方式主要按标准层4.5m层高配置墙板长度，层高4.5m采用标准墙板高度为3800mm(采用2600mm+1200mm模板竖接、螺丝锁固组合而成)，然后在标准板基础上嵌补400mm高标准铝模接高板，部分区域嵌补小型模板或局部采用铝木结合。在两模板之间的拉螺栓上安装定位穿墙管，定位穿墙管由定位胶塞和PVC管组成，墙体厚度控制准确。［2］各柱、墙的阳角做成倒角型便于拆模，墙柱根部抹砂浆堵缝，可防止墙柱根部漏浆。

图1铝合金模板排版图

图2墙板嵌补接高安装立面示意图

2.2剪力墙加固设计

本工程标准层各层剪力墙厚度为300mm、200mm，最大厚度为300mm。层高4.5m标准层剪力墙竖向设置7道背楞（其中第一~六道采用规格为60x40x3矩管背楞，第七道采用规格为50x30x3矩管背楞），外墙K板位置设置一道50x30x3矩管背楞，背楞从下至上的间距为250mm、600mm、600mm、750mm、500mm、700mm、500mm、400mm（第八道位于外墙K板位置）。剪力墙模板沿水平与垂直方向设置M18高强度对拉螺栓，水平方向标准间距不大于800mm。

为了准确、方便调整墙体垂直度，在墙体模板一侧安装竖向背楞及斜支撑，斜撑采用上下双圆φ48mm×3mm，长管支撑高度不小于2400mm，角度不大于55º。4.5m层高墙柱支撑还需额外设置一道3400mm高的斜撑支撑点。设置斜撑时，墙斜撑间距不宜大于2000mm，长度大于等于2000mm的墙体斜撑不应少于两根，柱模板斜撑间距不宜大于700mm，当柱截面尺寸大于800mm时，单边斜撑不宜少于两根。斜撑宜着力于竖向背楞。

图3内墙模板加固及支撑坡面图

图4外墙模板加固及支撑剖面图

图5斜撑脚部固定大样

3框架柱铝模板系统设计

3.1模板支撑系统选型

当600mm×600mm＜矩形柱截面尺寸≤1000mm×1000mm时，按下图（a）进行加固；当矩形柱截面尺寸≤600mm×600mm时，按图（b）进行加固。

图6矩形柱加固大样示意图

3.2变截面处理措施

本工程部分框架柱各变截1次，截面尺寸700x900截面变化为700x700，600x1100截面变化为500x1100，600x900截面变化为500x900，框架柱配模设计采用从小截面开始配模，根据截面放大而逐次增加模板法，通过U100等模板拼接调整宽度。变截面墙柱对应的梁板采用从墙柱大截面开始配模，根据截面缩小逐次嵌补法配模，以保证铝模材料通用性和现场施工效率。

图7框架柱变截面设计示意图

缩截面墙柱背楞加固，可采用下图所示背楞进行加固。当墙柱截面缩小后，背楞根据缩截面的尺寸，依次从左向右进行变化。以保证铝模材料通用性和现场施工效率。

图8缩截面墙柱背楞加固示意图

3.3斜撑设置

框架柱宜在两个不同方向上设置斜撑进行垂直度的控制和加固，当框架柱垂直度无法满足要求时，宜适当增加斜撑，或采用高低斜撑搭配使用。斜撑只作为调整垂直度和平整度的作用，不参与受力计算。

图9框架柱模板斜撑支设示意图

4特殊部位模板配置

4.1外墙K板配置

外墙和电梯井配置模板时，上部水平配置300mm开孔K模板，水平模板与楼面平，并在K板开孔处用M16X100螺栓安装M16螺母，水平模板长度与外墙长度一致。利用穿墙螺栓安装外墙模板支撑，用来支撑外墙模板。如图16。

拆除这层模板时不用拆除这个水平放置K板模板，它做为安装上层模板时的支撑，防止浇筑时错台现象发生。

图10  外墙和电梯井上层与下层模板交接安装示意图

4.2竖向结构与砌体结构交接抹灰企口设置

竖向结构结构与砌体结构交接处设置抹灰企口压槽，压槽尺寸100×10mm，压槽设置于相应模板处，拆模后形成企口。

图11  墙柱与砌体企口压槽设置（丁接）

图12  墙柱与砌体企口压槽设置（顺接）

5铝木结合部位

5.1铝木结合工艺制作

水平结构（包含梁板及楼梯结构）全部采用木模，水平结构与竖向结构交接位置采用铝木结合工艺衔接施工。

铝模板与木模板有各自的模板连接方式，两种方式不能互为通用。通过施工工艺创新采用一种铝木模板结合的新型连接方式。通过将30x50或40x80等规格木方与剪力墙顶部转角模板固定，梁板木模板与木方相连接，实现铝木模板结合部位连接牢靠。操作简单，且混凝土浇筑完成后质量有保证。

此新型铝木结合工艺实施难点主要在于固定在铝模上的木枋的开孔方面，既要保证精度，又要保证效率，因此我们针对此情况，研究加工出来了能保证木枋精确开孔的定位器具，使用起来亦相当方便。

5.2铝木结合安装要点

施工前，将墙柱铝合金模板与梁板木模板连接处的接合板设计为铝模转角C槽，将提前打好孔的相应长度木方用螺栓固定于C槽边框（如梁侧与墙侧为同一平面，直接将打好孔的对应长度木枋固定于须搭接位置的墙铝模板边框），木枋边与铝模板砼接触面距离15mm；

墙柱铝模板安装、加固校正后，将梁板木模板与一固定好的C槽边框或墙侧板边框木枋用钉子钉紧，然后用木方、钢管等进行加固处理；

安装时应注意，铝模转角C槽需与剪力墙柱铝模板采用销钉连接牢固，带凹槽一端凹槽面应朝上，横向木模板安装与凹槽内并顶紧。

墙柱钢筋绑扎、水电线盒预埋、铝模板封模、支模架搭设、梁板支模作业后进行铝木模板交接处施工。［3］

6结语

铝模租赁费虽然高于木模材料费，但铝模周转 率高，综合考虑，使用铝模所产生的经济效益要远高于木模，因此，非标准层应尽可能地利用低成本的铝模来搭设。通过研究常规模板选型及铝木结合模板的技术难点，并针对性地优化节点做法及加固体系，解决了超高层铝木结合模板的施工难题。［4］

参考文献：

［1］裴玉胜.铝木结合模板施工技术研究与应用［J］.施工技术，2021（10）：71—74

［2］王真.铝木结合模板体系在高层建筑的应用[J].城市建筑，2019（09）:158-160

［3］王立欢，庄清源.铝木模板结合应用交接处加固施工技术［J］.施工技术，2019（06）：942—943

［4］朱振华，钟亿云. 新型铝木结合模板在高层建筑中的应用［J］.施工技术，2022（4）：118-121